CN201984968U - 一种铜缆电子配线架用触发开关的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铜缆电子配线架用触发开关的结构，本结构由前面板、安装板、上盖、印制板组件、微动开关、检测开关和铜缆模块组成。安装板装配在前面板上，检测开关和微动开关均焊接在印制板组件上，全部焊接好微动开关和检测开关的印制板组件固定在安装板和上盖内部，铜缆模块装配在安装板上。铜缆电子配线架的微动开关挡住了铜缆插座端口的部分位置，当跳线插头插入铜缆模块时，微动开关的内芯在外力作用下向上运动，而检测开关刚好在微动开关的内部下方位置，运动时推动焊接在印制板组件上的检测开关，检测开关动作，从而起到触发开关用。

Description

一种铜缆电子配线架用触发开关的结构

技术领域

本实用新型是一种应用于铜缆电子配线架中的触发开关的结构，属于综合布线技术领域。

背景技术

目前市场上综合布线用铜缆电子配线架的触发开关大都采用电子式和机械式。电子式开关主要采用红外反射式传感器，成本高，寿命短。机械式触发开关有几种，但大都结构复杂，结构部分易损坏，导致可靠性较差、寿命短。

发明内容

本实用新型提出的是一种铜缆电子配线架用触发开关结构，其目的在于针对上述缺陷，具有成本低、可靠性高、寿命长。

本实用新型的技术解决方案：其特征是包括安装板、前面板、上盖、印制板组件、微动开关、检测开关、铜缆模块，其中安装板装配在前面板上，检测开关和微动开关焊接在印制板组件上，检测开关在微动开关和印制板组件的中间位置，铜缆模块装配在安装板上，焊接好检测开关和微动开关的印制板组件装在安装板和上盖内。

所述的微动开关由开关底座、开关内芯、开关上盖和开关扭簧组成，其中开关扭簧装配在开关内芯中，开关内芯装配在开关底座和开关上盖内

本实用新型的优点：当有跳线插入铜缆模块后，微动开关的内芯在外力 F作用下向上运动，由于检测开关刚好在微动开关和印制板组件的中间位置，微动开关内芯运动过程中就会推动焊接在印制板组件上的检测开关，触发开关。微动开关根据高可靠性要求单独设计，微动开关只是起到辅助推动检测开关的作用，内部结构简单可靠；由于采用两级联动结构，微动开关强度高，耐使用冲击，而检测开关精度高，因此该触发开关结构具有成本低、可靠性高、寿命长的特点。

附图说明

附图1是微动开关装配图。

附图2是微动开关内部示意图。

附图3是本实用新型的结构示意图。

图中的1是安装板、2是前面板、3是上盖、4是印制板组件、5是开关底座、6是开关内芯、7是开关上盖、8是开关扭簧、9是检测开关、10是铜缆模块。

具体实施方式

对照附图，其结构是包括安装板1、前面板2、上盖3、印制板组件4、微动开关、检测开关9、铜缆模块10，其中安装板1装配在前面板2上，检测开关9和微动开关焊接在印制板组件4上，检测开关9在微动开关和印制板组件4的中间位置，铜缆模块10装配在安装板1上，焊接好检测开关9和微动开关的印制板组件装在安装板和上盖3内。

所述的微动开关由开关底座5、开关内芯6、开关上盖7和开关扭簧8组成，其中开关扭簧8装配在开关内芯6中，开关内芯6装配在开关底座5和开关上盖7内。

实施时，将安装板1装配在前面板2上，检测开关9和微动开关全部焊接在印制板组件4上，焊接好后，检测开关刚好在微动开关和印制板组件的中间位置。焊接好检测开关9和微动开关的印制板组件装配在安装版1和上盖3中。铜缆模块10装配在安装板1的安装位置处。当有跳线插入铜缆模块10后，微动开关的内芯6在外力F作用下向上运动，由于检测开关9刚好在微动开关和印制板组件的中间位置，微动开关内芯6运动过程中就会推动焊接在印制板组件上的检测开关9，触发开关。

Claims (2)

1.铜缆电子配线架用触发开关的结构，其特征是包括安装板、前面板、上盖、印制板组件、微动开关、检测开关、铜缆模块，其中安装板装配在前面板上，检测开关和微动开关焊接在印制板组件上，检测开关在微动开关和印制板组件的中间位置，铜缆模块装配在安装板上，焊接好检测开关和微动开关的印制板组件装在安装板和上盖内。

2.根据权利要求1所述的铜缆电子配线架用触发开关的结构，其特征是微动开关由开关底座、开关内芯、开关上盖和开关扭簧组成，其中开关扭簧装配在开关内芯中，开关内芯装配在开关底座和开关上盖内。

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