CN201986201U - 循环水冷式底电极组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，包括固定在电炉底部的底电极保护罩件，底电极保护罩件中部设有连接圆棒件，连接圆棒件外设有水冷铜套件，水冷铜套件外设有水冷钢套件，连接圆棒件底部设有导电铜底件，导电铜底件底部设有导电座件，导电铜底件内设有钢芯件，导电座件和导电铜底件皆设有内部循环水通道且相互连通，导电铜底件的内部循环水通道通过水冷弯头件连接水冷铜套件和水冷钢套件之间的水冷通道。本实用新型的优点是：结构简单、冷却面积达到85%以上，导电性能达到48mm/?mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电炉用循环水冷式底电极组件。
背景技术
由于在技术和经济上的优越性，电弧炉炼钢技术在国内外钢铁行业得到了日益广泛的应用。随着直流电弧炉炼钢技术的方兴未艾和交流电弧炉炼钢技术的稳步发展，进一步提高电弧炉冶炼效率和改善由此所引发的电能质量问题是一项具有重要现实意义的课题。直流炉的开发历史，在很大程度上也正是炉底电极的开发历史。依炉底电极的型式，目前直流炉通常被分为三类，即导电炉底式（ABB）、水冷钢棒式（Clecim）以及多钢针式（MAN-GHH），后来又出现了第四种类型，即多钢片式（VAI）。现有的底电极组件的缺点是结构复杂、导电性能差、冷却效果差。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单且具有较高的导电性能和水冷性能的电炉用循环水冷式底电极组件。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，包括固定在电炉底部的底电极保护罩件，底电极保护罩件中部设有连接圆棒件，连接圆棒件外设有水冷铜套件，水冷铜套件外设有水冷钢套件，连接圆棒件底部设有导电铜底件，导电铜底件底部设有导电座件，导电铜底件内设有钢芯件，导电座件和导电铜底件皆设有内部循环水通道且相互连通，导电铜底件的内部循环水通道通过水冷弯头件连接水冷铜套件和水冷钢套件之间的水冷通道。
所述的水冷铜套件和水冷钢套件固定在底电极保护罩件上。
所述的导电铜底件、导电座件和连接圆棒件固定在一起。
所述的导电座件外设有大底板件，大底板件和水冷钢套件固定在一起。
所述的水冷铜套件和水冷钢套件之间的水冷通道为螺旋式循环水槽。
所述的导电座件的底端具有燕尾式密封槽。
所述的导电座件的一侧设有测温探头输送管。
本实用新型的优点是：结构简单、冷却面积达到85%以上，导电性能达到48mm/Ωmm。
附图说明
图1为电炉用循环水冷式底电极组件结构示意图；
图2为连接圆棒件剖面图；
图3为连接圆棒件侧视图；
图4为底电极保护罩件侧视图；
图5为底电极保护罩件俯视图；
图6为水冷钢套件剖面图；
图7为水冷钢套件俯视图；
图8为导电铜底件俯视图；
图9为导电铜底件剖面图；
图10为钢芯件剖面图；
图11为水冷弯头件侧视图；
图12为水冷弯头件俯视图；
图13为水冷铜套件结构示意图；
图14为大底板件俯视图；
图15为大底板件剖视图；
图16为导电座件剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1所示，为电炉用循环水冷式底电极组件结构示意图，所述的电炉用循环水冷式底电极组件由连接圆棒件1、底电极保护罩件2、底电极水冷钢套件3、底电极导电铜底件4、钢芯件5、水冷弯头件6、水冷铜套件7、大底板件8、导电座件9、小法兰、膨胀节、绝缘板、绝缘套等组成。，如图4所示，为底电极保护罩件侧视图，如图5所示，为其俯视图，底电极保护罩件2固定在电炉底部，底电极保护罩件2中部设有连接圆棒件1，如图2所示，为连接圆棒件剖面图；图3为连接圆棒件侧视图，连接圆棒件1外设有水冷铜套件7，如图13所示，为水冷铜套件结构示意图，水冷铜套件7外设有水冷钢套件3，如图6所示，为水冷钢套件剖面图，图7为水冷钢套件俯视图，连接圆棒件1底部设有导电铜底件4，如图8所示，为导电铜底件俯视图；图9为导电铜底件剖面图，导电铜底件4底部设有导电座件9，导电铜底件4内设有钢芯件5，如图10所示，为钢芯件剖面图，导电座件9和导电铜底件4皆设有内部循环水通道且相互连通，导电铜底件4的内部循环水通道通过水冷弯头件6连接水冷铜套件7和水冷钢套件3之间的水冷通道。如图11所示，为水冷弯头件侧视图；图12为水冷弯头件俯视图，所述的水冷铜套件7和水冷钢套件3固定在底电极保护罩件2上。所述的导电铜底件4、导电座件9和连接圆棒件1固定在一起。所述的导电座件9外设有大底板件8，如图14所示，为大底板件俯视图，图15为大底板件剖视图，大底板件8和水冷钢套件3固定在一起。所述的水冷铜套件7和水冷钢套件3之间的水冷通道为螺旋式循环水槽，宽度为16mm，导程为320MM。如图16所示，为导电座件剖视图，所述的导电座件9的底端具有燕尾式密封槽。所述的导电座件9的一侧设有测温探头输送管。
利用绝缘板和绝缘套，将炉体与电炉用循环水冷式底电极组件绝缘，把水冷铜套件7放入水冷钢套件3内，通过密封圈形成循环腔体。大底板件8采用耐热、导电性好的不锈钢制作。导电座件9采用TU2制作，密度8.89g/cm3，硬度HB110-130，机械性能JB=237Mpa，导热率322W/mk。水冷钢套件3采用耐热不锈钢焊接而成，其内部设计成环型水冷腔体，端面分布20条倾斜水槽；钢芯件5设计10条阶梯形循环槽，使冷却面积达到85%以上。使用时，循环水依次经过导电座件9内部循环水通道、导电铜底件4内部循环水通道，水冷弯头件6、水冷铜套件7和水冷钢套件3之间的水冷通道，达到循环冷却效果。本实用新型采用独特的循环冷却方式，其主要部件采用纯紫铜制作，循环冷面积覆盖所有导电部件。导电性能达到48mm/Ωmm.合理的结构设计和经济造价体现了该设备的先进性。
Claims (7)
1.一种电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，包括固定在电炉底部的底电极保护罩件（2），底电极保护罩件（2）中部设有连接圆棒件（1），连接圆棒件（1）外设有水冷铜套件（7），水冷铜套件（7）外设有水冷钢套件（3），连接圆棒件（1）底部设有导电铜底件（4），导电铜底件（4）底部设有导电座件（9），导电铜底件（4）内设有钢芯件（5），导电座件（9）和导电铜底件（4）皆设有内部循环水通道且相互连通，导电铜底件（4）的内部循环水通道通过水冷弯头件（6）连接水冷铜套件（7）和水冷钢套件（3）之间的水冷通道。
2.如权利要求1所述的电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，所述的水冷铜套件（7）和水冷钢套件（3）固定在底电极保护罩件（2）上。
3.如权利要求1所述的电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，所述的导电铜底件（4）、导电座件（9）和连接圆棒件（1）固定在一起。
4.如权利要求1所述的电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，所述的导电座件（9）外设有大底板件（8），大底板件（8）和水冷钢套件（3）固定在一起。
5.如权利要求1所述的电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，所述的水冷铜套件（7）和水冷钢套件（3）之间的水冷通道为螺旋式循环水槽。
6.如权利要求1所述的电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，所述的导电座件（9）的底端具有燕尾式密封槽。
7.如权利要求1所述的电炉用循环水冷式底电极组件，其特征在于，所述的导电座件（9）的一侧设有测温探头输送管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200677108U CN201986201U (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 循环水冷式底电极组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200677108U CN201986201U (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 循环水冷式底电极组件 |
Publications (1)
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| CN201986201U true CN201986201U (zh) | 2011-09-21 |
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ID=44613650
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| CN2011200677108U Expired - Fee Related CN201986201U (zh) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | 循环水冷式底电极组件 |
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| CN (1) | CN201986201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107091589A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-25 | 内蒙古京宁热电有限责任公司 | 一种发电机组间接空冷结构 |
-
2011
- 2011-03-15 CN CN2011200677108U patent/CN201986201U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107091589A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-25 | 内蒙古京宁热电有限责任公司 | 一种发电机组间接空冷结构 |
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