CN202000074U - 直立式变色头改良结构 - Google Patents
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Abstract
一种直立式变色头改良结构,安装于一圆编机上,并与一圆盘的一凸轮及一作动器连接,该直立式变色头改良结构包括两个夹板、多个控制模块、多个动力传递模块及多个夹切纱组。其中该多个控制模块、该多个动力传递模块及该多个夹切纱组迭合设置于该两个夹板之间,且该多个控制模块与该多个动力传递模块相连接,该多个动力传递模块与该多个切换纱组相连接。据此,利用该多个控制模块与该作动器相连接,切换该其中一动力传递模块与该凸轮作连接,并致动该其中一夹切纱组切换不同颜色纱线的喂纱动作,以供编织变色的提花效果。
Description
技术领域
本实用新型属于圆编机的变色头的领域,特别涉及一种安装于圆编机进行不同颜色纱线间的切换及喂纱的直立式变色头改良结构。
背景技术
一般常见的圆形针织机(或称作圆编机)是用于编织各种具有不同颜色与图案的布料,该种圆编机进行布料编织时,是利用一变色头适时将不同颜色的纱线带送至该喂纱口而供一织针钩纱,而将有色的纱线一并编织成布料,使该布料经过编织后而具有不同颜色的提花效果。
而一般的该圆编机具有一圆盘,该圆盘的底面分别设有一凸轮及一作动器,且该圆盘至该喂纱口之间设有多个变色头,该多个变色头内部迭置设有多个夹切纱组,利用该圆盘循环转动时,带动该凸轮及该作动器随的同步转动,使该作动器被移动至欲使用的该变色头的对应位置后,由该作动器选取该变色头的其中一夹切纱组,该凸轮并与该夹切纱组相互连接而带动该纱线,并将该纱线带动至该变色头的喂纱口,供以切换使用不同的纱线的目的。但,有些圆编机的该多个变色头因安装位置不佳,使得操作人员在进行维修或更换零组件时,需将整组的变色头拆下,造成维修及更换零件上的不便。如中国台湾新型专利第459810号的「针织机喂纱切换装置」,其中的该变色头配置于一织针相邻处,以及跨置于上针盘的推针山角上方,进行有色提花编织时,是利用该变色头上的导纱件将有色纱线喂至织针上方,而利于该织针将有色纱线一并钩纱编织。但是,其进行更换或维修时,必须先将整组变色头拆离后方能进行。如此一来,将造成针织机操作人员在更换及维修时的不便,且相当耗时费工。再者,该种变色头的安装方式,也会让该针织机没有多余空间来更换另一组变色头,以进行作不同布料的编织工作。
是故,有鉴于上述缺失,本实用新型提供一种直立式变色头改良结构,其具有一可转动的固定座设计,而可在不拆卸的情况下直接将该变色头转向进行维修,便于更换或维修;再者,该变色头改良结构具有镂空的部位,对于清除棉絮有良好的效果;另外,本实用新型大幅缩减该变色头改良结构的体积,故能够增加该圆编机的设置空间以设置更多组变色头,并能提供更多不同颜色的纱线去使用,而编织更多不同提花效果的布料。
发明内容
本实用新型的一目的,旨在提供一种直立式变色头改良结构,便于进行维修、更换或清除棉絮等工作,而提升其效率。
本实用新型的次一目的,旨在提供一种直立式变色头改良结构,能缩减该变色头的体积,而增加该圆编机的设置空间,可设置更多组变色头,以供设置更多不同颜色的纱线,编织更多不同提花效果的布料。
为达上述的目的,本实用新型的直立式变色头改良结构,安装于一圆编机上,并与一圆盘的一凸轮及一作动器连接,用以切换编织过程中的每一条纱线,其中,所述的直立式变色头改良结构包括:
两个夹板,分别具有一第一固定部、一第二固定部及一第三固定部,且于该两个夹板的该第三固定部之间设有一喂纱板;
多个控制模块,间隔迭合设置于该两个夹板的该第一固定部之间,该控制模块分别包括:
一第一拨杆,其具有对应该作动器的一作动部;及
一第二拨杆,设于该第一拨杆的一侧,使该第一拨杆与该第二拨杆相顶抵;
多个动力传递模块,依序迭合设于该两个夹板之间,该多个动力传递模块分别包括:
一驱动板,其一端与该凸轮相衔接,另一端具有一第一连结部;
一连动板,其具有一第二连结部而与该第一连结部相连接,该连动板自该第二连结部向另一侧延伸具有一钩部,且该连动板侧向延伸有一连动杆;及
一从动板,与该连动板的该连动杆相连接,该从动板的另一端具有一穿线孔,供以切换该纱线;及
多个夹切纱组,依序迭合夹设于该两个夹板间,该多个夹切纱组分别包括:
一钩纱板,其一端与该连动板相连接,另一端具有一钩纱部,供以钩取该纱线;
一夹纱板,设于该钩纱板的一侧,该夹纱板具有一夹纱部,供以夹持该纱线;及
一切纱板,设于该钩纱板的另一侧,该切纱板具有一切刃部,供以切断该纱线。
其中,该喂纱板具有多个喂纱口。
其中,该驱动板的一端具有一推动部,该推动部一侧并具有一顶靠部,相对于该顶靠部的该驱动板的另一侧设有一弹力元件,使该顶靠部常态保持与该第二拨杆相互顶抵。
其中,该两个夹板的该第二固定部之间枢接设置有一固定座,使该固定座能够相对该第二固定部作转动。
其中,该连动板上具有一第一限位槽而能够于该两个夹板间作限位移动,且该连动板的该连动杆一端设有一连结部。
其中,该连动板相对该连动杆的另一侧向具有一推杆。
其中,该从动板上具有一第二限位槽及一第三限位槽,且该第二限位槽及该第三限位槽之间具有一设定角度。
其中,该钩纱板与该连动板连接处设有一对凸柱,且该对凸柱分别对应该连动板的该钩部及该连动杆与该连动板相连接处。
据此,本实用新型利用该多个控制模块与该作动器相连接,切换该其中一动力传递模块与该凸轮作连接,并致动该其中一夹切纱组切换不同颜色纱线的喂纱动作,以供编织变色的提花效果。再者,本实用新型大幅缩减整体的体积,故有多余的空间设置更多数量的变色头,以供设置更多不同颜色的纱线,编织更多不同提花效果的布料。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例安装于圆编机的配置示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的立体分解图;
图3为本实用新型较佳实施例组装后的立体外观图;
图4为本实用新型较佳实施例作动时的状态示意图(一);
图5为本实用新型较佳实施例作动时的状态示意图(二);
图6为本实用新型较佳实施例作动时的状态示意图(三);
图7为本实用新型较佳实施例作动时的状态示意图(四)。
附图标记说明:1-变色头改良结构;11-夹板;111-第一固定部;112-第二固定部;113-第三固定部;114-喂纱板;1141-喂纱口;115-固定座;12-控制模块;121-第一拨杆;1211-作动部;122-第二拨杆;13-动力传递模块;131-驱动板;1311-推动部;1312-第一连结部;1313-顶靠部;1314-弹力元件;132-连动板;1321-第二连结部;1322-钩部;1323-连动杆;13231-连结部;1324-推杆;1325-第一限位槽;133-从动板;1331-第二限位槽;1332-第三限位槽;1333-穿线孔;14-夹切纱组;141-钩纱板;1411-钩纱部;1412-凸柱;142-夹纱板;1421-夹纱部;143-切纱板;1431-切刃部;2-圆编机;21-圆盘;22-凸轮;23-作动器;3-纱线。
具体实施方式
为使贵审查员能清楚了解本实用新型的内容,谨以下列说明搭配附图,敬请参阅。
请参阅图1、图2、图3,为本实用新型较佳实施例安装于圆编机的配置示意图、较佳实施例的立体分解图及其组装后的立体外观图。如图中所示,本实用新型的直立式变色头改良结构1,安装于一圆编机2上,该圆编机2具有可转动的一圆盘21,且该圆盘21并设有一凸轮22及一作动器23,而利用该凸轮22及该作动器23与该变色头改良结构1相连接后,利用该变色头改良结构1切换编织过程中的每一条纱线3。该变色头改良结构1包括两个夹板11、多个控制模块12、多个动力传递模块13及多个夹切纱组14。
其中该两个夹板11为金属材质而制成的平板状结构体,且其上设有多个镂空部位,该两个夹板分别具有一第一固定部111、一第二固定部112及一第三固定部113,且于该两个夹板11的该第三固定部113之间设有一喂纱板114,该喂纱板114上具有多个喂纱口1141,对应该各个夹切纱组14,供以分别穿设一种颜色的纱线3,使各纱线3相互隔开而避免该纱线3的混杂、打结。再者,为了增加维修或清洁棉絮时的便利性,除了该两个夹板11具有镂空的部位之外,更于该两个夹板11的该第二固定部112之间枢接设置有一固定座115,使该固定座115可相对该第二固定部112作转动,该固定座115的一端并设置于该圆编机2上,而可带动该变色头改良结构1整体进行90度的转向,以便进行维修或由该多个镂空的部位清洁棉絮。
该多个控制模块12间隔迭合设置于该两个夹板11的该第一固定部111之间,且位于该两个夹板11的侧边,该控制模块12分别包括:一第一拨杆121,其具有对应该作动器23的一作动部1211;及一第二拨杆122,设于该第一拨杆121的一侧,使该第一拨杆121的一端与该第二拨杆122的一端相顶抵。
该多个动力传递模块13依序迭合设于该两个夹板11之间,而位于该两个夹板11的上段位置,且该多个动力传递模块13分别包括:一驱动板131具有一推动部1311而与该凸轮22相衔接,另一端具有一第一连结部1312,且该驱动板131一端的该推动部1311一侧并具有一顶靠部1313,相对于该顶靠部1313的该驱动板131的另一侧设有一弹力元件1314,使该顶靠部1313常态保持与该第二拨杆122相互顶抵;一连动板132,其具有一第二连结部1321而与该第一连结部1312相连接,且该连动板132自该第二连结部1321向另一侧延伸具有一钩部1322,且该连动板132侧向延伸有一连动杆1323,该连动板132相对该连动杆1323的另一侧向具有一推杆1324,再者,该连动板132上具有一第一限位槽1325而可于该两个夹板11间作限位移动,且该连动板132的该连动杆1323一端设有一连结部13231;及一从动板133具有一第二限位槽1331及一第三限位槽1332,并凭借该第二限位槽1331与该连动杆1323的该连结部13231相连接,该第三限位槽1332可于该两个夹板11间作限位移动,该从动板133的另一端具有一穿线孔1333,供以切换该纱线3,再者,该第二限位槽1331及该第三限位槽1332之间具有一设定角度。
该多个夹切纱组14依序迭合夹设于该两个夹板11间,且位于该两个夹板11间的下段位置,该多个夹切纱组14分别包括:一钩纱板141,其一端与该连动板131相连接,另一端具有一钩纱部1411,供以钩取该纱线3;一夹纱板142,设于该钩纱板141的一侧,该夹纱板142具有一夹纱部1421,供以夹持该纱线3;及一切纱板143,设于该钩纱板1411的另一侧,该切纱板143具有一切刃部1431,供以切断该纱线3。再者,该钩纱板141与该连动板132连接处设有一对凸柱1412,且该对凸柱1412分别对应该连动板132的该钩部1322及该连动杆1323与该连动板132相连接处。
请参阅图4~图7,为本实用新型较佳实施例作动时的状态示意图。如图中所示,该圆编机2运转时,会由该圆盘21带动该凸轮22及该作动器23一同转动,当该作动器23移动至该控制模块12时,而作动于该其中一第一拨杆121的该作动部1211上,使该第一拨杆121,切换所欲使用的该动力传递模块13的该驱动板131,该驱动板131经该第二拨杆122的推动而使该推动部1311露出该两个夹板11之外。接着,该凸轮22并可推动该推动部1311向下移动,利用该驱动板131的该第一连结部1312与该连动板132的该第二连结部1321,将该连动板132向下移动,利用该连动板132的该连动杆1323去带动该从动板133,并将该纱线3向外拉动。又当该连动板132继续向下移动,而可利用该连动杆1323与该连动板132相连接处继续推顶该钩纱板141上的凸柱1412,使该钩纱板141向下移动而钩取换纱。最后当该凸轮22带动该驱动板131向上移动时,亦同步带动该连动板132向上及该从动板133向内移动,并利用该连动板132的该钩部1322向上带动该钩纱板141的该另一凸柱1412,而使该纱线3被该钩纱板141的钩纱部1411拉动,该纱线3受该切纱板143的切刃部1431切断后,被夹持于该夹纱板142的夹纱部1421内,而达到复归的功效。重述上述步骤即能达到换纱、切纱及夹纱等工作,以利切换不同颜色的纱线3的目的。
综上,本实用新型的直立式变色头改良结构1利用该等控制模块12与该作动器23相连接,切换该其中一动力传递模块13与该凸轮22作连接,并致动该其中一夹切纱组14切换不同颜色纱线3的喂纱动作,以供编织变色的提花效果。再者,本实用新型系大幅缩减整体的体积,故有多余的空间设置更多数量的变色头改良结构1,以供设置更多不同颜色的纱线3,编织更多不同提花效果的布料;另外,本实用新型更具有一可转动的固定座115设计,以在不拆卸的情况下转向该变色头改良结构而进行更换或维修,相当地方便;又,该变色头改良结构1具有镂空的部位而对于清除棉絮有良好的效果。
唯,以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用以限定本实用新型实施的范围,其他如材质、尺寸或是形状等转变方式,亦皆在本案的范畴的中;是故,该所属技术领域中具有通常知识者,或是熟习此技术所作出等效或轻易的变化者,在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰,皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种直立式变色头改良结构,安装于一圆编机上,并与一圆盘的一凸轮及一作动器连接,用以切换编织过程中的每一条纱线,其特征在于,所述的直立式变色头改良结构包括:
两个夹板,分别具有一第一固定部、一第二固定部及一第三固定部,且于该两个夹板的该第三固定部之间设有一喂纱板;
多个控制模块,间隔迭合设置于该两个夹板的该第一固定部之间,该控制模块分别包括:
一第一拨杆,其具有对应该作动器的一作动部;及
一第二拨杆,设于该第一拨杆的一侧,使该第一拨杆与该第二拨杆相顶抵;
多个动力传递模块,依序迭合设于该两个夹板之间,该多个动力传递模块分别包括:
一驱动板,其一端与该凸轮相衔接,另一端具有一第一连结部;
一连动板,其具有一第二连结部而与该第一连结部相连接,该连动板自该第二连结部向另一侧延伸具有一钩部,且该连动板侧向延伸有一连动杆;及
一从动板,与该连动板的该连动杆相连接,该从动板的另一端具有一穿线孔,供以切换该纱线;及
多个夹切纱组,依序迭合夹设于该两个夹板间,该多个夹切纱组分别包括:
一钩纱板,其一端与该连动板相连接,另一端具有一钩纱部,供以钩取该纱线;
一夹纱板,设于该钩纱板的一侧,该夹纱板具有一夹纱部,供以夹持该纱线;及
一切纱板,设于该钩纱板的另一侧,该切纱板具有一切刃部,供以切断该纱线。
2.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该喂纱板具有多个喂纱口。
3.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该驱动板的一端具有一推动部,该推动部一侧并具有一顶靠部,相对于该顶靠部的该驱动板的另一侧设有一弹力元件,使该顶靠部常态保持与该第二拨杆相互顶抵。
4.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该两个夹板的该第二固定部之间枢接设置有一固定座,使该固定座能够相对该第二固定部作转动。
5.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该连动板上具有一第一限位槽而能够于该两个夹板间作限位移动,且该连动板的该连动杆一端设有一连结部。
6.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该连动板相对该连动杆的另一侧向具有一推杆。
7.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该从动板上具有一第二限位槽及一第三限位槽,且该第二限位槽及该第三限位槽之间具有一设定角度。
8.如权利要求1所述的直立式变色头改良结构,其特征在于,该钩纱板与该连动板连接处设有一对凸柱,且该对凸柱分别对应该连动板的该钩部及该连动杆与该连动板相连接处。
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