CN201985331U - 一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器 - Google Patents

Abstract

一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器，包括插头和与之配合的插座，在插座或插头壳体的插合端铣出一图凹槽，柔性弹簧套在该凹槽中，插头和插座连接时，柔性弹簧被压缩在插头和插座的壳体缝隙之间。克服矩形电连接器接口部分由于形状不规则无法安装屏蔽簧片的不足，采用一种低阻柔性弹簧，利用自身弹性撑开安装在壳体外部，金属丝排布比屏蔽簧片更致密，可均匀地覆盖壳体转角部位的接缝，同时采用带有一定的强度和韧性的弹簧丝材料，满足壳体外部安装和多次插拔的要求。

Description

一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种抗电磁屏蔽的矩形连接器。

背景技术

电连接器在工作过程中既要防止其受到外界干扰信号的影响，又要防止其本身对周围电子器件产生不利影响。电磁干扰的传播方式有两种：辐射和传导。对于辐射型的电磁干扰来讲，矩形连接器插头、插座壳体之间的间隙不易控制，容易形成电磁泄漏，通常需对电连接器进行屏蔽设计。

为提高电连接器的屏蔽性能，通常在插头与插座壳体接缝处采用一种弹性、导电性良好的金属簧片填充，确保壳体间的电连续性。该设计结构仅适用于圆形连接器壳体。外壳屏蔽设计是矩形电连接器产品设计的一大难点，受矩形接口形状不对称(非圆周对称)的限制，常规的屏蔽簧片因四周无法均匀收放，易发生机械损伤，且转角部位的外壳间隙较大导致屏蔽性能只能满足低指标要求，降低了屏蔽效果。

发明内容

本实用新型的技术解决问题是：克服矩形电连接器接口部分由于形状不规则无法安装屏蔽簧片的不足，采用一种低阻柔性弹簧，利用自身弹性撑开安装在壳体外部，金属丝排布比屏蔽簧片更致密，可均匀地覆盖壳体转角部位的接缝，同时采用带有一定的强度和韧性的弹簧丝材料，满足壳体外部安装和多次插拔的要求。

本实用新型的技术解决方案是：一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器，包括插头和与之配合的插座，在插座或插头壳体的插合端铣出一圈凹槽，柔性弹簧套在该凹槽中，插头和插座连接时，柔性弹簧被压缩在插头和插座的壳体缝隙之间。

所述的柔性弹簧选用材料铍青铜丝QBe2-Y，铜丝选用细丝直径φ0.1～φ0.3mm。

所述的柔性弹簧硬度不低于350HV，抗拉强度不低于1300N/mm。

所述的柔性弹簧进行镀硬金表面处理。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

(1)本实用新型提供了一种提高矩形连接器屏蔽性能的设计方法，通过导电介质使矩形电连接器插合部分的缝隙得以有效的弥补，使整个产品外壳具有最大限度的屏蔽效能，从而达到对辐射型电磁干扰的抑制。该屏蔽设计不增加产品外形尺寸，加工工艺简单，成本低，组装、使用方便，适于信号的高速传输。

(2)本实用新型通过采用一种低阻柔性弹簧对矩形电连接器插合部分的缝隙进行有效的弥补，使整个连接器外壳电磁泄漏的缝隙减到最少，从而提高矩形连接器对辐射型电磁干扰的屏蔽性能。

(3)本实用新型当插头与插座连接时，低阻柔性弹簧被压缩在插头与插座的壳体缝隙之间，此时插头壳体、插座壳体都分别与柔性弹簧有良好的电接触，从而使插头与插座之间有良好的电连续性，从而满足抗电磁屏蔽要求。

附图说明

图1为本实用新型的矩形屏蔽连接器插头示意图；

图2为本实用新型的矩形屏蔽连接器插座示意图，2a为主视图，2b为左视图；

图3为本实用新型的矩形屏蔽连接器装配示意图；

图4为本实用新型的微矩形屏蔽连接器插座示意图；

图5为本实用新型的微矩形屏蔽连接器插头示意图，5a为主视图，5b为俯视图；

图6为本实用新型的微矩形屏蔽连接器装配示意图；

图7为本实用新型的低阻柔性弹簧示意图；

图8为本实用新型的低阻柔性弹簧使用状态图。

具体实施方式

本实用新型适用于所有的矩形屏蔽电连接器，下面结合附图选择良种典型的矩形屏蔽电连接器结构详细介绍本实用新型。

实施例1：一般矩形屏蔽电连接器

如图3所示，为本实用新型的矩形屏蔽连接器的基本形式和装配关系示意，接口为标准的矩形结构。如图1所示，插头由绝缘介质1、电缆罩2、绝缘介质3、绝缘介质4、插孔5、夹线板6、螺钉7组成。插孔5通过绝缘介质3和绝缘介质4的台阶定位固定在电缆罩2内，夹线板6通过螺钉7与电缆罩2连接，绝缘介质1对矩形屏蔽连接器使用时连接的电缆起到防护紧固作用。如图2所示，插座由壳体8、柔性弹簧9、绝缘介质10、绝缘介质11、插针12、绝缘介质13、绝缘介质14组成。插针12通过绝缘介质10、绝缘介质11、绝缘介质13、绝缘介质14的定位台阶固定在壳体8内，柔性弹簧9卷绕成型后通过激光精密焊接成环形弹簧圈，壳体8的插合端铣出一圈凹槽，将柔性弹簧9套在壳体8的凹槽部位，当插头与插座连接时，柔性弹簧9被压缩在插头与插座的壳体缝隙之间，从而使插头与插座之间有良好的电连续性，达到良好的屏蔽效果。

实施例2：微矩形屏蔽连接器

如图6所示，为本实用新型的微矩形屏蔽连接器的基本形式和装配关系示意，接口为梯形结构。如图4所示，插座由插孔15、绝缘介质16、壳体17、绝缘介质18、绝缘介质19、插座尾罩25组成，插孔15通过绝缘介质16、绝缘介质18、绝缘介质19固定在壳体17内，插座尾罩25与壳体17之间采用螺钉连接。如图5所示插头由壳体20、插针21、绝缘介质22、绝缘介质23、插头尾罩24、柔性弹簧9组成。插针21通过绝缘介质22、绝缘介质23固定在壳体20内，插头尾罩24与壳体20采用螺钉连接，柔性弹簧9卷绕成型后通过激光精密焊接成环形弹簧圈，壳体20的插合端铣出一圈凹槽，将柔性弹簧9套在壳体20的凹槽部位，当插头与插座连接时，柔性弹簧9被压缩在插头与插座的壳体缝隙之间，从而使插头与插座之间有良好的电连续性，达到良好的屏蔽效果。

下面详细介绍本实用新型的关键部件柔性弹簧9的相关内容。具体如下：

1)采用综合性能(强度、韧性、导电性)比较高的铍青铜丝QBe2-Y，铜丝选用细丝(φ0.1～φ0.3mm)；

2)通过弹簧成型工艺卷绕成弹簧；如图7所示，d为弹簧丝直径，D为卷绕成型的弹簧大径，t为弹簧节距，t＝d；为保证弹簧柔性，d选用φ0.1～φ0.3mm，D根据设计的电连接器插头与插座之间的缝隙选取适合的尺寸，应保证插头与插座壳体之间的缝隙得到有效的补偿。

3)弹簧成型后进行真空时效硬化处理，处理后硬度不低于350HV，抗拉强度不低于1300N/mm；

4)成型后进行镀硬金表面处理；

5)采用激光精密焊接工艺，将弹簧丝头尾连接，形成一个环形弹簧圈，端头焊点应圆滑、牢固，如图8所示。

6)将弹簧圈套在矩形连接器插入端外壳上，形成一圈弹性过渡区，从而保证连接器插合后外壳间的电连续性。

本实用新型未详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。

Claims (4)

1.一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器，包括插头和与之配合的插座，其特征在于：在插座或插头壳体的插合端铣出一圈凹槽，柔性弹簧套在该凹槽中，插头和插座连接时，柔性弹簧被压缩在插头和插座的壳体缝隙之间。

2.根据权利要求1所述的一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器，其特征在于：所述的柔性弹簧选用材料铍青铜丝QBe2-Y，铜丝选用细丝直径φ0.1～φ0.3mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器，其特征在于：所述的柔性弹簧硬度不低于350HV，抗拉强度不低于1300N/mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种采用低阻柔性弹簧的矩形屏蔽电连接器，其特征在于：所述的柔性弹簧进行镀硬金表面处理。

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