CN201990398U - 气动单轨吊车自锁装置 - Google Patents

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闫艳燕
霍佳伟
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Abstract

本实用新型公开了一种气动单轨吊车自锁装置,包括锁紧座,锁紧座内设有楔形滑块,楔形滑块大端与预紧弹簧连接,楔形滑块小端与气动压力缸连接。本实用新型通过连接件安装于单轨吊车上,两块楔形滑块内侧与导轨接触,楔形滑块大端与预紧弹簧连接,楔形滑块小端与压力缸连接,安全可靠,能使吊车稳定、精确地到达预期位置点。

Description

气动单轨吊车自锁装置
技术领域
本实用新型属于矿山机械辅助运输设备领域,具体涉及一种气动单轨吊车自锁装置。
背景技术
目前,单轨吊运输系统是一种矿山井下的辅助起重运输设备,在工字钢轨道上运行,重物挂在其上,优越性表现在续航能力强,运载载荷大,安全性能高,减少煤矿辅助运输系统中的换装环节,大量减少煤矿中辅助运输系统的工作人员的数量,并达到降低成本的目的,同时可以大幅度的提高煤矿辅助运输系统的工作效率,可以将工作时间缩短一半以上,此外由于轨道吊挂在顶板或支架上,载重运行也不受巷道底板变形、积水或物料堆积影响。因此,单轨吊车在我国现代化的矿井中得到了应用广泛。
单轨吊机车运行过程中,因为巷道起伏不平,必须采取可靠的自锁装置,提高作业的安全性。单轨吊在倾斜巷道上行过程中,需要减速或制动时,当工作闸失灵,而又未能及时投入保险闸,因无制动力矩,机车将会出现下滑;在单轨吊工作运行,提升物料过程中突然动力中断时,未能及时使用工作闸的情况下,同样因无制动力矩下滑;在停车期间,工作闸及保险闸均处于松闸状态,机车自身重力作用,也会导致机车下滑,机车下滑时,整个机车一系列装置连锁受到影响,引发极其严重事故;而单轨吊机车在下坡运行中,由于重力势能作用,机车抱闸停止时,总不能稳定、精确地到达预期位置点,这也是单轨吊急需解决的一个问题,这种情况下,机车瞬间产生极大的冲击力作用,大大缩短机车的整体使用寿命,甚至带来其他的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠的气动单轨吊车自锁装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
气动单轨吊车自锁装置,包括锁紧座,锁紧座内设有楔形滑块,楔形滑块大端与预紧弹簧连接,楔形滑块小端与气动压力缸连接。
所述楔形滑块为两块,楔形滑块的斜面与锁紧座左右侧壁内侧接触。
所述锁紧座两端设有前挡板和后挡板,所述预紧弹簧设于前挡板上,所述气动压力缸固定于后挡板上;所述锁紧座两侧设有左挡板和右挡板,左、右挡板位于楔形滑块上方且通过螺栓与锁紧座连接。
本实用新型通过连接件安装于单轨吊车上,两块楔形滑块内侧与导轨接触,楔形滑块大端与预紧弹簧连接,楔形滑块小端与压力缸连接;本实用新型是通过压缩弹簧与气动压力缸实现,正常工作时,压力与弹簧力平衡,当压力突变(降低时),弹簧力作用使滑块紧靠轨道,并通过斜面自锁功能,使自锁装置不能反向滑动,该装置锁紧力大。另外下坡过速时,气动压力缸压力降低,也会产生锁紧,满足大斜坡工作时的安全锁紧装置。
本实用新型的优点是:(1)根据气压缸推力大小产生相应正压力,适用于不同负载;(2)自锁结构简单,工作可靠性好,不易出故障;(3)左右挡板及前后挡板的设置将整个装置形成一个整体,零件封装性较好,易于转场;(4)通过更换楔形滑块大小、形状,可适用于多种规格型号的轨道;(5)初始预紧力可调。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型左视图;
图3是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
如图1、图2所示,气动单轨吊车自锁装置,包括锁紧座6,锁紧座6内设有两块楔形滑块8,楔形滑块8大端与预紧弹簧10连接,楔形滑块8小端与气动压力缸14连接,气动压力缸进气管12与气源连接,该动力源与工作动力源同源;楔形滑块8的斜面与锁紧座6左右侧壁内侧接触;锁紧座6两端设有前挡板11和后挡板13,所述预紧弹簧10设于前挡板11上,所述气动压力缸14固定于后挡板13上;所述锁紧座6两侧设有左挡板7和右挡板9,左、右挡板7、9位于楔形滑块8上方且通过螺栓16与锁紧座6连接。
如图3所示,自锁装置4通过连接件15安装于单轨吊车上,两块楔形滑块8内侧与导轨3接触,正常工作时,气动压力缸14的压力与预紧弹簧10的弹簧力平衡,当压力突变(降低时),弹簧力作用使滑块8紧靠导轨3,并通过斜面自锁功能,使自锁装置不能反向滑动,该装置锁紧力大。另外下坡过速时,气动压力缸14压力降低,也会产生锁紧,满足大斜坡工作时的安全锁紧装置。

Claims (3)

1.气动单轨吊车自锁装置,其特征在于,包括锁紧座,锁紧座内设有楔形滑块,楔形滑块大端与预紧弹簧连接,楔形滑块小端与气动压力缸连接。
2.如权利要求1所述的气动单轨吊车自锁装置,其特征在于,所述楔形滑块为两块,楔形滑块的斜面与锁紧座左右侧壁内侧接触。
3.如权利要求1或2所述的气动单轨吊车自锁装置,其特征在于,所述锁紧座两端设有前挡板和后挡板,所述预紧弹簧设于前挡板上,所述气动压力缸固定于后挡板上;所述锁紧座两侧设有左挡板和右挡板,左、右挡板位于楔形滑块上方且通过螺栓与锁紧座连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111663947A (zh) * 2020-07-17 2020-09-15 中国铁建重工集团股份有限公司 一种适用于小曲线转弯的斜井tbm

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