CN202006227U - 一种金属波纹管成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹管成型机，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部设置有圆波纹管成型部分，该圆波纹管成型部分包括波纹管波纹成型装置和波纹管成型输送装置，机架上设置有用于驱动波纹管成型输送装置的第一电机，在机架上于波纹管波纹成型装置的正下方设置有扁波纹管成型部分，该扁波纹管成型部分包括用于将由所述圆波纹管成型部分成型后的圆波纹管加工轧制成扁波纹管的滚压装置，该滚压装置中波纹管进料方向与所述波纹管波纹成型部分中波纹管进料方向垂直，所述滚压装置由设置在机架上的第二电机驱动。本实用新型集成较高，实际使用时所占生产场地较小，实现了一人两机的操作，有效提高了扁波纹管的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属波纹管加工机械领域，涉及一种金属波纹管成型机。
背景技术
金属波纹管按照现有的加工工艺来分可以分为圆波纹管和扁波纹管，圆波纹管由圆波纹管成型机生产，而扁波纹管则由扁波纹管成型机将与变形波纹管周长相等的圆波纹管直接压扎而成。
目前的扁波纹管的制作必须在圆波纹管制作出来后才能生产，但圆波纹管成型机和扁波纹管成型机分体独立设置，两种波纹管成型机不能同步生产，这样圆波纹管成型机所生产出来圆波纹管是否满足制作变形波纹管的要求，不能得到及时验证，容易出现批量的不合格生产，导致波纹管原料浪费，增加了波纹管生产成本。两种波纹管成型机占工作场地较大，且每种波纹管成型机均需设计机架、壳罩等辅助部件，不利于减低制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管成型机，以解决现有技术中容易出现用于轧制扁波纹管的圆波纹管批量生产不合格的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属波纹管成型机，包括机架，所述机架的顶部设置有圆波纹管成型部分，该圆波纹管成型部分包括波纹管波纹成型装置和波纹管成型输送装置，机架上设置有用于驱动波纹管成型输送装置的第一电机，在机架上于波纹管波纹成型装置的正下方设置有扁波纹管成型部分，该扁波纹管成型部分包括用于将由所述圆波纹管成型部分成型后的圆波纹管加工轧制成扁波纹管的滚压装置，该滚压装置中波纹管进料方向与所述波纹管波纹成型部分中波纹管进料方向垂直，所述滚压装置由设置在机架上的第二电机驱动。
所述机架上于波纹管成型输送装置的下方设置有用于放置第一电机的电机柜，机架上于电机柜的一侧设置有配电柜，所述扁波纹管成型部分与电机柜、配电柜并排设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中所提供的金属波纹管成型机在机架顶部设置圆波纹管成型部分用于加工圆波纹管，同时在机架上设置扁波纹管成型部分用于将圆波纹管成型部分加工好的圆波纹管直接滚压成扁波纹管。将圆波纹管成型部分和扁波纹管成型部分集成设计在同一个机架上，这样由圆波纹管成型部分加工好的圆波纹管可以由设置在下方的扁波纹管成型部分将其加工成扁波纹管，当发现滚压加工后的扁波纹管不符合生产要求时，可以及时的对圆波纹管成型部分进行调整以防止出现批量生产不合格的问题。且扁波纹管成型部分的滚压装置中波纹管的进料方向与圆波纹管成型部分的波纹成型装置中波纹管的进料方向垂直，这样两者在生产时互不干涉，保证圆波纹管成型部分和扁波纹管成型部分两者正常工作，互不影响。本实用新型集成度高，可以保证一人两机的操作，且同现有技术中的两种成型机来讲，本实用新型提供的波纹管成型机节省了机架、壳罩等辅助部件的成本。因为扁波纹管的滚压成型的效率要高于圆波纹管的成型效率，工人在制作圆管的过程中，即可完成扁管成型工作机辅助性工作。本实用新型集成较高，实际使用时所占生产场地较小，实现了一人两机的操作，有效提高了扁波纹管的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种金属波纹管成型机，包括机架3，在机架3的顶部设置有圆波纹管成型部分，圆波纹管成型部分包括固设在机架上的波纹管成型输送装置2和用于波纹的波纹成型装置4，波纹管成型输送装置2和波纹成型装置4分布于机架3顶部的两侧，波纹成型装置4的圆波纹管进料方向与波纹管成型输送装置2的波纹管进料方向垂直，在波纹管成型输送装置2的一侧设置有用于切割波纹管的砂轮切割机1，在波纹成型装置4中设置有用于润滑原料的润滑部件5，在机架上于波纹管成型输送装置2的下方设置有电机柜10，在电机柜10中设置有用于驱动波纹管成型输送装置的第一电机，机架上于电机柜的一侧设置有配电柜11；在机架3上于波纹成型装置4的正下方设置有扁波纹管成型部分，扁波纹管成型部分与电机柜10、配电柜11并排设置，该扁波纹管成型部分包括用于将圆波纹管成型部分加工好的圆波纹管加工成扁波纹管的滚压装置6，滚压装置6的波纹管进料方向与波纹成型装置4中波纹管进料方向垂直，在机架3上还设置有向滚压装置6提供动力的第二电机9，电机9通过传动皮带8、减速机7驱动滚压装置6。
上述实施例中，扁波纹管成型部分的滚压装置中波纹管的进料方向与圆波纹管成型部分的波纹成型装置中波纹管的进料方向垂直，这样两者在生产时互不干涉，保证圆波纹管成型部分和扁波纹管成型部分两者正常工作，互不影响
本实施例中的圆波纹管成型部分的结构采用现有的圆波纹管成型机的结构。本实施例中的扁波纹管采用常用的管外滚压成型法，其滚压装置采用现有的扁波纹管成型机的滚压装置。
Claims (2)
1.一种金属波纹管成型机，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部设置有圆波纹管成型部分，该圆波纹管成型部分包括波纹管波纹成型装置和波纹管成型输送装置，机架上设置有用于驱动波纹管成型输送装置的第一电机，在机架上于波纹管波纹成型装置的正下方设置有扁波纹管成型部分，该扁波纹管成型部分包括用于将由所述圆波纹管成型部分成型后的圆波纹管加工轧制成扁波纹管的滚压装置，该滚压装置中波纹管进料方向与所述波纹管波纹成型部分中波纹管进料方向垂直，所述滚压装置由设置在机架上的第二电机驱动。
2.根据权利要求1所述的金属波纹管成型机，其特征在于：所述机架上于波纹管成型输送装置的下方设置有用于放置第一电机的电机柜，机架上于电机柜的一侧设置有配电柜，所述扁波纹管成型部分与电机柜、配电柜并排设置。
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| CN2010206414436U CN202006227U (zh) | 2010-12-04 | 2010-12-04 | 一种金属波纹管成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202006227U true CN202006227U (zh) | 2011-10-12 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626766A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种异型无缝钢管的滚压制造方法 |
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2010
- 2010-12-04 CN CN2010206414436U patent/CN202006227U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626766A (zh) * | 2016-07-18 | 2018-01-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种异型无缝钢管的滚压制造方法 |
| CN107626766B (zh) * | 2016-07-18 | 2019-09-20 | 鞍钢股份有限公司 | 一种异型无缝钢管的滚压制造方法 |
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