CN204229894U - 一种高耐火电缆 - Google Patents
一种高耐火电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204229894U CN204229894U CN201420566526.1U CN201420566526U CN204229894U CN 204229894 U CN204229894 U CN 204229894U CN 201420566526 U CN201420566526 U CN 201420566526U CN 204229894 U CN204229894 U CN 204229894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insulating barrier
- thread core
- conductor thread
- coated
- insulated wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高耐火电缆,包括绝缘线芯、隔热层和外护套,所述绝缘线芯包括导体线芯和绝缘层,导体线芯包覆在绝缘层内,隔热层包覆在绝缘层外,外护套包覆在绝缘层外,其特征在于:所述外护套为轧纹铝护套,所述绝缘线芯至少为一根,所述绝缘层是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包复合而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外,所述隔热层是由陶瓷纤维、或者玄武岩纤维绕包组成。本实用新型具有载流量大、柔软性优异、抗干扰性好、耐火性能良好,且安全、可靠、环保等优点;此外,该电缆还具有柔性极佳、易于敷设且经济性优良的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,尤其涉及一种耐火电缆。
背景技术
随着电力行业的不断发展,人们对电力系统安全性越来越重视,对电线电缆在着火燃烧时的安全性和可靠性提出了更高的要求。传统的电力电缆采用有机绝缘材料如:塑料、橡胶等作为绝缘护、套材料,当线路着火时,塑料或橡胶很快就燃烧起来,且产生大量烟雾及其他有害物质,对人体造成极大的危害了。后来出现了普通阻燃及低烟无卤阻燃电缆,这些电缆虽不易燃烧,且在着火燃烧时烟雾明显降低,有害物质的释放也得以改善,但是一经着火燃烧后电线电缆线路就无法工作。
授权公告号为CN202549479U,授权公告日为2012年11月21日的中国实用新型专利公开了一种防火电缆,属于电缆领域,属于金属护套无机矿物绝缘电缆的一种,尤其适用于0.6/1kV及以下防火电缆敷设。包括导体线芯、绝缘层和轧纹铜护套,所述导体线芯为四芯,所述绝缘层包覆在每根导体线芯外侧,轧纹铜护套设置在最外层,在轧纹铜护套的内壁还设置有绝缘层,所述导体线芯包括至少一根铜丝。该实用新型具有载流量大、抗干扰性好、防火性能优异,且安全、可靠、环保性能优点;此外,该电缆成型工艺简单、易于敷设性且经济性优良。该实用新型还存在一些不足之处:
1、护套采用的是轧纹铜护套,这种护套虽然防火功能性强,但是由于铜的造价很高,使用铜护套,大大增加了该电缆的制造成本。而且铜的重量大,造成整个电缆的重量较重,不便于运输和实际敷设。
2、绝缘层为云母带,在火灾现场上千度高温燃烧下,绕包云母带会出现松散的情况,影响绝缘性能。
3、轧纹铜护套与绝缘层之间没有任何隔热材料层的设置,电缆在高温燃烧时,轧纹铜护套为金属质地,传热性很好,能迅速将高温传递到绝缘层上,云母层虽然耐火性良好,但隔热性却不佳,因此几层薄薄的云母带再传导到铜线芯,引起导体温度在短时间被升高很多,大大降低电缆的载流量,且同时高温下的云母带绝缘性能也迅速下降,故在长时间高温环境下该电缆的绝缘可靠性也迅速降低,因此其可坚持的火灾救援时间远较理论值短。
4、该实用新型的导体线芯为四芯,在四芯之间,没有任何的填充物,四芯导体完全是硬接触,成缆过模时易损坏线芯绝缘层,造成产品易短路的质量隐患;此外,由于四边形具有不稳定性,因此在成缆时电缆直径得不到保证,产品外径不容易控制,既增加了铜护套成本,又严重影响用户敷设使用。
实用新型内容
为了克服上述防火电缆存在的抗火灾能力较弱,产品结构不稳定以及制造成本高的缺陷,本实用新型提供了一种抗火灾能力强、质轻以及制造成本较低的高耐火电缆,该耐火电缆在发生火灾时,能够正常供电较长时间,为消防救援争取了大量的时间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯、隔热层和外护套,所述绝缘线芯包括导体线芯和绝缘层,导体线芯包覆在绝缘层内,隔热层包覆在绝缘层外,外护套包覆在绝缘层外,其特征在于:所述外护套为轧纹铝护套,所述绝缘线芯至少为一根,所述绝缘层是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包复合而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外,所述隔热层是由陶瓷纤维或者玄武岩纤维绕包而成。
所述导体线芯的截面积小于10mm2 时,导体线芯为单根铜导线;导体线芯的截面积在10mm2 以上时,导体线芯由多根铜导线绞合而成。
所述导体线芯为1~5芯,导体线芯外包覆由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成的复合绝缘层。
多根绝缘线芯之间的空隙里填充有填充物,填充物为玻纤绳或可陶瓷化硅胶绳。
多根绝缘线芯需要成缆,采用云母带和可陶瓷化硅橡胶带复合绕包而成缆芯。
所述绝缘层与轧纹铝护套之间设置有隔热耐火材料层,隔热耐火材料层为陶瓷纤维或玄武岩纤维。
所述导体线芯的截面为圆形、扇形或瓦形。
所述轧纹铝护套为轧纹铝管。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
1、本实用新型包括绝缘线芯、隔热层和外护套,所述绝缘线芯包括导体线芯和绝缘层,导体线芯包覆在绝缘层内,隔热层包覆在绝缘层外,外护套包覆在绝缘层外,其特征在于:所述外护套为轧纹铝护套,所述绝缘线芯至少为一根,所述绝缘层是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包复合而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外,所述隔热层是由陶瓷纤维、玄武岩纤维或者两者的混合物绕包组成。本实用新型用轧纹铝护套代替了原来的轧纹铜护套,通过护套材质的改变,大大降低了电缆的制造成本,同时也大大减小了电缆的重量,增加了电缆的柔性,便于运输和敷设;而采用轧纹铝护套又具有相当的耐火性能,可耐660℃及以下的高温,远高于普通塑料绝缘电缆。同时由于本实用新型的绝缘层不再采用单纯的云母带,而是采用云母带和可陶瓷化硅橡胶带复合绕包而成的方式,当火灾中心温度高达上千度,即使在外层铝护套烧化了的情况下,成缆线芯表面的可陶瓷化硅橡胶带在高温作用下烧结成陶瓷状外壳,继续保护内层的云母带,让电缆保持良好的电气绝缘性能,保证正常供电,为消防救援争取了大量的时间。该高耐火电缆不但耐高温,而且不易老化,其寿命比其它绝缘电缆高许多倍,在正常工作状态下,其寿命可以与建筑物等同,云母带具有良好的电气绝缘性很好地起到了高耐火的效果。高耐火电缆采用铝护套,具有极好的柔性及较好的耐腐蚀性。 本电缆与信号电缆、控制等电缆线在同一井道敷设时,在铝护套的屏蔽下,不会对其他电缆产生干扰。
2.所述导体线芯的截面积小于10mm2 时,导体线芯为单根铜导线;导体线芯的截面积在10mm2 以上时,导体线芯由多根铜导线绞合而成。由于采用机械化连续生产,不管是单芯电缆,还是多芯电缆,其长度可以满足配电长度需要,无需中间连接,大大降低了接点阻抗及接点故障。由于采用铜导体作导电线芯,且电缆结构特殊,因此该电缆不仅载流量大,而且具有较大的过载能力;过载时高耐火电缆长期工作温度可达250℃。
3、所述导体线芯为1-5根,在绝缘线芯之间的空隙里填充有填充物,填充物为玻纤绳或者可陶瓷化硅橡胶绳。通过填充绳的作用不但可以增加电缆成缆结构稳定性,而且还可以有效防止导体线芯直接接触,减小电缆成缆过模具或敷设弯曲时的刚性挤压造成的绝缘损伤,提升产品质量。
4、本实用新型绝缘层与轧纹铝护套之间填充有隔热耐火材料,隔热耐火材料为陶瓷纤维或玄武岩纤维。该材料既能起到绝缘作用又能起到隔热作用,将铝护套与绝缘层隔绝开来,延长热量的传递时间,避免导体线芯在短时间内被损坏。提高电缆的抗火灾能力。
5、本实用新型轧纹铝护套为轧纹铝管。铝护套采用轧纹铝管,具有极好的柔性,方便敷设,并且在弯曲、运输过程中不易折断;铝护套可以承受667℃高温,在发生火灾时能在较长时间内(至少1小时)保护绝缘层不松散、不被烧坏、保持通电线路的完整性。
附图说明
图1是本实用新型实施例单芯产品截面图;
图2是本实用新型实施例多芯产品的截面图。
图中标记 1、导体线芯,2、绝缘层,3、填充物,4、隔热耐火材料层,5、外护套。
具体实施方式
实施例1
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯和外护套5,绝缘线芯包括导体线芯1和绝缘层2,绝缘层2包覆在导体线芯1外层,隔热耐火材料层4包覆在绝缘层2外层,外护套5位于隔热耐火材料层4外层。所述导体线芯1为多根铜导线绞合而成,且导体线芯只有一根,导体线芯的截面为圆形。绝缘层2是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外。隔热耐火材料层4是由陶瓷纤维带或玄武岩纤维带绕包而成的保护层。外护套5为轧纹铝管。
实施例2
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯和外护套5,绝缘线芯包括导体线芯1和绝缘层2,外护套5为轧纹铝管,绝缘层2包覆在导体线芯1外层,轧纹铝护套5位于隔热耐火材料层4外层,所述导体线芯1为多根铜导线绞合而成,且导体线芯有三根,由于三角形具有稳固性,故在三根导绝缘线芯(由导体线芯1和绝缘层2组成)和隔热耐火材料层4之间的空隙里无需填充填充物3。导体线芯的截面为圆形或扇形。绝缘层2是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外。隔热耐火材料层4是由陶瓷纤维带或玄武岩纤维带绕包而成的保护层。
实施例3
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯和外护套5,绝缘线芯包括导体线芯1和绝缘层2,外护套5为轧纹铝管,绝缘层2包覆在导体线芯1外层,外护套位于隔热耐火材料层4外层,所述导体线芯1为多根铜导线绞合而成,且导体线芯有四根,在四根导绝缘线芯(由导体线芯1和绝缘层2组成)和隔热耐火材料层4之间的空隙里填充有填充物3,填充物为玻纤绳或者可陶瓷化硅橡胶绳。导体线芯的截面为圆形。绝缘层2是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外。隔热耐火材料层4是由陶瓷纤维带或玄武岩纤维带绕包而成的保护层。
实施例4
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯和外护套5,绝缘线芯包括导体线芯1和绝缘层2,外护套5为轧纹铝管,绝缘层2包覆在导体线芯1外层,外护套5位于隔热耐火材料层4外层,所述导体线芯1为多根铜导线绞合而成,且导体线芯有四根。在四根导绝缘线芯(由导体线芯1和绝缘层2组成)和隔热耐火材料层4之间的空隙里填充有填充物3,填充物为玻纤绳或者可陶瓷化硅橡胶绳。导体线芯的截面为圆形或扇形。绝缘层2是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外。隔热耐火材料层4是由陶瓷纤维带或玄武岩纤维带绕包而成的保护层。
实施例5
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯和外护套5,绝缘线芯包括导体线芯1和绝缘层2,外护套5为轧纹铝管,绝缘层2包覆在导体线芯1外层,外护套5位于隔热耐火材料层4外层,所述导体线芯1为多根铜导线绞合而成,且导体线芯有五根,在五根导绝缘线芯(由导体线芯1和绝缘层2组成)和隔热耐火材料层4之间的空隙里填充有填充物3,填充物为玻纤绳或者可陶瓷化硅橡胶绳。导体线芯1外包覆有绝缘绝缘层2,导体线芯的截面为圆形。绝缘层2是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外。隔热耐火材料层4是由陶瓷纤维带或玄武岩纤维带绕包而成的保护层。
实施例6
一种高耐火电缆,包括绝缘线芯和外护套5,绝缘线芯包括导体线芯1和绝缘层2,外护套5为轧纹铝管,绝缘层2包覆在导体线芯1外层,外护套5位于隔热耐火材料层4外层,所述导体线芯1为多根铜导线绞合而成,且导体线芯有五根,在五根导绝缘线芯(由导体线芯1和绝缘层2组成)和隔热耐火材料层4之间的空隙里填充有填充物3,填充物为玻纤绳或者可陶瓷化硅橡胶绳。导体线芯的截面为圆形或者瓦形。绝缘层2是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外。隔热耐火材料层4是由陶瓷纤维带或玄武岩纤维带绕包而成的保护层。
Claims (8)
1.一种高耐火电缆,包括绝缘线芯、隔热层和外护套,所述绝缘线芯包括导体线芯和绝缘层,导体线芯包覆在绝缘层内,隔热层包覆在绝缘层外,外护套包覆在绝缘层外,其特征在于:所述外护套为轧纹铝护套,所述绝缘线芯至少为一根,所述绝缘层是由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包复合而成,可陶瓷化硅橡胶带包覆在云母带外,所述隔热层是由陶瓷纤维或者玄武岩纤维绕包而成。
2.根据权利要求1所述的一种高耐火电缆,其特征在于:所述导体线芯的截面积小于10mm2 时,导体线芯为单根铜导线;导体线芯的截面积在10mm2 以上时,导体线芯由多根铜导线绞合而成。
3.根据权利要求1所述的一种高耐火电缆,其特征在于:所述导体线芯为1~5芯,导体线芯外包覆由云母带和可陶瓷化硅橡胶带绕包而成的复合绝缘层。
4.根据权利要求1或3所述的一种高耐火电缆,其特征在于:多根绝缘线芯之间的空隙里填充有填充物,填充物为玻纤绳或可陶瓷化硅胶绳。
5.根据权利要求1或3所述的一种高耐火电缆,其特征在于:多根绝缘线芯需要成缆,采用云母带和可陶瓷化硅橡胶带复合绕包而成缆芯。
6.根据权利要求1所述的一种高耐火电缆,其特征在于:所述绝缘层与轧纹铝护套之间填充有隔热耐火材料,隔热耐火材料为陶瓷纤维或玄武岩纤维。
7.根据权利要求1所述的一种高耐火电缆,其特征在于:所述导体线芯的截面为圆形、扇形或瓦形。
8.根据权利要求1所述的一种高耐火电缆,其特征在于:所述轧纹铝护套为轧纹铝管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420566526.1U CN204229894U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种高耐火电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420566526.1U CN204229894U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种高耐火电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204229894U true CN204229894U (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52927961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420566526.1U Active CN204229894U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | 一种高耐火电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204229894U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105761801A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 东莞市民兴电缆有限公司 | 一种安全防火电缆及其制备工艺 |
-
2014
- 2014-09-29 CN CN201420566526.1U patent/CN204229894U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105761801A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-13 | 东莞市民兴电缆有限公司 | 一种安全防火电缆及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205302999U (zh) | 一种金属护套无机矿物绝缘柔性防火电缆 | |
CN204143920U (zh) | 一种铝护套防火电缆 | |
CN103646712B (zh) | 一种阻燃复合防火电缆 | |
CN206116089U (zh) | 一种超高悬挂式超阻燃耐火环保型高压电力电缆 | |
CN202796113U (zh) | 隔火型无卤低烟耐火电缆 | |
CN202996349U (zh) | 一种新型耐火电缆 | |
CN202839048U (zh) | 一种耐高温防火电缆 | |
CN204760074U (zh) | 云母绝缘连锁铠装金属套保护超柔性防火电缆 | |
CN202871367U (zh) | 一种耐火单芯中压电缆 | |
CN205984375U (zh) | 一种耐火电缆 | |
CN205177474U (zh) | 一种交联绝缘耐火电力电缆 | |
CN202422824U (zh) | 一种防火低压电缆 | |
CN205282159U (zh) | 一种隔离型矿物绝缘柔性防火电缆 | |
CN204229894U (zh) | 一种高耐火电缆 | |
CN204884638U (zh) | 高性能耐火电缆 | |
CN201946372U (zh) | 一种矿用耐火橡套软电缆 | |
CN202796162U (zh) | 阻火型无卤低烟耐火电缆 | |
CN205211442U (zh) | 一种陶瓷化高柔性防火电缆 | |
CN204632366U (zh) | 柔性矿物保护层防火电缆 | |
CN210349364U (zh) | 一种环保柔性防火电缆 | |
CN203288348U (zh) | 一种本安防爆型电力电缆 | |
CN207337997U (zh) | 一种耐喷淋可陶瓷化耐火电缆 | |
CN208489039U (zh) | 一种抗拉阻燃耐火型电力电缆 | |
CN206134304U (zh) | 一种柔性防火电缆 | |
CN205303039U (zh) | 一种柔性绝缘铝护套耐火低压电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |