CN201983924U - 逆止器静态性能试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆止器静态性能试验装置，包括机座，机座的上部设有轴承座，轴承座内装有芯轴，轴承座的内孔通过锥形孔和花键套与芯轴配合装配。芯轴的侧下方设有液压缸，液压缸通过支撑座固定在机座上，液压缸位置可调。实验过程中，将逆止器装在芯轴上，液压缸活塞杆在液压站控制油压的作用下以设定压力作用在逆止器的转臂上，进行逆止性能试验，完成逆止性能试验后，可以直接进行寿命试验。本试验装置设计简单、适用范围广、性能可靠、操作简便，能满足不同规格逆止器试验要求。

Description

逆止器静态性能试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种应用于接触式逆止器的试验测试技术，尤其涉及一种逆止器静态性能试验装置。

背景技术

逆止器是一种为防止停电或驱动机构发生机械故障时，因重力作用物料及输送带向后倒转的机械装置，通常用于上运带式输送机。逆止器可分为两大类：一类是非接触式逆止器，另一类是接触式逆止器。在上运带式输送机上配置相应规格的逆止器可防止输送带发生倒转，避免物料在机尾的堆积，损坏输送带和造成其他安全事故。

为了使用可靠和安全，逆止器需通过专用设备进行逆止器的性能试验和寿命试验。现有技术中的逆止器检测设备结构复杂、使用不方便，且可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、可靠性高的逆止器静态性能试验装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的逆止器静态性能试验装置，包括机座，所述机座的上部设有轴承座，所述轴承座内装有芯轴，所述芯轴的侧下方设有液压缸，所述液压缸通过支撑座固定在所述机座上。

所述轴承座的内孔的前部为锥形孔，所述芯轴的轴端为锥形，与所述轴承座锥形孔相配合。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的逆止器静态性能试验装置，机座的上部设有轴承座，轴承座内装有芯轴，芯轴的侧下方设有液压缸，液压缸通过支撑座固定在机座上。实验过程中，将逆止器装在芯轴上，液压缸活塞杆在液压站控制油压的作用下以设定压力作用在逆止器的转臂上，进行逆止性能试验，完成逆止性能试验后，可以直接进行寿命试验。实验装置采用逆止器垂直轴安装方式，安装方便，占用空间小。装置结构设计简单、适用范围广、性能可靠、操作简便，能满足不同规格逆止器试验要求。

附图说明

图1为本实用新型逆止器静态性能试验装置的立面结构示意图；

图2为本实用新型逆止器静态性能试验装置的主体部分的平面结构示意图；

图3a为本实用新型中轴承座的端面结构示意图；

图3b为本实用新型中轴承座的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型芯轴的结构示意图；

图5为本实用新型逆止器静态性能试验装置的实验状态示意图。

具体实施方式

本实用新型的逆止器静态性能试验装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示，包括机座2，机座2的上部设有轴承座6，轴承座6内装有芯轴7，芯轴7的侧下方设有液压缸3，液压缸位置可以根据不同逆止器规格进行调整。液压缸3通过支撑座4固定在机座2上。该装置还包括电气控制装置1和液压站5等。

如图3a、图3b、图4所示，轴承座6的内孔的前部为锥形孔10，芯轴7的前端为与锥形孔10相配合的锥形端13。轴承座6的内孔的后部设有花键套9，两者可分离，芯轴7设有与花键套9相配合的花键。轴承座7的内孔与花键套9的接合面处设有多个销孔8，销孔8中插有柱销。

液压缸3与液压站5连接，液压站5的控制系统连接有PLC控制装置。

本实用新型的逆止器静态性能试验装置，是专门针对接触式逆止器进行逆止性能试验和寿命试验的实验装置，具有操作简单、便于检测等优点，其有以下创新点：

采用逆止器垂直轴安装方式，占用空间小，便于安装和试验；

轴承座体内部采用锥形孔设计，保证了同轴度；

轴承座内孔与花键套采用分离结构设计，采用棒销实现力矩传递，花键套可更换，防止由于花键套损坏造成的整个轴承座的报废；

静态试验装置采用固态继电器无触点控制，延长了试验装置的使用寿命。

下面结合附图对实用新型的结构和工作原理作进一步说明：

如图5所示，逆止器静态性能试验装置主要包括电气控制装置、检测装置、液压站等。

电气控制装置控制液压站供油，液压缸活塞杆在液压站控制油压的作用下以一定压力作用在逆止器11的转臂12上。电气控制装置通过PLC控制，分别以30％、60％、80％、 100％的额定逆止力矩逐次加载，进行逆止性能试验，完成逆止性能试验后，直接进行寿命试验，电气系统控制液压站实现自动往复加载，并记录试验次数，实现105次寿命试验。

液压缸作用在逆止器11的转臂12上的力可以通过调节油压的大小来改变，以满足不同规格逆止器要求。液压缸的运行速度可以通过液压油流量的调节来控制。运行频率可通过PLC进行控制。

本实用新型的有益效果是：

结构设计简单、适用范围广、性能可靠、操作简便等优点，能满足不同规格逆止器试验要求；

设备具有针对性，能够准确检测逆止器的各项技术性能指标大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种逆止器静态性能试验装置，包括机座，其特征在于，所述机座的上部设有轴承座，所述轴承座内装有芯轴，所述芯轴的侧下方设有液压缸，所述液压缸通过支撑座固定在所述机座上。

2.根据权利要求1所述的逆止器静态性能试验装置，其特征在于，所述轴承座的内孔的前部为锥形孔，所述芯轴的轴端为锥形，与所述轴承座锥形孔相配合。

3.根据权利要求2所述的逆止器静态性能试验装置，其特征在于，所述轴承座的内孔的后部设有花键套，所述芯轴设有与所述花键套相配合的花键。

4.根据权利要求3所述的逆止器静态性能试验装置，其特征在于，所述轴承座的内孔与所述花键套的接合面处设有多个销孔，所述销孔中插有柱销。

5.根据权利要求1至4任一项所述的逆止器静态性能试验装置，其特征在于，所述液压缸连接有液压站，所述液压站的控制系统连接有PLC控制装置。 

Images