CN201994351U - 卷绕式蓄电池散热壳体 - Google Patents

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胡晓敏
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Abstract

本实用新型提供一种卷绕式蓄电池散热壳体，包括槽体、盖体、盖片，槽体经横隔板、纵隔板均分为两个以上用于放置电池的单格，横隔板、纵隔板相交处设有上下贯通的槽体中间散热通道。本实用新型的槽体单格内的圆桶结构能够有充分的散热面积，圆桶与圆桶之间也就是槽体内部散发的热量经由本实用新型的散热通道排出，使电池散热速度加快进而延长电池寿命。

Description

卷绕式蓄电池散热壳体
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池壳体，特别是用于充电效率高、比能量高、比功率高的卷绕式铅酸蓄电池的壳体。
背景技术
在给蓄电池充放电时，电流通过蓄电池引起化学反应，电流做的功大部分转化成化学能，又因为任何导体在有电流通过时都要发热，所以也有一部分电能转化为内能，故一部分转变为热能和其他能量。充放电电池发热属于正常现象，但由于蓄电池使用环境不同，蓄电池终端用户参差不齐，维护不当如电池电解液量较少时内阻增大，也会引起电池升温、电池衰老、电解液干涸、内部有短路等同样也会造成发热、充电器不能在充电后期恒压，以至造成电池电压超过允许值，温度会升高，严重的会鼓胀，寿命终结。故蓄电池充放电时发热已成为蓄电池失效的主要模式之一。在设计蓄电池壳体时就应充分考虑这些因素，让发热的蓄电池充分散热，避免引起蓄电池失水加重，电解液过早干涸，壳体变形，使用寿命提前终止。传统的蓄电池壳体为方型或长方型，槽体内部由一个或多个单格并列组合而成。如12V电池通常为2*3或者1*6结构，只有蓄电池外圈接触外界空气散热，对于蓄电池内部化学反应及其它原因造成发热所产生的热量散热作用微不足道，且散热不均匀。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种使电池散热速度加快进而延长电池寿命的卷绕式蓄电池散热壳体。
本实用新型的技术方案在于：包括槽体、盖体、盖片，槽体经横隔板、纵隔板均分为两个以上用于放置电池的单格，横隔板、纵隔板相交处设有上下贯通的槽体中间散热通道。
所述纵隔板与槽体内壁相交处设有上下贯通的槽体边缘散热通道。
所述横隔板与槽体内壁相交处设有上下贯通的槽体边缘散热通道。
所述盖片上与槽体中间散热通道对应位置设有与槽体中间散热通道配合散热的盖片散热孔；所述盖体上与盖片散热孔对应位置设有与盖片散热孔配合散热的盖体中间散热孔；所述盖体上与槽体边缘散热通道对应位置设有与槽体边缘散热通道配合散热的盖体边缘散热孔。
所述盖片上盖片散热孔周围有凸台，所述盖体上盖体中间散热孔周围有用于与盖片上凸台配合密封的凹槽。
所述槽体下部设有蓄电池下固定安装凸台。
电池的充电和放电都会释放热量，然而现有蓄电池壳体一般是用塑料制成的，过高的热量会使壳体变形从而造成电池的寿命减短，因此电池的排热散热很重要。本实用新型的槽体单格内的圆桶结构能够有充分的散热面积，圆桶与圆桶之间也就是槽体内部散发的热量经由本实用新型的散热通道排出，使电池散热速度加快进而延长电池寿命。
附图说明
图1是本实用新型槽体的俯视结构示意图。
图2是本实用新型槽体的右视结构示意图。
图3是本实用新型盖体的俯视结构示意图。
图4是本实用新型盖片的俯视结构示意图。
图中，1、槽体，2、盖体，3、盖片，4、横隔板，5、纵隔板，6、圆桶，7、槽体中间散热通道，8、盖片散热孔，9、盖体中间散热孔，10、凸台，11、凹槽，12、下固定安装凸台，13、槽体边缘散热通道，14、盖体边缘散热孔。
具体实施方式
图1、图2中，槽体1经横隔板4、纵隔板5均分为六个单格。单格内有用于放置电池的圆桶6。单格宽度A与圆桶直径ΦA相等。横隔板4、纵隔板5相交处设有上下贯通的槽体中间散热通道7。纵隔板5与槽体1内壁相交处设有上下贯通的槽体边缘散热通道13。盖片上与槽体中间散热通道7对应位置设有与槽体中间散热通道7配合散热的盖片散热孔。盖体上与盖片散热孔对应位置设有与盖片散热孔配合散热的盖体中间散热孔。盖体上与槽体边缘散热通道13对应位置设有与槽体边缘散热通道13配合散热的盖体边缘散热孔。盖片上盖片散热孔周围有凸台，盖体上盖体中间散热孔周围有凹槽，盖片上的凸台与盖体上的凹槽配合密封。当盖片、盖体、槽体1配合好后构成从上到下贯通的散热通道孔。槽体1下部设有蓄电池下固定安装凸台12。下固定安装凸台12可随客户要求设计任意国际或国标标准要求形式。
图3中，盖体2上与盖片散热孔对应位置设有与盖片散热孔配合散热的盖体中间散热孔9。盖体2上盖体中间散热孔9周围有凹槽11。盖体2上与槽体边缘散热通道对应位置设有与槽体边缘散热通道配合散热的盖体边缘散热孔14。
图4中，盖片3上与槽体中间散热通道、槽体边缘散热通道对应位置设有配合散热的盖片散热孔8。盖片3上盖片散热孔8周围有凸台10。

Claims (6)

1.一种卷绕式蓄电池散热壳体，包括槽体（1）、盖体（2）、盖片（3），其特征在于：槽体（1）经横隔板（4）、纵隔板（5）均分为两个以上用于放置电池的单格，横隔板（4）、纵隔板（5）相交处设有上下贯通的槽体中间散热通道（7）。
2.根据权利要求1所述的卷绕式蓄电池散热壳体，其特征在于：所述纵隔板（5）与槽体（1）内壁相交处设有上下贯通的槽体边缘散热通道（13）。
3.根据权利要求1所述的卷绕式蓄电池散热壳体，其特征在于：所述横隔板（4）与槽体（1）内壁相交处设有上下贯通的槽体边缘散热通道（13）。
4.根据权利要求1或2或3所述的卷绕式蓄电池散热壳体，其特征在于：所述盖片（3）上与槽体中间散热通道（7）对应位置设有与槽体中间散热通道（7）配合散热的盖片散热孔（8）；所述盖体（2）上与盖片散热孔（8）对应位置设有与盖片散热孔（8）配合散热的盖体中间散热孔（9）；所述盖体（2）上与槽体边缘散热通道（13）对应位置设有与槽体边缘散热通道（13）配合散热的盖体边缘散热孔（14）。
5.根据权利要求4所述的卷绕式蓄电池散热壳体，其特征在于：所述盖片（3）上盖片散热孔（8）周围有凸台（10），所述盖体（2）上盖体中间散热孔（9）周围有用于与盖片（3）上凸台（10）配合密封的凹槽（11）。
6.根据权利要求1所述的卷绕式蓄电池散热壳体，其特征在于：所述槽体（1）下部设有蓄电池下固定安装凸台（12）。
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