CN101713084B - 一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法 - Google Patents
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Abstract
一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，涉及一种铝电解用预焙阳极的生产方法的改进。其特征在于其过程是在炉室料箱的纵向中心线末端设置测温点，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。本发明的方法，将对焙烧炉原始粗放式控制方式进行改进，有效消除了由于炉室料箱中不同部位的碳阳极温度偏差大，造成电阻率差异大、电阻率标准偏差大的缺陷，操作简单易行，易于实现。
Description
技术领域
一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，涉及一种铝电解用预焙阳极的生产方法的改进。
背景技术
在铝电解炭阳极的生产过程中，碳阳极焙烧是一个重要的工艺环节。由于在炭阳极的焙烧过程中，如高温和次高温阶段，温度为1150℃和950℃(先采用计算机自动控制，1点和3点下燃料，4点测温度)，常常会存在各火道之间的温度不均衡和火道上下温度的不均衡的现象，造成料箱中不同部位碳阳极温度不均衡，使炉室料箱中不同部位碳阳极电阻率偏差较大，影响产品质量，使吨铝碳阳极消耗增大。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效提高碳阳极电阻率的均衡性，有效提高产品质量，降低吨铝碳阳极消耗的降低碳阳极电阻率标准偏差的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，其特征在于其过程是在炉室料箱的纵向中心线末端设置测温点，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。
本发明的方法，将对焙烧炉原始粗放式控制方式进行改进，有效消除了屾于炉室料箱中不同部位的碳阳极温度偏差大，造成电阻率差异大、电阻率标准偏差大的缺陷。在料箱中温度最低、最薄弱部位设置测温点、控制测温点温度，使整个料箱温度场分布均衡及控制各火道温度均衡的结构形式，操作简单易行，易于实现。
具体实施方式
一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，其过程是在料箱中温度最低、最薄弱部位设置测温点，测温点设置在炉室料箱的纵向中心线末端，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。
实施例
通过对焙烧炉排烟架负压和燃烧架功率的有效控制，控制焙烧炉室各火道温度均衡(误差范围±5℃)，在料箱纵向中心线上、料箱末端插入1.8m深的热电偶，控制1.8m热电偶温度在1100℃以上。经过碳阳极理化指标的分析，电阻率低于55μΩm，2倍标准偏差在2以下，其它指标也得到了提高。
测温点的设置一定要在炉室料箱的纵向中心线上，在料箱温度最薄弱处；测温点温度控制要保证在1100℃以上。根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度控制均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。
实践证明，这种措施是有效的，保证了碳阳极电阻率的2倍标准偏差，这种碳阳极在电解槽上使用时电流分布均匀、底部消耗面平整、吨铝碳耗低。
Claims (1)
1.一种降低碳阳极电阻率标准偏差的方法，其特征在于其过程是在焙烧炉室料箱的纵向中心线末端设置测温点，根据测得的测温点温度，通过控制调节各火道负压、燃料供应，控制焙烧炉炉室各火道墙温度均衡，温度波动范围为±5℃；炉室料箱上下、前后温度场分布均衡，温度波动范围为±20℃。
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