CN201985452U - 用于高压开关装配的变位装置 - Google Patents

Abstract

一种气体绝缘金属封闭组合电器技术领域的用于高压开关装配的变位装置，包括：底架、导轨架、升降机构、变位机构和油缸，导轨架和油缸分别固定设置于底架上，升降机构与油缸连接且活动设置于导轨架上，变位机构固定设置于升降机构上。本实用新型解决了GIS中各模块的多方位装配问题，具有自锁功能，能固定在各个角度以及可根据不同模块对接要求进行高度调整。

Description

用于高压开关装配的变位装置

技术领域

本实用新型涉及的是一种应用于高压开关技术领域的装置，具体是一种用于高压开关装配的变位装置。

背景技术

隔离接地开关、断路器都是GIS(气体绝缘组合电器设备，Gas Insulated Switchgear)的重要部件，内部结构较复杂，零部件多，质量较大，装配过程中整体部件需要多次变换位置，以满足多角度装配的要求。目前国内大多数开关厂家在GIS的装配过程中基本没有专门的变位装置，装配难度较大，多使用行车配合工人手动来实现装配，工作效率较低，零部件易磕碰划伤，增大了产品放电的风险，并且影响GIS的装配精度，存在不安全因素。

经过对现有技术的检索，发现为解决这一问题，目前已有用于隔离开关装配的变位装置的设计，通过带有轴承的转轴来实现隔离开关的变位，将手柄杆插入装置上的长孔来固定变位角度，实现变位装配的功能。

但是该现有设计变位结构无自锁，无法实现平稳可控的变位，功能单一仅限于隔离开关的装配，无法满足GIS装配中的多模块对接要求。本实用新型采用带自锁功能的变位机构，保证变位平稳，装配可靠，通过升降机构来满足各模块的对接要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于高压开关装配的变位装置，实现GIS各模块平稳变位、升降、多角度的可固定装配，提高工作效率。

本实用新型是通过以下方案实现的，本实用新型包括：底架、导轨架、升降机构、变位机构和油缸，其中：导轨架和油缸分别固定设置于底架上，升降机构与油缸连接且活动设置于导轨架上，变位机构固定设置于升降机构上。

所述的底架下方设有滚轮，滚轮能够自由移动。

所述的变位机构包括：转轴、蜗轮、蜗杆、变位手轮和连接板，其中：转轴贯穿升降机构且两端分别与连接板和蜗轮固定连接，蜗杆固定设置于导轨上并与蜗轮啮合，蜗杆末端与变位手轮连接。

所述的连接板与GIS模块直接固定连接或者通过支撑架与GIS模块固定连接。

所述的支撑架为双L形架，根据装配的模块种类可以选择是否增加长腰形固定板。

GIS模块与变位机构的连接板或支撑架连接后，转动侧边上的手轮通过机械传动带动转轴转动，实现变位功能。油缸能够根据不同模块对接要求进行高度调整，进行相应的变位。转动底架，在无行车情况下实现GIS模块对接，有效降低了使用行车装配时模块晃动带来的磕碰划伤，提高了工作效率。

本实用新型解决了GIS中各模块的多方位装配问题，具有自锁功能，通过蜗轮蜗杆增大了变速比，减少了变位操作所需力，保证变位平稳，并且利用蜗轮蜗杆自锁性能可变位到任意角度进行装配。

本装置能固定在各个角度且能够根据不同模块对接要求进行高度调整。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为变位机构剖视图。

图3为实施例2结构示意图。

图4为支撑架俯视图；

其中：(a)为含中间固定板；(b)为不含中间固定板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例包括：底架1、导轨架2、升降机构3、变位机构4和油缸6，其中：导轨架2连接在底架1上，油缸6固定在底架1上，升降机构3与油缸6连接，升降机构3通过移动装置压紧在导轨架2上，沿导轨架2移动，变位机构4安装在升降机构3上。

如图1、图2所示所述的变位机构4包括：变位手轮5、转轴8、蜗轮蜗杆9和连接板10，其中：转轴8穿过升降机构3，转轴8两端位于升降机构3外部，转轴8一端通过蜗轮蜗杆9与变位手轮5连接，转轴8另一端装有连接板10。

GIS模块7与变位机构4连接后，转动变位手轮5通过蜗轮蜗杆9带动转轴8转动，实现变位功能。

所述的变位机构4通过蜗轮蜗杆9结构进行变位。

所述的升降机构3通过移动装置压紧在导轨架2上，根据不同模块对接高度和角度，通过油缸6控制升降高度，进行相应的变位。

如图1所示，本装置通过以下方式进行工作：当装配隔离接地开关模块7时，隔离接地开关模块7主体结构用紧固件固定在变位机构4的连接板10上。转动变位手轮5带动变位机构4动作，模块主体进行变位，当转过所需角度后，通过变位机构4有自锁功能保证稳固的装配角度。当零件以任一角度安装在隔离接地开关模块7中，同理能够实现相应角度变位装配。

实施例2

如图3和图4(a)所示，本实施例中所述的GIS断路器模块11和变位机构4的连接板10之间设有支撑架。

如图4(b)所示，所述的支撑架为双L形架，该双L形架之间设有中间固定板13，实现多种模块装配。

如图3所示，本装置通过以下方式进行工作：当GIS断路器模块11装配时，将与该模块相应的支撑架12连接到连接板10上，将断路器模块11通过连接结构装在支撑架12上，根据装配需要进行变位，将GIS断路器模块11调整到所需角度。

Claims (6)

1.一种用于高压开关装配的变位装置，其特征在于，包括：底架、导轨架、升降机构、变位机构和油缸，其中：导轨架和油缸分别固定设置于底架上，升降机构与油缸连接且活动设置于导轨架上，变位机构固定设置于升降机构上。

2.根据权利要求1所述的用于高压开关装配的变位装置，其特征是，所述的底架下方设有滚轮。

3.根据权利要求1所述的用于高压开关装配的变位装置，其特征是，所述的变位机构包括：转轴、蜗轮、蜗杆、变位手轮和连接板，其中：转轴贯穿升降机构且两端分别与连接板和蜗轮固定连接，蜗杆固定设置于导轨上并与蜗轮啮合，蜗杆末端与变位手轮连接。

4.根据权利要求3所述的用于高压开关装配的变位装置，其特征是，所述的连接板与GIS模块直接固定连接或者通过支撑架与GIS模块固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于高压开关装配的变位装置，其特征是，所述的支撑架为双L形架。

6.根据权利要求5所述的用于高压开关装配的变位装置，其特征是，所述的双L形架之间设有中间固定板。 

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