CN202002445U - 新型滚筒干燥机 - Google Patents

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孙广宏
闫子柱
刘运荣
陈志芳
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Abstract

一种新型滚筒干燥机，其特征在于：包括呈水平设置的滚筒，滚筒通过齿圈与由动力源驱动的齿轮相啮合，滚筒内设有贯穿滚筒的加热管束和由电机驱动的绞龙，加热管束通过支撑隔板支承在滚筒内，滚筒内壁上均布有抄板，进料口设在滚筒外的绞龙上方，滚筒前端板上开设有绞龙入口，物料由进料口经绞龙输送进入滚筒内，在滚筒后部筒壁上开设有出料口，在滚筒的出料口处设有拔汽装置。本实用新型的优点在于：采用了新型的抄板结构，物料在筒体内被均匀翻动，与加热管束充分进行热交换，同时，采用了独特的拔汽装置，能有效去除物料在调质过程中产生的湿润蒸汽，从而保证了物料的干燥效果，去水率可达4%-6%。该设备单机产量达500t-2000t，是一种高效率的油料干燥专业设备。

Description

新型滚筒干燥机
技术领域
本实用新型涉及物料干燥设备，具体是一种适用于菜籽、大豆等油料的新型滚筒干燥机。
背景技术
目前国内油脂加工企业在此工艺过程中，普遍采用的是立式蒸炒锅，主要包括五层的蒸炒单元，每层的蒸炒单元包括圈体、圈体内的搅拌装置、圈体上的加热装置、底板、相邻两层蒸炒单元中的上层蒸炒单元底板上设置有作为本层下料口和下层进料口的开口，开口上设置有启闭装置。物料由上部进入，下部输出，每层设有刮刀，使物料输送至下层。由于受其结构所限，使用时物料翻动存在死角，该死角会造成物料焦糊现象，使物料软化不均匀透彻。且立式蒸炒锅刮刀和加热层之间存在磨损，缩减设备使用寿命，故障率高，增加了维修费用。并不适用于油料的蒸炒和干燥。能否设计一种专门适于油脂加工企业进行油料干燥、蒸炒的干燥设备已引起有关业内人士的关注。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术所存在的不足，在吸收国外先进技术的基础上，结合国内最新的干燥技术成果而研制开发的一种新型滚筒干燥机，该机能保证筒内物料与加热管充分接触，有效去除物料在调质过程中产生的湿润蒸汽，提高干燥效率，确保油料干燥效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：本实用新型的新型滚筒干燥机，包括呈水平设置的由前后辊圈、辊轮支承的滚筒，滚筒通过设置在滚筒外壁上的齿圈与由动力源驱动的齿轮相啮合，滚筒内设有贯穿滚筒的加热管束和由电机驱动的绞龙，加热管束通过支撑隔板支承在滚筒内，滚筒内壁上均布有抄板，进料口设在滚筒外的绞龙上方，滚筒前端板上开设有绞龙入口，物料由进料口经绞龙输送进入滚筒内，在滚筒后部筒壁上开设有出料口，在滚筒的出料口处设有一由闪发箱（闪发箱属于行业内公知设备）、拔汽筒、湿气出口、物料落口组成的拔汽装置。
在本实用新型中，所述加热管束通过两组支撑隔板支承在滚筒内，每组两层，呈45°交错排列。相邻抄板呈交错均匀布置。本设计的筒体内部结构有效保证了在干燥过程中物料能够被均匀翻动，能使加热管与物料有效接触，延长了物料的干燥过程。
加热管束由外热源提供热量。
本实用新型的工作原理及过程如下：滚筒由辊圈及辊轮支撑，通过齿轮由电机驱动旋转，加热管束通过传输管道与外热源连通，物料由进料口经绞龙输送进入滚筒，在绞龙、抄板作用下翻滚向前运动，在运动过程中与加热管束充分接触，进行热交换，物料被加热干燥，物料在位于拔汽装置内的出料口处落下，湿润蒸汽进入拔汽装置，经闪发箱除去水分，进而由拔汽筒拔出湿气，物料在拔汽过程中被进一步干燥。
本实用新型针对油脂加工企业油料的干燥，采用适用于油料干燥的支撑隔板、抄板和拔汽系统装置。支撑隔板与抄板使物料与加热管充分接触，并延长了物料的干燥时间，更增设了拔汽系统装置，去除了干燥过程中所产生的湿润蒸汽。保障了干燥效果。完全扭转了油脂行业借用其它化工行业的干燥调质过程所产生的一系列弊端。整个设备全用不锈钢制成以保证油料的质量。
该实用新型滚筒干燥机是专门为了保证油料调质干燥效果而设计的设备。改变了油脂行业油料干燥调质过程中存在的种种弊端，是一种高效率的油料干燥专业设备。
本实用新型的优点在于：采用了新型的抄板结构，物料在筒体内被均匀翻动，与加热管束充分进行热交换，同时，采用了独特的拔汽装置，能有效去除物料在调质过程中产生的湿润蒸汽，从而保证了物料的干燥效果，去水率可达4%-6%。该设备单机产量达500t-2000t，而运行和维护成本极其低廉，能为油脂加工企业创造更多的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型滚筒的剖视图。
图3为图2中A向视图。
图4为图2中B-B剖视图。
图5为图2中C-C剖视图。
图6为图2中D-D剖视图。
图7为图2中E-E剖视图。
图8为图2中F-F剖视图。
图9为图1中拔汽装置部位截面视图。
图10为拔汽装置结构视图。
图中标号：1、滚筒，2、拔汽装置，2-1、闪发箱，2-2、拔汽筒，2-3、蒸汽出口，2-4物料落口（也为湿气进口（自下料箱中的湿气上升进入拔汽系统的进口），3、进料口，4、绞龙，5、绞龙电机，6、辊轮，7、辊圈，8、滚筒电机，9、齿轮、10、齿圈，11、加热管束，12、支撑隔板，13、为抄板。
具体实施方式
本实用新型以下结合附图作进一步描述：
如图1-10所示：本实用新型的新型滚筒干燥机，包括呈水平设置的由前后辊圈7、辊轮6支承的滚筒1，滚筒1通过设置在滚筒外壁上的齿圈10与由动力源（即滚筒电机8）驱动的齿轮9相啮合（如图1所示），滚筒1内设有贯穿滚筒的加热管束11和由蛟龙电机5驱动的绞龙4（如图2、3、8所示），加热管束11通过两组支撑隔板12支承在滚筒1内（如图2所示），每组两层，呈45°交错排列（如图4、5所示）。滚筒1内壁上均布有抄板13，相邻抄板呈交错均匀布置（如图6、7所示。进而保证了在干燥过程中物料能够被均匀翻动，能使加热管与物料有效接触，延长了物料的干燥过程。进料口3设在滚筒外的绞龙4上方，滚筒前端板上开设有绞龙入口，物料由进料口3经绞龙4输送进入滚筒1内，在滚筒后部筒壁上开设有出料口，在滚筒的出料口处设有一由闪发箱2-1、拔汽筒2-2、湿气出口2-3、物料落口2-4组成的拔汽装置2（如图1、9、10所示）。
加热管束11由外热源提供热量。

Claims (4)

1.一种新型滚筒干燥机，其特征在于：包括呈水平设置的由前后辊圈、辊轮支承的滚筒，滚筒通过设置在滚筒外壁上的齿圈与由动力源驱动的齿轮相啮合，滚筒内设有贯穿滚筒的加热管束和由电机驱动的绞龙，加热管束通过支撑隔板支承在滚筒内，滚筒内壁上均布有抄板，进料口设在滚筒外的绞龙上方，滚筒前端板上开设有绞龙入口，物料由进料口经绞龙输送进入滚筒内，在滚筒后部筒壁上开设有出料口，在滚筒的出料口处设有一由闪发箱、拔汽筒、湿气出口、物料落口组成的拔汽装置。
2.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥机，其特征在于：加热管束通过两组支撑隔板支承在滚筒内，每组两层，呈45°交错排列。
3.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥机，其特征在于：相邻抄板呈交错均匀布置。
4.根据权利要求1所述的新型滚筒干燥机，其特征在于：加热管束由外热源提供热量。
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