CN201991434U - 碾压式旋挖破岩钻斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械技术领域，属于旋挖钻机用钻具，具体地说是一种碾压式旋挖破岩钻斗。传统的斗齿型旋挖钻斗均有斗齿极易磨损，钻进速度受限，使用寿命低的缺点，一些新型的钻具存在造价昂贵、结构复杂、拆装不便、使用寿命短、使用范围小等缺点。本实用新型2个牙轮(a)焊接于定位体两侧，8-10个牙轮(a)呈放射状焊接于斗底，进渣口加装整体式高强度刮板。牙轮体呈锥状，表面嵌入体为高强度耐磨合金头，由整体轮架、牙轮体、圆锥滚子轴承、固定轴、合金头、密封胶圈、轴套、油杯组装为牙轮，牙轮通过固定轴穿插固定于整体轮架上，整体轮架焊接于钻斗斗底，斗底与钻斗为销轴连接。本实用新型在高硬度岩层作业时，不易磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，属于旋挖钻机用钻具，具体地说是一种碾压式旋挖破岩钻斗。
技术背景
旋挖钻斗作为旋挖钻机的常用钻具，广泛运用于各类桩孔施工。常见的斗齿型旋挖钻斗虽然具有结构简单，使用方便等特点，但均有以下缺点：斗齿极易磨损，钻进速度极大受限，使用寿命降低；遇到硬岩层地质时，无法施工，降低了施工效率。这些缺陷极大的限制了旋挖钻机的施工环境。并且以成为了摆在国内一些重点施工项目施工方眼前的一大难题。虽然，一些钻机生产厂家也曾研制过一些破岩类型的钻具，但却有：造价昂贵，结构复杂，拆装不便，使用寿命短，针对性强使用范围小等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碾压式旋挖破岩钻斗，以解决现有技术所存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是：碾压式旋挖破岩钻斗由整体轮架、牙轮体、圆锥滚子轴承、固定轴、合金头、密封胶圈、轴套、油杯、牙轮a、刮板b、中心定位体c组成；牙轮体呈锥状，合金头镶嵌于牙轮体表面上；轴套装于牙轮体内部；圆锥滚子轴承装于轴套外侧的牙轮体内部；密封胶圈装于牙轮体内部的圆锥滚子轴承外侧；牙轮体通过固定轴穿插固定于整体轮架上；油杯安装在固定轴的下端，组装成牙轮a；定位体c焊接在斗底中心上，2个牙轮a焊接于定位体两侧，8-10个牙轮a呈放射状焊接于斗底；刮板b焊接在斗底进渣口；牙轮a的整体轮架底端焊接于钻斗斗底，斗底与钻斗通过销轴连接，钻斗顶端与 钻杆通过销轴连接。
本实用新型的优点是将斗底上原有的斗齿由中心处加装定位2个牙轮替代，另将8-10个牙轮成放射状排列于斗底，进渣口加装整体式高强度刮板。与现有技术相比牙轮排列合理，整体结构简单；各个连接部位均由螺栓连接，拆装方便；采用常规材料制造，成本较低。牙轮体表面嵌入体为高强度耐磨合金豆，在高硬度岩层作业时，不易磨损。
附图说明
图1为本实用新型的牙轮结构示意图
图2为本实用新型的斗底结构示意图
图3为本实用新型的工作示意图
图4为牙轮的工作示意图
具体实施方式
图中：1整体轮架、2牙轮体、3圆锥滚子轴承、4固定轴、5合金头、6密封胶圈、7轴套、8油杯、a牙轮、b刮板、c中心定位体。
从图1、图2可知，碾压式旋挖破岩钻斗由整体轮架1、牙轮体2、圆锥滚子轴承3、固定轴4、合金头5、密封胶圈6、轴套7、油杯8、牙轮a、刮板b、中心定位体c组成；牙轮体2呈锥状，合金头5镶嵌于牙轮体2表面上；轴套7装于牙轮体2内部；圆锥滚子轴承3装于轴套7外侧的牙轮体2内部；密封胶圈6装于牙轮体2内部的圆锥滚子轴承3外侧；牙轮体2通过固定轴4穿插固定于整体轮架1上；油杯8安装在固定轴4的下端，组装成牙轮a；定位体c焊接在斗底中心上，2个牙轮a焊接于定位体两侧，8-10个牙轮a呈放射状焊接于斗底；刮板b焊接在斗底进渣口；牙轮a的整体轮架1底端焊接于钻斗斗底，斗底与钻斗通过销轴连接，钻斗顶端与钻杆通过销轴连接。
其中整体轮架1、牙轮体2，材料选用40Cr，经过调质淬火等加工工艺提高了其耐磨性达到其特殊的使用性能，圆锥滚子轴承3能同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用；固定轴4材料为40Cr，用于将牙轮体2固定于整体轮架1上，合金头5镶嵌于牙轮体2上，在高硬度岩层作业时，不易磨损；密封胶圈6用于整体轮架1的端面密封，可提高密封性及延长使用寿命；油杯8装于固定轴4的下端，用于润滑系统，从而提高其使用寿命。
如图3所示：工作时，旋挖钻机动力头回转，由动力头加压装置提供垂直压力，斗底牙轮对岩层形成连续的滚动碾压，同时，牙轮产生自转，对岩层产生径向切割力，在岩层反作用力下，岩层破碎，最终实现破岩作业。动力头最大加压力为160KN，可有效破碎硬度为f＝4～10的岩层，破碎岩石呈粉末或颗粒状，由进渣口整体式刮板收入斗中。图4中F＝动力头加压力及钻头、钻杆自重；F′＝岩层应力；F″＝牙轮自转及动力头回转的径向切削力。
Claims (1)
1.一种碾压式旋挖破岩钻斗，其特征是由整体轮架(1)、牙轮体(2)、圆锥滚子轴承(3)、固定轴(4)、合金头(5)、密封胶圈(6)、轴套(7)、油杯(8)、牙轮(a)、刮板(b)、中心定位体(c)组成；牙轮体(2)呈锥状，合金头(5)镶嵌于牙轮体(2)表面上；轴套(7)装于牙轮体(2)内部；圆锥滚子轴承(3)装于轴套(7)外侧的牙轮体(2)内部；密封胶圈(6)装于牙轮体(2)内部的圆锥滚子轴承(3)外侧；牙轮体(2)通过固定轴(4)穿插固定于整体轮架(1)上；油杯(8)安装在固定轴(4)的下端，组装成牙轮(a)；定位体(c)焊接在斗底中心上，2个牙轮(a)焊接于定位体两侧，8-10个牙轮(a)呈放射状焊接于斗底；刮板(b)焊接在斗底进渣口；牙轮(a)的整体轮架(1)底端焊接于钻斗斗底，斗底与钻斗通过销轴连接，钻斗顶端与钻杆通过销轴连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102434090A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 张家口汇洋机械有限公司 | 碾压式旋挖破岩钻斗 |
| CN115726417A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-03 | 广州筑金基础工程机械技术有限责任公司 | 一种铣轮成槽机及其施工方法 |
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2010
- 2010-09-29 CN CN201020546464XU patent/CN201991434U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115726417A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-03 | 广州筑金基础工程机械技术有限责任公司 | 一种铣轮成槽机及其施工方法 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhangjiakou Huiyang Machinery Co., Ltd. Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20130929 |