CN2688676Y - 内分式熔硫釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种内分式熔硫釜，采用釜体上端中部设有进料管，锥形隔板分割釜体内空间为上区部和下区部，进料管的下端口穿过锥形隔板中部的孔与釜体内下区部相通，锥形隔板下端为清液收集罩，进料管的下端口下端设下降管上端口，下降管的下端口穿过清液收集罩与下区部相通，清液收集罩内设有锥形桶，锥形桶下口与下降管下端口齐平，锥形桶周边与对应的清液收集罩内壁之间有间隙，上升管的下端口与清液收集罩内上端相通，上升管的上端口穿过锥形隔板与釜体内上区部相通，下降管的上方设有上区加热器。本实用新型具有结构简单、工作稳定可靠、制作成本低、硫磺回收率高、易操作维修和使用寿命长的优点，可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种内分式熔硫釜。
背景技术
传统的熔硫釜，体积大、结构复杂、不利于操作和维修、硫磺回收率低、环境污染严重、制作成本高，提练过程中，由于硫泡沫中杂质较多，杂质易附着在釜体内，影响热传导，堵塞各管道，造成熔硫釜使用寿命较短。釜体损坏作废。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种内分式熔硫釜，使其具有结构简单、工作稳定可靠、制作成本低、硫磺回收率高、易操作维修和使用寿命长的优点。为此，本实用新型采用在釜体上端中部设有进料管，进料管的上端口位于釜体外，进料管上端口的侧边设清洗水管与管内相通，锥形隔板分割釜体内空间为上区部和下区部，进料管的下端口穿过锥形隔板中部的孔与釜体内下区部相通，锥形隔板下端为清液收集罩，清液收集罩周边与对应的釜体内壁之间有间隙，进料管的下端口下端设下降管上端口，下降管的下端口穿过清液收集罩与下区部相通，清液收集罩上端为一带尖的园桶，清液收集罩内设有锥形桶，锥形桶下口与下降管下端口齐平，锥形桶周边与对应的清液收集罩内壁之间有间隙，上升管的下端口与清液收集罩内上端相通，上升管的上端口穿过锥形隔板与釜体内上区部相通，下降管的上方设有上区加热器。上述结构设计实现了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是具有结构简单、工作稳定可靠、制作成本低、硫磺回收率高、易操作维修和使用寿命长的优点。
附图说明
图为本实用新型结构示意图
具体实施方式
如图所示，一种内分式熔硫釜，由夹套式釜体、放硫口15和进料管4所组成。釜体3上端中部设有进料管，进料管的上端口位于釜体外，进料管上端口的侧边设清洗水管5与管内相通。锥形隔板9分割釜体内空间为上区部18和下区部17。进料管的下端口穿过锥形隔板中部的孔与釜体内下区部相通，锥形隔板下端为清液收集罩8，清液收集罩周边与对应的釜体内壁之间有间隙。进料管的下端口下端设下降管11上端口，下降管的下端口穿过清液收集罩与下区部相通。清液收集罩上端为一带尖的园桶，清液收集罩内设有锥形桶19，锥形桶下口与下降管下端口齐平，锥形桶周边与对应的清液收集罩内壁之间有间隙。上升管10的下端口与清液收集罩内上端相通，上升管的上端口穿过锥形隔板与釜体内上区部相通。下降管的上方设有上区加热器12。
所述的釜体上端设有清洗用蒸汽进口6和清液出口7。所述的下降管为2～5根，下降管的下端口到清液收集罩下底边距离为20～35厘米。所述的下降管上端口与进料管的距离为3～7厘米。所述的上区加热器设蒸汽进管13和冷凝水出水管14相通釜体外。下区部外的釜体外侧间隔距离设夹层壁，夹层壁的上下边与对应的釜体外侧焊接密封，夹层壁与对应的釜体外侧之间的间隙形成水套16，夹层壁的上下端分别设有进口管1和出口管2与水套相通。
使用时，高温蒸汽自进口管进入水套对釜体进行加温而后自出口管排出釜体外再用导管返炉体中重新利用。待加工的硫泡沫和含硫液体由进料管进入釜体后，经清液收集罩周边与对应的釜体内壁之间的环形间隙向下流动，同时被加热，由于下区部的下部硫的比重大，硫开始下沉，硫与清液开始分离，在釜底高温(120℃以上)的作用下，沉积下来的硫被加热成液体硫，再打开放硫口的阀门将液体硫放出釜体外。同时与硫分离后的液体向上进入清液收集罩，在罩内液体流动较慢，被清液带入罩内的硫进入锥形桶中，再次下沉进入下区部回收，罩内的清液则经上升管进入上区部，由于上区部温度较低，液体流动较更慢，液体中的硫再次分离下沉经锥型隔板上的下降管进入下区部再次熔硫回收。清液则经清液出口排出釜体外。
由于上区部温度较低，液体流动较慢，液体中的硫还会有少量沉积在上区部的设备内，使设备无法正常工作，这时打开蒸汽进口13让蒸汽加热上区加热器12，熔化设备中堵塞的硫，使设备正常工作。若需清除釜体内壁上的杂质，则关闭进料管停止进料，打开清洗用蒸汽进口6和清洗水管，对釜体内注入蒸汽和水清洗，污水自放硫口排出。
总之，本实用新型具有结构简单、工作稳定可靠、制作成本低、硫磺回收率高、易操作维修和使用寿命长的优点。可推广使用。
Claims (5)
1、一种内分式熔硫釜，由夹套式釜体、放硫口和进料管所组成，其特征在于：釜体上端中部设有进料管，进料管的上端口位于釜体外，进料管上端口的侧边设清洗水管与管内相通，锥形隔板分割釜体内空间为上区部和下区部，进料管的下端口穿过锥形隔板中部的孔与釜体内下区部相通，锥形隔板下端为清液收集罩，清液收集罩周边与对应的釜体内壁之间有间隙，进料管的下端口下端设下降管上端口，下降管的下端口穿过清液收集罩与下区部相通，清液收集罩上端为一带尖的园桶，清液收集罩内设有锥形桶，锥形桶下口与下降管下端口齐平，锥形桶周边与对应的清液收集罩内壁之间有间隙，上升管的下端口与清液收集罩内上端相通，上升管的上端口穿过锥形隔板与釜体内上区部相通，下降管的上方设有上区加热器。
2、按权利要求1所述的内分式熔硫釜，其特征在于：所述的釜体上端设有清洗用蒸汽进口和清液出口。
3、按权利要求1所述的内分式熔硫釜，其特征在于：所述的下降管为2～5根，下降管的下端口到清液收集罩下底边距离为20～35厘米。
4、按权利要求1所述的内分式熔硫釜，其特征在于：所述的下降管上端口与进料管的距离为3～7厘米。
5、按权利要求1所述的内分式熔硫釜，其特征在于：所述的上区加热器设蒸汽进管和冷凝水出水管相通釜体外。
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| CN 200420005466 CN2688676Y (zh) | 2004-03-08 | 2004-03-08 | 内分式熔硫釜 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1298617C (zh) * | 2005-05-31 | 2007-02-07 | 张英信 | 一种焦炉煤气熔硫工艺及设备 |
| CN1321882C (zh) * | 2005-06-15 | 2007-06-20 | 石家庄开发区精致化工技术有限公司 | 一种连续硫回收装置 |
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2004
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Granted publication date: 20050330 Termination date: 20120308 |