CN201990606U - 一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置 - Google Patents

一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201990606U
CN201990606U CN2011200927599U CN201120092759U CN201990606U CN 201990606 U CN201990606 U CN 201990606U CN 2011200927599 U CN2011200927599 U CN 2011200927599U CN 201120092759 U CN201120092759 U CN 201120092759U CN 201990606 U CN201990606 U CN 201990606U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
chamber
anode
temperature
baking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200927599U
Other languages
English (en)
Inventor
辛朋辉
李君�
白云飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGZHOU ZHONGSHI SAIER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHENGZHOU ZHONGSHI SAIER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGZHOU ZHONGSHI SAIER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHENGZHOU ZHONGSHI SAIER SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2011200927599U priority Critical patent/CN201990606U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201990606U publication Critical patent/CN201990606U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置,包括预热室、焙烧室和冷却室,预热室、焙烧室和冷却室依次连接,焙烧室一侧设置有燃烧架,冷却室的一侧设置有冷却架,其中,所述预热室一侧设置有排烟架和测温测压架,排烟架与火道出口间设置有风量调节阀,所述冷却室一侧设置有鼓风架和零压架,鼓风架与火道出口间设置有调节翻板阀;在零压架、鼓风架、排烟架、测温测压架及燃烧架上分别设置测量控制柜。本实用新型可以自动控制阳极碳块焙烧过程的温度,使焙烧室中的垂直温差小,温度均匀,提高温度控制的精度,节约能源,保证阳极产品质量。

Description

一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解槽焙烧装置,具体涉及一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置。
背景技术
预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。
预焙阳极炭块作为预焙电解槽的阳极材料,在生产期间参与电化学反应,是铝电解生产中最重要的辅助材料之一,它直接影响电解铝生产成本、铝电解槽的平稳运行以及原铝质量。目前常用的焙烧工艺及焙烧装置不能充分利用燃烧产生的热量,致使焙烧热能消耗一直较高;燃烧不充分,造成烟气净化负担较重;升温速度控制不理想,炭块质量较差。
实用新型内容
由鉴于此,本实用新型的目的是提供一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置,可以自动控制阳极碳块焙烧过程的温度,使焙烧室中的垂直温差小,温度均匀,提高温度控制的精度,节约能源,保证阳极产品质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置,包括预热室、焙烧室和冷却室,预热室、焙烧室和冷却室依次连接,焙烧室一侧设置有燃烧架,冷却室的一侧设置有冷却架,其中,所述预热室一侧设置有排烟架和测温测压架,排烟架与火道出口间设置有风量调节阀,所述冷却室一侧设置有鼓风架和零压架,鼓风架与火道出口间设置有调节翻板阀;在零压架、鼓风架、排烟架、测温测压架及燃烧架上分别设置测量控制柜。
进一步,所述燃烧架包括第一燃烧架、第二燃烧架和第三燃烧架。
进一步,所述第一燃烧架、第二燃烧架和第三燃烧架内分别设置有16个或18个天然气燃烧器。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型能充分利用燃烧产生的热量,焙烧热能消耗低,燃烧充分,烟气净化负担小;可自动控制阳极碳块焙烧过程的温度,使焙烧室中的垂直温差小,温度均匀,提高温度控制的精度,节约能源,保证阳极产品质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书或者附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括预热室3、焙烧室2和冷却室1,预热室3、焙烧室2和冷却室1依次连接,焙烧室2一侧设置有燃烧架,冷却室1的一侧设置有冷却架14,冷却架14将火道10和阳极温度降低,达到出炉状态。预热室3一侧设置有排烟架8和测温测压架7,排烟架8与火道10出口间设置有风量调节阀9,冷却室1一侧设置有鼓风架13和零压架12,零压架12测量各火道的压力值,并将测得的压力值送入上位监控机。鼓风架13分别对8条或9 条火道10进行正压鼓风,预降低火道10和阳极温度,补充并预热火道10内的助燃空气。鼓风架13与火道10出口间设置有调节翻板阀11,调节鼓风量,控制冷却室1下游火道处的压力值(即零压),使其维持在设定的微正压(即零压)值附近。
排烟架8分别对8条或9条火道进行抽风,每条火道出口设风量调节阀9,并用测温测压架7上的测量控制柜进行负压测量,进行负压闭环控制,在保证负压在设定范围内的情况下,调节火道的预热升温曲线。测温测压架7的测量控制柜将测得的信号送入排烟架8及上位监控机,以控制整个焙烧过程。
燃烧架包括第一燃烧架4、第二燃烧架5和第三燃烧架6,第一燃烧架4、第二燃烧架5和第三燃烧架6内分别设置有16个或18个天然气燃烧器,通过注入天然气分别对8条或9条火道进行加温,燃烧架上还设置有测量控制柜,由测量控制柜测量该火道温度和阳极温度,并进行温度闭环控制。
本实用新型采用以太网进行局域网通讯,在零压架12、鼓风架13、排烟架8、测温测压架7及燃烧架上分别设置测量控制柜,所有测量信号和数据通过各控制柜的统一电气接口传送到相关控制柜和上位监控机,所有控制信号可在现场进行闭环控制计算、输出。

Claims (3)

1.一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置,包括预热室(3)、焙烧室(2)和冷却室(1),预热室(3)、焙烧室(2)和冷却室(1)依次连接,焙烧室(2)一侧设置有燃烧架,冷却室(1)的一侧设置有冷却架(14),其特征在于:所述预热室(3)一侧设置有排烟架(8)和测温测压架(7),排烟架(8)与火道(10)出口间设置有风量调节阀(9),所述冷却室(1)一侧设置有鼓风架(13)和零压架(12),鼓风架(13)与火道(10)出口间设置有调节翻板阀(11);零压架(12)、鼓风架(13)、排烟架(8)、测温测压架(7)及燃烧架上分别设置有测量控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置,其特征在于:所述燃烧架包括第一燃烧架(4)、第二燃烧架(5)和第三燃烧架(6)。
3.根据权利要求2所述的一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置,其特征在于:所述第一燃烧架(4)、第二燃烧架(5)和第三燃烧架(6)内分别设置有16个或18个天然气燃烧器。
CN2011200927599U 2011-04-01 2011-04-01 一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置 Expired - Fee Related CN201990606U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200927599U CN201990606U (zh) 2011-04-01 2011-04-01 一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200927599U CN201990606U (zh) 2011-04-01 2011-04-01 一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201990606U true CN201990606U (zh) 2011-09-28

Family

ID=44667100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200927599U Expired - Fee Related CN201990606U (zh) 2011-04-01 2011-04-01 一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201990606U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103575112A (zh) * 2013-11-21 2014-02-12 四川启明星铝业有限责任公司 阳极炭块焙烧炉火道墙的维护方法
CN105546981A (zh) * 2016-02-19 2016-05-04 杨维平 一种铝电解用炭阳极的生产焙烧系统及其工艺控制方法
CN107228570A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种阳极焙烧炉余热利用的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103575112A (zh) * 2013-11-21 2014-02-12 四川启明星铝业有限责任公司 阳极炭块焙烧炉火道墙的维护方法
CN105546981A (zh) * 2016-02-19 2016-05-04 杨维平 一种铝电解用炭阳极的生产焙烧系统及其工艺控制方法
CN105546981B (zh) * 2016-02-19 2017-10-24 杨维平 一种铝电解用炭阳极的生产焙烧系统及其工艺控制方法
CN107228570A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种阳极焙烧炉余热利用的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201990606U (zh) 一种铝电解槽用阳极焙烧控制装置
JP2009525361A5 (zh)
CN102621183B (zh) 一种焦炭成熟度的判断方法
CN102889944B (zh) 一种电石生产炉温监测方法
AU2012386298B2 (en) Direct-current shunt preheating start method for inert electrode aluminum electrolysis cell
CN104930868A (zh) 罐式炉火道负压自动控制系统及方法
CN116499272B (zh) 一种多能源燃烧碳排放追踪的智能窑炉控制方法
CN102363525B (zh) 干料加热器
CN108439999A (zh) 一种提高预焙阳极产品产量并降低能耗的焙烧方法
CN101713084B (zh) 一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法
CN205170988U (zh) 铝电解石墨坩埚实验装置
CN202070752U (zh) 改进的双室保温炉
CN204400803U (zh) 用于生产玄武岩连续纤维的电气结合熔化炉
CN203100431U (zh) 一种铝合金熔化炉
CN204770590U (zh) 多管道低压、差压铸造设备
CN215560056U (zh) 一种炉组自动化控制系统
WO2016037582A1 (zh) 一种罐式炉低温煅烧工艺
CN204608173U (zh) 电解铝用阳极预热装置
CN201762461U (zh) 一种惰性阳极铝电解槽的预热启动设备
CN201826022U (zh) 一种铝电解槽燃气焙烧装置
JP6155477B2 (ja) コークス炉の燃焼制御方法およびその装置
CN105330128B (zh) 一种平板玻璃窑余热发电与熔窑燃料用量的平衡方法
WO2014030438A1 (ja) コークス炉の温度制御装置およびコークス炉の温度制御方法
CN102331307B (zh) 一种焦炉直行温度手动测温方法
CN110885988A (zh) 一种天然气焙烧起槽方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110928

Termination date: 20160401