CN109428019A - 框体以及电池模组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种框体以及电池模组。框体具有：导热周壁，围成沿框体的长度方向的两端开口的收容腔；以及可选的至少一个导热分隔壁，各导热分隔壁位于收容腔内且导热分隔壁的面向导热周壁的至少一端连接于导热周壁；当框体具有导热分隔壁时，导热周壁内设有至少一个流道和/或导热分隔壁内设有至少一个流道，当框体不具有导热分隔壁时，导热周壁内设有至少一个流道；各流道沿框体的长度方向延伸。电池模组包括：多个二次电池，并排布置；电池模组还包括：上述的框体，多个二次电池收容于框体的收容腔内并均与周壁热连接，可选的导热分隔壁位于相邻两个二次电池之间。框体在用于电池模组时提高了电池模组的散热效果，且提高了电池模组的组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及二次电池领域，尤其涉及一种框体以及电池模组。
背景技术
二次电池具有各种形式。依据外壳类型，二次电池可以分为袋型二次电池和罐型二次电池。袋型二次电池的外壳由包括聚合物层和金属层的层压片制成。罐型二次电池的外壳通常由金属壳和金属顶盖片构成。
电池模组通常将多个二次电池排列并通过相应的框体来固定。
采用罐型二次电池的电池模组通常是排列的多个罐型二次电池和前后两个端板压紧在一起之后再焊接固定两个侧板于两个端板，最后在多个罐型二次电池的底部外设水冷系统(甚至导热硅胶垫)。
采用袋型二次电池的电池模组通常是将袋型二次电池粘贴于金属板(通常采用铝板)上组装成电池单元之后再将电池单元排列固定，最后与采用罐型二次电池的电池模组一样，多个电池单元的底部外设水冷系统(甚至导热硅胶垫)，通过金属板实现袋型二次电池到水冷系统的热传导。
但是无论是采用罐型二次电池的电池模组还是采用袋型二次电池的电池模组均需要在电池模组的组装效率以及散热上进一步改进。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种框体以及电池模组，框体在用于电池模组时能够提高电池模组的散热效果，提高电池模组的组装效率。
为了实现上述目的，在第一方面，本发明提供了一种框体，其具有：导热周壁，围成沿框体的长度方向的两端开口的收容腔；以及可选的至少一个导热分隔壁，各导热分隔壁位于收容腔内且导热分隔壁的面向导热周壁的至少一端连接于导热周壁；当框体具有导热分隔壁时，导热周壁内设有至少一个流道和/或导热分隔壁内设有至少一个流道，当框体不具有导热分隔壁时，导热周壁内设有至少一个流道；各流道沿框体的长度方向延伸。
为了实现上述目的，在第二方面，本发明提供了一种电池模组，其包括：多个二次电池，并排布置；电池模组还包括：本发明第一方面所述的框体，多个二次电池收容于框体的收容腔内并均与周壁热连接，可选的导热分隔壁位于相邻两个二次电池之间。
本发明的有益效果如下：
流道内通入的冷却流体能直接将电池模组中的多个二次电池产生的热量带出，周壁围成的周向封闭的框体能够同时使用整个周壁来散热，框体在用于电池模组时提高了电池模组的散热效果，多个并排设置的二次电池能够直接插入到预先形成的框体内，提高了电池模组的组装效率。
附图说明
图1是根据本发明的框体的一实施例的立体图。
图2是图1的一替代实施例的立体图。
图3是图1的另一替代实施例的立体图。
图4是根据本发明的框体的另一实施例的立体图。
图5是图4的一替代实施例的立体图。
图6是图4的另一替代实施例的立体图。
图7是图4的又一替代实施例的立体图。
图8是根据本发明的框体的又一实施例的立体图。
图9是图8的一替代实施例的立体图。
图10是图8的另一替代实施例的立体图。
图11是根据本发明的框体的再一实施例的立体图。
图12是根据本发明的框体的还一实施例的立体图。
图13是图12的一变换实施例的立体图。
图14是图12的另一变换实施例的立体图。
图15是图11的一变换实施例的立体图。
图16是根据本发明的框体的仍一实施例的立体图。
图17是根据本发明的电池模组的组装立体图。
图18是图17的分解立体图。
图19是沿图17中的A-A线剖开的截面图。
图20是类似于图19的剖视图，其中框体设有导热分隔壁且一个收容空间收容一个二次电池。
图21是类似于图19的剖视图，其中框体设有导热分隔壁且一个收容空间收容多个二次电池。
图22是类似于图20的未填充导热胶时的剖视图，其中框体设有导热分隔壁且至少一个导热分隔壁仅在下端连接于导热周壁而在上端与导热周壁间隔开，至少一个导热分隔壁仅在上端连接于导热周壁而在下端与导热周壁间隔开。
图23是图22的填充导热胶后的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1电池模组 133中间胶
11框体 134下侧胶
111导热周壁 135上侧胶
1111顶壁 136上互连胶
1112底壁 137下互连胶
1113侧壁 14弹性缓冲垫
1114凸起 15第一端板
1115注胶孔 151第一板体
1116凸部 152第一嵌件
C流道 1521第一台阶部
112导热分隔壁 S1第一面
R收容腔 S2第二面
S收容空间 16第二端板
L长度方向 161第二板体
H高度方向 162第二嵌件
W宽度方向 1621第二台阶部
12二次电池 S3第三面
121极耳 S4第四面
13导热胶 17隔离板
131右侧胶 18导电连接片
132左侧胶
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本发明的框体以及电池模组。
首先说明根据本发明第一方面的框体。
参照图1至图18，根据本发明第一方面的框体11具有：导热周壁111，围成沿框体11的长度方向L的两端开口的收容腔R；以及可选的至少一个导热分隔壁112，各导热分隔壁112位于收容腔R内且导热分隔壁112的面向导热周壁111的至少一端连接于导热周壁111。其中，当框体11具有导热分隔壁112时，导热周壁111内设有至少一个流道C和/或导热分隔壁112内设有至少一个流道C，当框体11不具有导热分隔壁112时，导热周壁111内设有至少一个流道C。各流道C沿框体11的长度方向L延伸。
在根据本发明第一方面的框体11中，将本发明第一方面的框体11应用于下文所述的电池模组1时，流道C内通入的冷却流体能直接将下文所述的电池模组1中的多个二次电池12产生的热量带出，周壁111围成的周向封闭的框体11能够同时使用整个周壁111来散热，由此提高了散热效果。此外，将本发明第一方面的框体11应用于下文所述的电池模组1时，多个并排设置的二次电池12能够直接插入到预先形成的框体11内，提高了电池模组1的组装效率，与现有技术中的罐型二次电池的电池模组和袋型二次电池的电池模组的组装方式相比，框体11进而提高了电池模组1的整体刚度。此外，流道C还能为电池模组1的膨胀提供缓冲空间。
当框体11具有导热分隔壁112且导热分隔壁112内设有至少一个流道C时，将本发明第一方面的框体11应用于下文所述的电池模组1时，由于电池模组1的温度会呈现中间部分相对较高，而导热分隔壁112设置在框体11内，从而导热分隔壁112内设置的流道C能够对电池模组1的温度较高的中间部分及时进行散热。此外，导热分隔壁112还能进一步束缚二次电池12在充放电循环中的膨胀力作用下的变形。
在根据本发明第一方面的框体11中，当框体11不具有导热分隔壁112时，至少一个流道C有多种布置形式，例如参照图1至图11，框体11的导热周壁111由顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113构成，顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113中的至少一个内设有至少一个流道C。
在一实施例中，如图1至图3所示，顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113中的一个内设有多个间隔开的流道C。
在另一实施例中，如图4图7所示，顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113中的两个各内设有多个间隔开的流道C。
在又一实施例中，如图8至图10所示，顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113中的三个各内设有多个间隔开的流道C。
在再一实施例中，如图11所示，顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113中的四个各内设有多个间隔开的流道C。
具体地，底壁1112内设有沿底壁1112的宽度方向W间隔布置的多个流道C；和/或顶壁1111内设有沿顶壁1111的宽度方向W间隔布置的多个流道C；和/或各侧壁1113内设有沿该侧壁1113的高度方向H间隔布置的多个流道C。
在上述的多个实施例中，如图1至11所示，各流道C的横截面为矩形。矩形可以实现流道横截面的最大化，当然并不限于此，也可以为其它的截面形状。
在根据本发明第一方面的框体11中，当框体11具有导热分隔壁112时，参照图12至图14，各导热分隔壁112高度方向H的两端中的至少一端连接于顶壁1111与底壁1112中的对应一个，导热分隔壁112内设有沿导热分隔壁112的高度方向H间隔布置的多个流道C。
当然流道C的布置形式和形状并不限于以上所述的几种实施例，例如如图15所示，导热周壁111设有至少一个向外突出并沿框体11的长度方向L延伸的凸起1114，各凸起1114内设有一个流道C。各流道C的横截面为圆形。
例如如图16所示，框体11的导热周壁111由顶壁1111、底壁1112以及两个侧壁1113构成，顶壁1111、底壁1112与两侧壁1113形成的四个拐角中的至少一个内设有流道C。各流道C的横截面为圆形。当然还可以有其它的布置形式和形状，可根据最佳的散热效果来选择流道C的布置形式和形状。
框体11通过挤出、压铸工艺一体成型。框体11由金属制成。优选地，金属为铝。
在根据本发明第一方面的框体11中，框体11的导热周壁111还设有与收容腔R连通的注胶孔1115。其中，图2至图16所示的框体11为了详细说明多个流道C的布置方式而省略了注胶孔1115，注胶孔1115的位置并不限于图1中所示的位置而是应该根据下文所述的电池模组1内的二次电池12的排布情况以及框体11的导热周壁内的流道C的布置来具体设定合理的位置，需保证注胶孔1115的位置不与流道C发生干涉。
框体11的两个侧壁1113在长度方向L的两端分别设有沿长度方向L向外突出的凸部1116。同样地，图2至图16所示的框体11为了详细说明多个流道C的布置方式而省略了凸部1116。
其次说明根据本发明第二方面的电池模组。
根据本发明第二方面的电池模组1包括：多个二次电池12，并排布置；电池模组1还包括：根据本发明第一方面所述的框体11，多个二次电池12收容于框体11的收容腔R内并均与周壁111热连接，可选的导热分隔壁112位于相邻两个二次电池12之间。
在根据本发明第二方面的电池模组1中，多个二次电池12设置于本发明第一方面所述的框体11中，流道C内通入的冷却流体直接将电池模组1的多个二次电池12产生的热量带出，周壁111围成的周向封闭的框体11能够同时使用整个周壁111来散热，由此提高了散热效果。此外，多个并排设置的二次电池12能够直接插入到预先形成的框体11内，同时提高了电池模组1的组装效率，与现有技术中的罐型二次电池的电池模组和袋型二次电池的电池模组的组装方式相比，框体11进而提高了电池模组1的整体刚度。此外，流道C还能为电池模组1的膨胀提供缓冲空间。
如图19至图22所示，电池模组1还包括将各二次电池12与周壁111热连接的导热胶13。当然，也可以采用其他方式，例如支撑二次电池的导热板，只要使得各二次电池12的外表面能够向周壁111进行热传导即可。
在根据本发明第二方面的电池模组1中，在一实施例中，框体11的导热周壁111还设有与收容腔R连通的注胶孔1115；框体11无导热分隔壁112。导热胶13包括：右侧胶131，将处于并排方向的最外右侧的二次电池12与导热周壁111的右侧壁面粘接在一起；左侧胶132，将处于并排方向的最外左侧的二次电池12与导热周壁111的左侧壁面粘接在一起；中间胶133，将相邻两个二次电池12粘接在一起；下侧胶134，将右侧胶131的下侧、左侧胶132的下侧和中间胶133的下侧与导热周壁111粘接在一起。
导热胶13的类型不受限制，优选地，导热胶13为导热性的结构胶，从而不仅能够利用结构胶的强粘接性来保证二次电池12的位置固定性和抗冲击性能，而且能够有效地保证散热路径的稳定性。
固化后的导热胶13的分布状态并不限于以上情况，还会出现其它多种分布状态，例如，参照图19，导热胶13还包括：上侧胶135，将右侧胶131的上侧、左侧胶132的上侧和中间胶133的上侧与导热周壁111粘接在一起。该实施例能够将多个二次电池12产生的热量通过导热胶13充分传递给框体11的导热周壁111进而通过导热周壁111内的至少一个通道C的冷却流体将热量带走。
在该实施例中，进一步地，电池模组1还包括：多个弹性缓冲垫14，位于相邻的两个二次电池12之间以及位于所述多个二次电池12中的处于并排方向最外侧的各二次电池12与框体1的导热周壁111之间。保证在注胶时相邻的两个二次电池12之间能够注有导热胶13和/或保证用于二次电池12充放电循环中产生膨胀的缓冲空间。在电池模组1组装时，基于弹性缓冲垫14的弹性压缩性能而容易将排列好的多个二次电池12以及弹性缓冲垫14装入框体12中。此外，弹性缓冲垫14基于弹性恢复性能使多个排列在一起的二次电池11在结构上保持稳定性，从而在电池模组1受到外部冲击和/或震动时，多个排列在一起的二次电池12不会发生大的结构变化且不会松散，且外部冲击和/或震动经过框体11的四个壁的一侧传递到弹性缓冲垫14而被缓冲消减、同时再返回框体12的相对的另一侧并进一步缓冲消减。各弹性缓冲垫14可为泡棉。
在根据本发明第二方面的电池模组1中，本发明第一方面的框体11可以设有导热分隔壁112也可以不设有导热分隔壁112，上述的实施例中不设有导热分隔壁112，下面详细介绍设有导热分隔壁112的几种情况，参照图20至图23，框体11的导热周壁111还设有与收容腔R连通的注胶孔1115；框体11具有导热分隔壁112，以将收容腔R划分为至少两个收容空间S。
在一实施例中，至少一个收容空间S收容一个二次电池12；且内存在有导热胶13。导热胶13包括：右侧胶131，将对应一个二次电池12的右侧面与形成该收容空间S的右侧壁面(例如导热周壁111的右侧壁面或导热分隔壁112的右侧壁面)粘接在一起；左侧胶132，将对应一个二次电池12的左侧面与形成该收容空间S的左侧壁面(例如导热周壁111的左侧壁面或导热分隔壁112的左侧壁面)粘接在一起；下侧胶134，将右侧胶131的下侧和左侧胶132的下侧与导热周壁111粘接在一起。在注胶充足的情况下，如图20所示，导热胶13还包括：上侧胶135，将右侧胶131的上侧和左侧胶132的上侧与导热周壁111粘接在一起。在该实施例中，进一步地，电池模组1还可包括：多个弹性缓冲垫14，各二次电池12的排列方向的两侧各具有一个弹性缓冲垫14。同样地，该实施例的弹性缓冲垫14具有前面已经说明的同样的功能，在此省略进一步说明。
在另一实施例中，如图21所示，至少一个收容空间S收容多个二次电池12且内存在有导热胶13。导热胶13包括：右侧胶131，将各收容空间S内的处于并排方向的最外右侧的二次电池12与对应的形成该收容空间S的右侧壁面粘接在一起；左侧胶132，将各收容空间S内的处于并排方向的最外左侧的二次电池12与对应的形成该收容空间S的左侧壁面粘接在一起；下侧胶134，将右侧胶131的下侧和左侧胶132的下侧与导热周壁111粘接在一起；中间胶133，将各收容空间S内的相邻两个二次电池12粘接在一起，中间胶133的下侧与下侧胶134连接在一起以将中间胶133的下侧与导热周壁111粘接在一起。在注胶充足的情况下，如图21所示，导热胶13还包括：上侧胶135，将右侧胶131的上侧、左侧胶132的上侧和中间胶133的上侧与导热周壁111粘接在一起。在该实施例中，进一步地，电池模组1还包括：多个弹性缓冲垫14，各收容空间S内仅相邻两个二次电池12之间设有一个弹性缓冲垫14。可替代地，各二次电池12的排列方向的两侧各具有一个弹性缓冲垫14，换句话说，各收容空间S内的相邻两个二次电池12之间以及形成各收容空间S的左右各壁面与相邻的二次电池12之间均设有弹性缓冲垫14。同样地，该实施例的弹性缓冲垫14具有前面已经说明的同样的功能，在此省略进一步说明。
在图20和图21所示的实施例中，各导热分隔壁112的上下方向的两端连接于导热周壁111。下面介绍至少一个导热分隔壁112的一端连接于导热周壁111。
如图22所示，至少一个导热分隔壁112仅在下端连接于导热周壁111而在上端与导热周壁111间隔开，电池模组1还包括：上互连胶136，位于在上端与导热周壁111间隔开的导热分隔壁112(位于最右侧)的上方并将相邻的两个收容空间S的上侧胶131连接在一起；或者至少一个导热分隔壁112仅在上端连接于导热周壁111而在下端与导热周壁111间隔开，电池模组1还包括：下互连胶137，位于在下端与导热周壁111间隔开的导热分隔壁112(位于最左侧)的下方并将相邻的两个收容空间S的下侧胶134连接在一起。当然导热分隔壁112还有其它的布置形式，并不限于此。
在以上所述的多个实施例中，在组装过程中，经由注胶孔1115注入的液态的导热胶13固化后，即可将多个并排设置的二次电池12固定，导热胶13实现相邻二次电池12之间以及周壁111与对应的二次电池12之间的有效约束固定，从而与现有技术中的罐型二次电池的电池模组和袋型二次电池的电池模组的组装方式相比，减少了电池模组1的组装工序，提高了电池模组1的组装效率和整体刚度，同时提高了电池模组1受到冲击和/或震动时的抗变形能力。此外，经由注胶孔1115注入的液态的导热胶13降低了对二次电池12的表面的平面度的要求以及收容腔R内存在的间隙的均匀性的要求，提高了对二次电池12的表面的平面度以收容腔R内存在的间隙的适应性。
本发明第二方面的电池模组1当采用框体11与导热胶13的组合设计时，极大地提高了电池模组1的组装效率和整体强度，以及电池模组1的散热效率。
如图17和图18所示，电池模组1还包括：第一端板15和第二端板16，分别固定连接于框体11的长度方向L的前端和后端。
第一端板15包括：第一板体151；以及两个第一嵌件152，分别固定设置于第一板体151的左右两侧；第二端板16包括：第二板体161；以及两个第二嵌件162，分别固定设置于第二板体161的左右两侧。
第一板体151为塑胶，第一嵌件152材质为铝；同样地，第二板体161为塑胶，第二嵌件162材质为铝。
第一板体151与两个第一嵌件152一体注塑成型；同样地，第二板体161与两个第二嵌件162一体注塑成型。
框体11的导热周壁111在长度方向L两端设有沿长度方向L向外突出的凸部1116；各第一嵌件152具有第一台阶部1521，第一台阶部1521具有第一面S1以及与第一面S1相交的第二面S2，框体11的轴向一端的凸部1116贴靠在第一面S1上，且框体11的轴向一端的凸部1116的周边与第一面S1的边缘和第二面S2的边缘焊接在一起；各第二嵌件162具有第二台阶部1621，第二台阶部1621具有第三面S3以及与第三面相交的第四面S4，框体11的轴向另一端的凸部1116贴靠在第三面S3上，且框体11的轴向另一端的凸部1116的周边与第三面S3的边缘和第四面S4的边缘焊接在一起。
二次电池12可以采用各种形式，依据外壳类型，可以是袋型二次电池和罐型二次电池。袋型二次电池的外壳由包括聚合物层和金属层的层压片制成。罐型二次电池的外壳通常由金属壳和金属顶盖片构成。在一实施例中，如图18所示，二次电池12为袋型二次电池。进一步地，如图18所示，电池模组1还设置有定位二次电池12的两个隔离板17以及将多个二次电池12的极耳121电连接的导电连接片18。隔离板17为绝缘材料。
最后举例说明根据本发明第二方面的电池模组1的组装步骤。
首先，将多个二次电池12并排布置并在相邻的二次电池12之间以及处于最外两侧的两个二次电池12上粘贴弹性缓冲垫14；其次，对定位好的多个二次电池12工装加压装入框体11的收容腔R内，松开工装后，弹性缓冲垫14反弹，多个二次电池12与框体11压紧；之后，通过框体11的注胶孔1115注入液态的导热胶13，通过液态的导热胶13有效流动性填充框体11的收容腔R与多个二次电池12以及其它部件之间的间隙；设置两个隔离板17以及导电连接片18；最后，将第一端板15和第二端板16固定安装在框体11的开口的两端。
Claims (14)
1.一种框体(11)，具有：
导热周壁(111)，围成沿框体(11)的长度方向(L)的两端开口的收容腔(R)；以及
可选的至少一个导热分隔壁(112)，各导热分隔壁(112)位于收容腔(R)内且导热分隔壁(112)的面向导热周壁(111)的至少一端连接于导热周壁(111)；
其特征在于，
当框体(11)具有导热分隔壁(112)时，导热周壁(111)内设有至少一个流道(C)和/或导热分隔壁(112)内设有至少一个流道(C)，当框体(11)不具有导热分隔壁(112)时，导热周壁(111)内设有至少一个流道(C)；
各流道(C)沿框体(11)的长度方向(L)延伸。
2.根据权利要求1所述的框体(11)，其特征在于，框体(11)的导热周壁(111)由顶壁(1111)、底壁(1112)以及两个侧壁(1113)构成顶壁(1111)，底壁(1112)以及两个侧壁(1113)中的至少一个内设有至少一个流道(C)。
3.根据权利要求1所述的框体(11)，其特征在于，导热周壁(111)设有至少一个向外突出并沿框体(11)的长度方向(L)延伸的凸起(1114)，各凸起(1114)内设有一个流道(C)。
4.根据权利要求1所述的框体(11)，其特征在于，框体(11)的导热周壁(111)由顶壁(1111)、底壁(1112)以及两个侧壁(1113)构成，顶壁(1111)、底壁(1112)与两侧壁(1113)形成的四个拐角中的至少一个内设有流道(C)。
5.一种电池模组(1)，包括：
多个二次电池(12)，并排布置；
其特征在于，电池模组(1)还包括：
根据权利要求1-4中任一项所述的框体(11)，多个二次电池(12)收容于框体(11)的收容腔(R)内并均与周壁(111)热连接，可选的导热分隔壁(112)位于相邻两个二次电池(12)之间。
6.根据权利要求5所述的电池模组(1)，其特征在于，电池模组(1)还包括将各二次电池(12)与周壁(111)热连接的导热胶(13)。
7.根据权利要求6所述的电池模组(1)，其特征在于，
框体(11)的导热周壁(111)还设有与收容腔(R)连通的注胶孔(1115)；
框体(11)无导热分隔壁(112)；
导热胶(13)包括：
右侧胶(131)，将处于并排方向的最外右侧的二次电池(12)与导热周壁(111)的右侧壁面粘接在一起；
左侧胶(132)，将处于并排方向的最外左侧的二次电池(12)与导热周壁(111)的左侧壁面粘接在一起；
中间胶(133)，将相邻两个二次电池(12)粘接在一起；
下侧胶(134)，将右侧胶(131)的下侧、左侧胶(132)的下侧和中间胶(133)的下侧与导热周壁(111)粘接在一起。
8.根据权利要求7所述的电池模组(1)，其特征在于，电池模组(1)还包括：
多个弹性缓冲垫(14)，位于相邻的两个二次电池(12)之间以及位于所述多个二次电池(12)中的处于并排方向最外侧的各二次电池(12)与框体(11)的导热周壁(111)之间。
9.根据权利要求6所述的电池模组(1)，其特征在于，
框体(11)的导热周壁(111)还设有与收容腔(R)连通的注胶孔(1115)；
框体(11)具有导热分隔壁(112)，以将收容腔(R)划分为至少两个收容空间(S)。
10.根据权利要求9所述的电池模组(1)，其特征在于，
至少一个收容空间(S)收容一个二次电池(12)且内存在有导热胶(13)；
导热胶(13)包括：
右侧胶(131)，将对应一个二次电池(12)的右侧面与形成该收容空间(S)的右侧壁面粘接在一起；
左侧胶(132)，将对应一个二次电池(12)的左侧面与形成该收容空间(S)的左侧壁面粘接在一起；
下侧胶(134)，将右侧胶(131)的下侧和左侧胶(132)的下侧与导热周壁(111)粘接在一起。
11.根据权利要求10所述的电池模组(1)，其特征在于，电池模组(1)还包括：
多个弹性缓冲垫(14)，各二次电池(12)的排列方向的两侧各具有一个弹性缓冲垫(14)。
12.根据权利要求9所述的电池模组(1)，其特征在于，
至少一个收容空间(S)收容多个二次电池(12)且内存在有导热胶(13)；
导热胶(13)包括：
右侧胶(131)，将各收容空间(S)内的处于并排方向的最外右侧的二次电池(12)与对应的形成该收容空间(S)的右侧壁面粘接在一起；
左侧胶(132)，将各收容空间(S)内的处于并排方向的最外左侧的二次电池(12)与对应的形成该收容空间(S)的左侧壁面粘接在一起；
下侧胶(134)，将右侧胶(131)的下侧和左侧胶(132)的下侧与导热周壁(111)粘接在一起；
中间胶(133)，将各收容空间(S)内的相邻两个二次电池(12)粘接在一起，中间胶(133)的下侧与下侧胶(134)连接在一起以将中间胶(133)的下侧与导热周壁(111)粘接在一起。
13.根据权利要求12所述的电池模组(1)，其特征在于，电池模组(1)还包括：
多个弹性缓冲垫(14)，各收容空间(S)内仅相邻两个二次电池(12)之间设有一个弹性缓冲垫(14)。
14.根据权利要求12所述的电池模组(1)，其特征在于，电池模组(1)还包括：
多个弹性缓冲垫(14)，各二次电池(12)的排列方向的两侧各具有一个弹性缓冲垫(14)。
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