CN202006108U - 连续形成球体的成形装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种连续形成球体的成形装置，它包括容器和连接于容器底部的出口管，所述出口管的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口，所述另一股压缩空气输入装置的输气通道上设有用来控制吹入出口管内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关；它还包括放置于出口管下方的另一容器。本实用新型不仅可实现球体成形的连续作业，而且能根据需要随时调节所成形的球体直径大小，从而制作出各种不同直径大小的球体。

Description

连续形成球体的成形装置
技术领域
本实用新型涉及一种连续形成球体的成形装置。
背景技术
目前，用来形成球体的方法通常都是通过模具注塑成型，不仅无法实现连续作业，生产效率低，而且成形的球体直径受到模具的限制，无法在同一批次制作不同直径的球体。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种连续形成球体的成形装置，它不仅可实现球体成形的连续作业，而且能根据需要随时调节所成形的球体直径大小，从而制作出各种不同直径大小的球体。
本实用新型技术方案如下：一种连续形成球体的成形装置，其特征在于：它包括容器和连接于容器底部的出口管，所述出口管的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口，所述另一股压缩空气输入装置的输气通道上设有用来控制吹入出口管内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关。
此外，所述成形装置还包括放置于出口管下方的另一容器。
使用时，在容器中放入反应液A，在另一容器中放入反应液B；然后通过以下方法来连续形成球体：
①对存放在容器中的反应液A施予一定的压力，使反应液A在压力作用下连续流向容器底部的出口管；
②通过设于出口管侧壁的分叉进气口，向出口管内吹入另一股压缩空气，所述另一股压缩空气的压力大于容器中施加于反应液A的压力；通过控制开关控制吹入出口管内的另一股压缩空气的时间间隔，从而控制每次从出口管吹出的反应液A的体积量；
③使从出口管吹出的反应液A落入位于出口管下方的反应液B中，使反应液A和反应液B经过反应，在反应液A的表面形成凝胶，同时利用反应液B中液体表面张力的作用，使滴落的每滴反应液A形成稳定的球体结构；所述反应液A和反应液B当中，有一个液体含有固化液，另一个液体含有能与所述固化液反应形成凝胶的成形液。所述反应液A最好为具有适当黏度的液体，如胶状物或膏状物或浆状物或糊状物等。还可通过更换不同口径的出口管，从而调整滴落成形的球体的大小。
较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型不仅可实现球体成形的连续作业，而且能根据需要随时调节所成形的球体直径大小，从而制作出各种不同直径大小的球体，本实用新型具有结构简单、操作简易方便、生产效率高等显著优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图。
图中标号说明：1-容器，2-出口管，3-分叉进气口，4-输气通道，5-控制开关。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型内容进行详细说明：
如图1所示为一种连续形成球体的成形装置，其特征在于：它包括容器1和连接于容器1底部的出口管2，所述出口管2的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口3，所述另一股压缩空气输入装置的输气通道4上设有用来控制吹入出口管2内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关5。所述控制开关5可为自动调节或手动调节开关。
此外，所述成形装置还包括放置于出口管2下方的另一容器。

Claims (2)

1.一种连续形成球体的成形装置，其特征在于：它包括容器（1）和连接于容器（1）底部的出口管（2），所述出口管（2）的侧壁设有用来与另一股压缩空气输入装置连接以输入另一股压缩空气的分叉进气口（3），所述另一股压缩空气输入装置的输气通道（4）上设有用来控制吹入出口管（2）内的另一股压缩空气的时间间隔的控制开关（5）。
2.根据权利要求1所述的连续形成球体的成形装置，其特征在于：它还包括放置于出口管（2）下方的另一容器。
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