CN201984867U - 一种防火隔热电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火隔热电缆，包括由内至外的缆芯和隔热层；所述缆芯包括绝缘线芯和填充层；所述绝缘线芯包括导体和绝缘层；所述隔热层采用含铬纤维陶瓷绕包在缆芯外表面。本实用新型的隔热层采用软结构，含铬纤维的陶瓷是极好的耐高温材料，由于其比重大大低于其它耐火材料，因而蓄热很小，隔热效果明显，又具有良好的弯曲性能，既可作绝缘材料，又可作高温耐火材料，将本实用新型的电缆的使用温度提高到1500℃以上，同时很大程度改善了现有耐火电缆的弯曲性，并具有更高的防火隔热性能和强度，在大火烧烤环境仍能防火隔热，达到在水淋、震动环境下仍能保持电缆绝缘的安全，达到较长时间继续供电。

Description

一种防火隔热电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种防火隔热电缆。

背景技术

现有技术的耐火结构电缆，基本是施加“矿物质”耐火层结构，或耐火层加钢带的复合结构，或耐火绝缘层为耐火无机纤维等结构，虽然耐火作用好，但隔热效果有限、弯曲性差，影响电缆正常运行的载流量。以云母为代表的耐火绝缘，虽然有较好的弯曲性，但在水淋、震动环境下耐火性能不太好，不能长期在800℃及以上高温环境工作，特别是着火后不能继续使用。因此，急需一种防火隔热性能好的柔软电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的缺陷，提供一种耐火温度高、柔软性好，着火后抗火灾能力强，能保持较长时间安全供电的防火隔热电缆。

实现本实用新型目的的技术方案是一种防火隔热电缆，包括由内至外的缆芯和隔热层；所述缆芯包括绝缘线芯和填充层；所述绝缘线芯包括导体和绝缘层；所述隔热层采用含铬纤维陶瓷绕包在缆芯外表面。

所述绝缘线芯为一根或者多根，绝缘线芯和填充层绞合成缆芯。

上述电缆还包括挤包在隔热层外表面的外护套。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的隔热层采用软结构，含铬纤维的陶瓷是极好的耐高温材料，由于其比重大大低于其它耐火材料，因而蓄热很小，隔热效果明显，又具有良好的弯曲性能，即可作绝缘材料，又可作高温耐火材料，将本实用新型的电缆的使用温度提高到1500℃以上，同时很大程度改善了现有耐火电缆的弯曲性，并具有更高的防火隔热性能和强度，在大火烧烤环境仍能防火隔热，达到在水淋、震动环境下仍能保持电缆绝缘的安全，达到较长时间继续供电。

(2)本实用新型的电缆结构简单、制作方便，可以按常规电缆生产方式施加，适于高效率批量生产，采用简便的绕包生产方式施加，完全可以利用现有电缆生产装备和工艺，不需另行增加设备。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的截面结构示意图。

附图中标号为：

绝缘线芯1、导体11、绝缘层12；填充层2；隔热层3；外护套4。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种防火隔热电缆，包括由内至外的缆芯、隔热层3和外护套4。

缆芯包括绝缘线芯1和填充层3。绝缘线芯1包括导体11和绝缘层12；绝缘线芯1可以为一根或者多根，图1中采用均匀分布的三根绝缘线芯1的结构，绝缘线芯1和填充层2绞合成缆芯。

隔热层3采用含铬纤维陶瓷绕包在缆芯外表面。外护套4挤包在隔热层3外表面。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防火隔热电缆，其特征在于：包括由内至外的缆芯和隔热层(3)；所述缆芯包括绝缘线芯(1)和填充层(3)；所述绝缘线芯(1)包括导体(11)和绝缘层(12)；所述隔热层(3)采用含铬纤维陶瓷绕包在缆芯外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防火隔热电缆，其特征在于：所述绝缘线芯(1)为一根或者多根，绝缘线芯(1)和填充层(2)绞合成缆芯。

3.根据权利要求1或2所述的一种防火隔热电缆，其特征在于：还包括挤包在隔热层(3)外表面的外护套(4)。