CN201988231U - 焦化用自身加热式焦油稠物分离器 - Google Patents

焦化用自身加热式焦油稠物分离器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种焦化用自身加热式焦油稠物分离器，包括具有中空腔体的分离塔体，分离塔体上方设有进料口，分离塔体的上部和中部分别设有氨水溢流口和焦油排出口，分离塔体的下端设有焦油渣排出口，分离塔体的外表面设有加热套，加热套与分离塔体形成加热腔，氨水溢流口与加热腔连通，加热套的底部设有氨水排出口，氨水溢流口、焦油排出口和氨水排出口处分别设有过滤网。该焦化用自身加热式焦油稠物分离器，能有效防止焦油渣凝结，从而不易使焦油渣堵塞管道，而且各种物质分离彻底，方便进行重复利用，提高了生产效率。

Description

焦化用自身加热式焦油稠物分离器
技术领域
本实用新型涉及一种焦化用设备，尤其涉及一种焦化用自身加热式焦油稠物分离器。
背景技术
目前，在焦炉冶炼过程中，焦炉煤气经集气管用氨水喷洒冷却后形成焦油、氨水和焦油渣的混合物，这样需要将氨水、焦油和焦油渣分离出来，进行重复利用。由于焦油渣相对密度大，沉积后一般位于分离器的底部，所以现有的焦油稠物分离器一般是通过沉降法将油渣分离。但是，由于外界气温低时，焦油渣容易凝结，从而堵塞排渣管道，造成排渣困难，所以需要对焦油渣进行加热，防止凝结，这样需要消耗一部分能源，提高生产成本。另外，现有的焦油分离器只能大致将氨水、焦油和焦油渣进行分离，容易搀杂其他物质，分离效果不好，还需进行多次分离才能进行重复利用，这样增加了工作人员的负担，也提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理，能有效防止焦油渣凝结，从而不易使焦油渣堵塞管道，而且分离效果彻底，方便进行重复利用，能降低生产成本的焦化用自身加热式焦油稠物分离器。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：焦化用自身加热式焦油稠物分离器，包括具有中空腔体的分离塔体，所述分离塔体上方设有进料口，所述分离塔体的上部和中部分别设有氨水溢流口和焦油排出口，所述分离塔体的下端设有焦油渣排出口，其特征在于：所述分离塔体的外表面设有加热套，所述加热套与所述分离塔体形成加热腔，所述氨水溢流口与所述加热腔连通，所述加热套的底部设有氨水排出口，所述氨水溢流口、焦油排出口和氨水排出口处分别设有过滤网。
本实用新型还通过如下措施实施：所述焦油渣排出口处设有调节阀。
所述分离塔体呈漏斗状，所述分离塔体上方设有出气口。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，能有效防止焦油渣凝结，从而不易使焦油渣堵塞管道，而且各种物质分离彻底，方便进行重复利用，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，焦化用自身加热式焦油稠物分离器，包括具有中空腔体的分离塔体1，所述分离塔体1上方设有进料口2，所述分离塔体1的上部和中部分别设有氨水溢流口3和焦油排出口4，所述分离塔体1的下端设有焦油渣排出口5，所述分离塔体1的外表面设有加热套6，所述加热套6与所述分离塔体1形成加热腔7，所述氨水溢流口3与所述加热腔7连通，所述加热套6的底部设有氨水排出口8，所述氨水溢流口3、焦油排出口4和氨水排出口8处分别设有过滤网9。使用时，由于在分离塔体1的外表面设置加热套6，这样当焦油稠物经进料口2进入后，氨水、焦油和焦油渣由上到下分为多层，当液面上升至氨水溢流口3处时，氨水溢出进入加热腔7内，由于氨水温度较高，所以可对分离塔体1内的焦油渣进行加热，防止凝结，保证了管道的畅通，节约了生产成本，氨水最终通过加热套6底部的氨水排出口8排出，而焦油通过焦油排出口4排出，由于在氨水溢流口3、焦油排出口4和氨水排出口8处分别设置过滤网9，从而使排出的氨水和焦油均不带有其它杂质，使各种物质分离彻底，方便进行重复利用，降低了生产成本，并提高了生产效率。
所述焦油渣排出口5处设有调节阀10。通过调节阀10方便控制调整焦油渣的排出流量，并保证氨水从氨水溢流口3处流出进入加热腔7内。
所述分离塔体1呈漏斗状，所述分离塔体1上方设有出气口11。通过出气口11可以将产生的气体排出，防止分离塔体1内压力过大，分离塔体1呈漏斗状便于将各种物质分离。
本实用新型结构简单，设计合理，能有效防止焦油渣凝结，从而不易使焦油渣堵塞管道，而且各种物质分离彻底，方便进行重复利用，降低了成本，提高了生产效率。

Claims (3)

1.焦化用自身加热式焦油稠物分离器，包括具有中空腔体的分离塔体（1），所述分离塔体（1）上方设有进料口（2），所述分离塔体（1）的上部和中部分别设有氨水溢流口（3）和焦油排出口（4），所述分离塔体（1）的下端设有焦油渣排出口（5），其特征在于：所述分离塔体（1）的外表面设有加热套（6），所述加热套（6）与所述分离塔体（1）形成加热腔（7），所述氨水溢流口（3）与所述加热腔（7）连通，所述加热套（6）的底部设有氨水排出口（8），所述氨水溢流口（3）、焦油排出口（4）和氨水排出口（8）处分别设有过滤网（9）。
2.根据权利要求1所述的焦化用自身加热式焦油稠物分离器，其特征在于：所述焦油渣排出口（5）处设有调节阀（10）。
3.根据权利要求1所述的焦化用自身加热式焦油稠物分离器，其特征在于：所述分离塔体（1）呈漏斗状，所述分离塔体（1）上方设有出气口（11）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104826362A (zh) * 2015-06-05 2015-08-12 江苏诚信药业有限公司 一种制备左旋肉碱的工艺系统

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