CN201989096U

CN201989096U - 棘轮扳手

Info

Publication number: CN201989096U
Application number: CN2011200516356U
Authority: CN
Inventors: 洪文定
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2021-03-02

Abstract

本实用新型有关一种棘轮扳手，至少包括有一本体、一棘轮头、一控制单元及一旋钮，该本体的端部设有一棘轮槽孔及一套孔，该棘轮槽孔及套孔分别可供棘轮头与旋钮套设，于棘轮槽孔与套孔之间设有一通道，该通道可供控制单元容置，该控制单元具有二控制齿块及一弹簧，该控制齿块可与棘轮头的棘齿相啮合，其中，该旋钮上设有一制动杆及一定位珠，且于套孔周缘设有二嵌槽，藉由该制动杆可拨动控制齿块移动后的定位，而定位珠则可由弹簧弹出至嵌槽中定位，藉此，可有效将控制齿块予以定位，并达到简化零件及使用便利的功效。

Description

棘轮扳手

技术领域

本实用新型有关一种棘轮扳手，尤指于可简化零件并可将棘轮予以换向定位的扳手工具。

背景技术

按，习知的棘轮扳手1，请参图1所示，其包括有一本体11、该本体11的端部内容置有一棘轮头12、一棘齿块13及一拨动件14，该棘齿块13与棘轮头12相啮合，而拨动件14则可连动该棘齿块13，该棘轮头12的一端121凸伸于该本体11的端部，以供利用一承接件15枢设一控制钮16，该控制钮16连动该拨动件14，以供控制该拨动件14带动该棘齿块13左右偏移，而达到棘轮扳手1具有换向操作的功能。

习知的棘轮扳手1藉由上述的结构，虽然可达到转换方向的功能，但由于所需组装的零件众多，且各个零件均需多处加工，因此生产以及制造成本相对提高，使得产业上的竞争力不足；此外由于扳手本身的零件众多，会造成整支扳手重量笨重，并产生操作上的不便。

再者，由于该控制钮16枢接于该棘轮头12的一端121，为防止该控制钮16会受到该棘轮头12转动而离位，因此需设一复杂的固定装置17，以确实定位控制钮16，并且须费心设计控制钮16的结构，以期能与棘轮头12保持良好的枢接状态，如此一来，制造成本势必会再增加；又因，工作环境脏乱的影响，会造成控制钮16与棘轮头12枢接处易藏污纳垢而卡死，使得控制钮16与棘轮头12无法保持良好的枢接，在操作时，控制钮16则无法确实控制棘轮换向。此外，该棘轮扳手1并未设置可供棘齿块13往复移动的构件，而容易使棘齿块13的棘齿卡死棘轮头12的棘齿，而造成无法反向旋动的缺失。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一可简化零件、并能控制棘轮换向的棘轮扳手。

本实用新型的技术方案为：一种棘轮扳手，至少包括有：一本体，于端部设有一棘轮槽孔及一套孔，该棘轮槽孔及套孔分别可供棘轮头与旋钮套设，于棘轮槽孔与套孔之间设有一通道，该通道可供控制单元容置；一棘轮头，设置于本体的棘轮槽孔中，该棘轮头上方环设有棘齿，于棘轮头的下方为工作端；一控制单元，具有二控制齿块及一弹簧，该控制齿块以相互嵌套的方式设置，且该弹簧设置于控制齿块之间，该控制齿块的齿面与棘轮头的棘齿相啮合；以及一旋钮，具有一头部及一杆体，杆体上设有一制动杆及一定位珠，该制动杆位于控制单元的二控制齿块之间，且定位珠恰好嵌设于本体的嵌槽。

其中，该棘轮头的工作端嵌设有一钢珠。

该棘轮头的中央设有一贯穿孔，且该贯穿孔设置有一按钮及一弹簧。

该棘轮头下方设有一定位件。

该控制单元的控制齿块一端凸设有一凸柱。

该控制单元的弹簧为一扇形且具皱折的片体。

该控制单元的弹簧具有一平整段。

该控制单元的控制齿块设有凸柱。

该旋钮的头部周缘设有压花纹路。

本实用新型的有益效果为：本实用新型至少包括有一本体、一棘轮头、一控制单元及一旋钮，该本体的端部设有一棘轮槽孔及一套孔，该棘轮槽孔及套孔分别可供棘轮头与旋钮套设，于棘轮槽孔与套孔之间设有一通道，该通道可供控制单元容置，该控制单元具有二控制齿块及一弹簧，该控制齿块可与棘轮头的棘齿相啮合，其中，该旋钮上设有一制动杆及一定位珠，且于套孔周缘设有二嵌槽，藉由该制动杆可拨动控制齿块移动后的定位，而定位珠则可由弹簧弹出至嵌槽中定位，藉此，可有效将控制齿块予以定位，以达到使用上的便利性。

提供一种棘轮扳手，至少包括有一本体、一棘轮头、一控制单元及一旋钮，该本体的端部设有一棘轮槽孔及一套孔，该棘轮槽孔及套孔分别可供棘轮头与旋钮套设，其中，该旋钮上形成有粗糙的压花纹路，藉由该纹路可提高使用者旋动时的摩擦力，以达到方便转动旋钮的功效。

附图说明

图1习知棘轮扳手的立体分解图。

图2本实用新型棘轮扳手的外观示意图。

图3本实用新型棘轮扳手的立体分解图。

图4本实用新型棘轮扳手的剖面示意图。

图5、6本实用新型棘轮扳手的换向动作示意图。

图号说明：1棘轮扳手；11本体；12棘轮头；121一端；13棘齿块；14拨动件；15承接件；16控制钮；17固定装置；2棘轮扳手；21本体；211端部；212棘轮槽孔；2121凹部；213套孔；2131凹部；2132嵌槽；214通道；22棘轮头；221棘齿；222工作端；223钢珠；224贯穿孔；225按钮；226弹簧；227定位件；23控制单元；231控制齿块；2311齿面；2312凸柱；2313容置空间；232控制齿块；2321齿面；2322凸柱； 2323容置空间；233弹簧；2331平整段；；24旋钮；241头部；2411纹路；242杆体；2421、2422长孔；243制动杆；244弹簧；245定位珠；246定位件。

具体实施方式

首先，请参阅图2、3所示，本实用新型的棘轮扳手2，至少包括有一本体21、一棘轮头22、一控制单元23及一旋钮24。

本体21，一端的端部211设有一贯穿的棘轮槽孔212及一套孔213，该棘轮槽孔212与套孔213底部分别设有一凹部2121、2131，其中，该棘轮槽孔212及套孔213之间设有一通道214，且该套孔213内侧设有二嵌槽2132。

棘轮头22，容置于本体21的棘轮槽孔212中，该棘轮头22上方环设有棘齿221，于棘轮头22的下方为工作端222，该工作端222嵌设有一钢珠223，于棘轮头22的中央设有一贯穿孔224，该贯穿孔224可供一按钮225及一弹簧226设置，于棘轮头22下方另设有一定位件227，藉由该定位件227紧配于本体21的凹部2121中，而可将棘轮头22定位固设于棘轮槽孔212中。

控制单元23，具有二控制齿块231、232及一弹簧233，该控制齿块231、232一端具有一齿面2311、2321可与棘轮头22的棘齿221相啮合，该控制齿块231、232另一端则凸设有一凸柱2312、2322，而齿面2311、2321与凸柱2312、2322之间具有一容置空间2313、2323，其中，该控制齿块231、232成上、下相互嵌套方式组合，且该容置空间2313、2323之间可供弹簧233容置；该弹簧233为一扇形且具皱折的片体，该弹簧232藉由该皱折状而具有一向外伸张的弹性，而使该控制齿块231、232可保持向外撑开的状态，另，该弹簧233于中央具有一平整段2331，该平整段2331对应于本体21端部211的通道214。

旋钮24，上方具有一较大直径的头部241，该头部241的周缘设有压花纹路2411，于头部241的下方延设有一杆体242，该杆体242设有二长孔2421、2422，该长孔2421穿设有一制动杆243，该制动杆243穿设于长孔2421后尚有一段凸伸出杆体242的外，另，长孔2422套设有一弹簧244及一定位珠245，该定位珠245恰好对应于本体21的嵌槽2132，于旋钮24的下方设有一定位件246，该定位件246紧配设置于本体21的凹部2131内，藉此，可将旋钮24定位于本体21的套孔213的中。

次请参阅图4所示，本实用新型于实施时，将旋钮24的弹簧244及定位珠245设置于杆体242的长孔2422中，再将旋钮24的杆体242套设于本体21的套孔213中，并将制动杆243由通道214插设于旋钮24杆体242的长孔2421中后，将定位件246紧配设置于套孔213的凹部2131中，接着，将控制单元23二控制齿块231、232上、下相互嵌套，并将弹簧233置于控制齿块231、232的容置空间2313、2323中，再将其设置于本体21的通道214内，此时，该制动杆243位于二控制齿块231的凸柱2311与弹簧233的平整段2331之间，而藉由该弹簧233的平整段2331，可提供一空间供制动杆243容置，而可避免制动杆243与弹簧233的皱折产生干涉，最后将按钮225及弹簧226设置于棘轮头22的贯穿孔224中，并将棘轮头22设置于本体21的棘轮槽孔212中，以定位件227紧配设置于棘轮槽孔212的凹部2121中，即完成本实用新型的组合。

再请参阅图5所示，本实用新型于操作时，藉由旋转旋钮24的头部241，来带动制动杆243拨动控制齿块231的凸柱2312，而使该控制齿块231产生位移，并使该齿面2311与棘轮头22的棘齿221脱离，此时，另一方面弹簧233会压迫予另一控制齿块232，进而迫使控制齿块232的齿面2321与棘轮头22的棘齿221相啮合，而旋钮24上制动杆243则藉由弹簧244与定位珠245定位于嵌槽2132中，同时使旋钮24获得一良好的定位，如此，该棘轮扳手2的本体21可以顺时针的方向予以转动。

反的，请参阅图6所示，当需要改变棘轮头22的旋转方向时，仅将旋转旋钮24旋转另一方向，令制动杆243拨动控制齿块232的凸柱2322，而使该控制齿块232产生位移，并使该齿面2321与棘轮头22的棘齿221脱离，此时，另一方面弹簧233会反向压迫另一控制齿块231，进而迫使控制齿块231的齿面2311与棘轮头22的棘齿221相啮合，而旋钮24上制动杆243则藉由弹簧244与定位珠245定位于嵌槽2132中，同时使旋钮24获得一良好的定位，如此，该棘轮扳手2的本体21即可以逆时针的方向予以转动。

本实用新型的功效在于，藉由于棘轮槽孔212与套孔213之间设一通道214，该通道214可供控制单元23容置，藉此，可避免污垢藏附于控制单元23中，阻碍控制齿块231、232与棘轮头22的作动，另，藉由于旋钮24上设一制动杆243及一定位珠245，且于套孔213周缘设置二嵌槽2132，利用制动杆243来拨动控制齿块231、232移动后的定位，而定位珠245则可藉由弹簧244的压制于嵌槽2132中定位，进而可有效将控制齿块231、232予以拨动定位，达到使用上的便利性；此外，该旋钮24的头部241的周缘形成有粗糙的压花纹路2411，藉由该纹路2411可提高使用者旋动时的摩擦力，以达到方便转动旋钮24的功效。

Claims

1.一种棘轮扳手，其特征在于，至少包括有：

一本体，于端部设有一棘轮槽孔及一套孔，该棘轮槽孔及套孔分别可供棘轮头与旋钮套设，于棘轮槽孔与套孔之间设有一通道，该通道可供控制单元容置；

一棘轮头，设置于本体的棘轮槽孔中，该棘轮头上方环设有棘齿，于棘轮头的下方为工作端；

一控制单元，具有二控制齿块及一弹簧，该控制齿块以相互嵌套的方式设置，且该弹簧设置于控制齿块之间，该控制齿块的齿面与棘轮头的棘齿相啮合；以及

一旋钮，具有一头部及一杆体，杆体上设有一制动杆及一定位珠，该制动杆位于控制单元的二控制齿块之间，且定位珠恰好嵌设于本体的嵌槽。

2.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该棘轮头的工作端嵌设有一钢珠。

3.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该棘轮头的中央设有一贯穿孔，且该贯穿孔设置有一按钮及一弹簧。

4.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该棘轮头下方设有一定位件。

5.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该控制单元的控制齿块一端凸设有一凸柱。

6.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该控制单元的弹簧为一扇形且具皱折的片体。

7.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该控制单元的弹簧具有一平整段。

8.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该控制单元的控制齿块设有凸柱。

9.如权利要求1所述的棘轮扳手，其特征在于，该旋钮的头部周缘设有压花纹路。