CN201981763U

CN201981763U - 塑料锁扣地板

Info

Publication number: CN201981763U
Application number: CN2011200273195U
Authority: CN
Inventors: 张国平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-01-27
Filing date: 2011-01-27
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2021-01-27

Abstract

本实用新型公开了一种适于塑料材料制备的条状板材的连接的扣型结构，使其有效连接且更具多种优点。包括条形塑料板材(1)，关键是板材(1)的一端设有一斜向设置的凹槽(2)，相对的另一边设有与凹槽(2)相配合的斜向凸榫(3)，凹槽(2)的两侧壁与板材(1)的平面之间的夹角A为50～85度，凸榫(3)端部与凹槽(2)的底面之间有一微小间隙(4)。本实用新型给出的结构适合各类塑料性材料，如PVC、PE或其它合成材料。

Description

塑料锁扣地板

技术领域：

本实用新型涉及一种建筑装饰材料，具体涉及一种具有弹性变形的塑料材料制备的装饰板材，更具体是指一种塑料材料制备的可拼装的地面装饰材料。

背景技术：

地面装饰材料已普遍使用于家庭或公共场合，一般情况下使用纯木制地板或复合强化地板为主，塑料地板亦是一种常用的地面装饰材料，其一般有两种结构形式，一是大面积的卷状形式，二是小面积的正方形形式，二者的共性是厚度均较薄，使用安装时均需大面积涂胶与地面粘合，经一段时间使用，局部磨损后，很难维护，更换也极不方便。现也有塑料地板使用类似于复合强化地板的锁扣结构，例如专利号为ZL97190692.0公开的结构，其基本结构是板材一端有一水平伸出的舌部，另一端有一水平的凹槽，舌部与凹槽嵌合而相互连接，该结构适合有相当刚度和厚度的复合强化地板，但不适合较薄和较软的塑料材料制备的地板。上述结构在安装时也较为费时，且舌部与凹槽的重合段的长度可占到板宽的3～5％，故在大批量生产时，损耗较大，并还有的其它的缺陷，例如遇水易变形，强化地板材料一般均使用甲醛作为粘合剂，对环境及人有损害，如何解决较软的塑料材料制备的板材的连接具有实际意义。

发明目的：

本实用新型的发明目的是公开一种适于塑料材料制备的条状板材的连接的扣型结构，使其有效连接且更具多种优点。

实现本实用新型的技术解决方案如下：包括条形塑料板材，关键是板材的一端设有一斜向设置的凹槽，相对的另一边设有与凹槽相配合的斜向凸榫，凹槽的两侧壁与板材的平面之间的夹角A为50～85度，凸榫端部与凹槽的底面之间有一微小间隙。

所述的夹角A为60～70度。

所述的夹角A为66～68度。

所述的凹槽的壁即外钩部的内角部分为圆滑曲线过渡，凸榫的内角部分亦为圆滑曲线过渡。

所述的凹槽的外钩部与一体连接的板材之间的夹角部分为圆滑曲线过渡。

所述的凸榫与一体连接的板材之间的夹角部分为圆滑曲线过渡。

本实用新型的结构虽然简单，但凹槽和凸榫之间的连接形成水平方向的倒钩结构，既凹槽的斜向开口向上而凸榫为斜向向下，该斜向设置的倒钩形的凹槽与凸榫结构，特别适合于较薄的塑性材料制备的条状板材的连接。安装使用时只需要将凸榫压入凹槽，压入过程中塑料材料的高延展性或弹性带来的较大变形量可使凸榫顺利进入凹槽，而一般的实木或强化板材均不可能实现上述的压入过程。由于上述的倒钩结构，安装后咬合效果特别好，不会因环境条件的变化脱扣，正是因为咬合效果的良好，连接后的板材的整体性好，故安装时无须在地面涂胶，使安装过程省工省料，且在板材表面有磨损时，易于将磨损表面的板材取出更换，这也是已有塑料地面装饰材料难以实现的。因此本实用新型虽结构简单，但极具突出的实际使用效果，无疑为塑料材料制备的板材作为装饰面板开拓了使用领域和更易被使用者接受，本实用新型给出的结构适合各类塑料性材料，如PVC、PE或其它合成材料。

附图说明：

图1为本实用新型的一个实施例的剖视结构示意图。

图2为图1的具凹槽端的板材的剖视结构示意图。

具体实施方式：

请参见图1～图2，本实用新型的具体实施例如下：包括条形塑胶材料制备的板材1，该条形板材1一般是8～15cm宽，长度为50～100cm左右，当然不局限于上述尺寸，厚度可以是几个毫米，因此该板材刚度较小，即较软；板材1的一端边设有一斜向设置的凹槽2，其相对的另一边设有凹槽2相配合的斜向凸榫3，凹槽2的开口向上，凸榫3向下，凹槽2与凸榫3相互嵌合，则板材可相互连接成需要的面积；所述的凹槽2与板材1的平面之间的夹角A为50～85度，构成一斜向向下的凹槽2，凸榫3与该斜向向下的凹槽2相适配，即凹槽2的外侧端部形成一外钩部5，凸榫3与其一体的板材亦形成一钩形，该钩形连接结构形成一倒钩形的结构，该倒钩形结构特别适合于薄的软性板材；使用时，将凸榫3置于凹槽2之上方，压具凸榫3的板材可将凸榫3压入凹槽2，压入过程中，凹槽2一侧的外钩部5受到凸榫3的挤压有一向外侧的变形，同时凸榫3亦受力有一向其自身板材外侧的变形，由于上述外钩部5和凸榫3的变形的存在，则凸榫3可进入凹槽2内，当凸榫3完全进入凹槽2后，上述的变形消失而实现凹槽2 与凸榫3的适配和相互咬合，使两板材连接。

为上述的凸榫3与凹槽2之间的压入过程顺畅，所述的凹槽2与板材1的平面之间的夹角A为60～70度，既保证压入过程的变形相对较小，又可保证凹槽2与凸榫3之间的咬合量，使用过程中不会产生脱扣现象；在上述的外钩部5和凸榫3的变形过程中，凸榫3的根部与一体连接的板材1之间有一应力集中，因此凸榫3与一体连接的材料之间形成的夹角部分容易产生应力造成的微小裂纹，故在凸榫3与板材1之间形成的夹角部分为一圆滑曲线过渡段，从而消除上述的应力，避免凸榫3根部的损伤；上述的凹槽2与板材1的平面之间的夹角A还可为66～68度；同理，在上述的凹槽2的外钩部5(即外壁)的内角部分为圆滑曲线过渡，凸榫3的内角部分亦为圆滑曲线过渡，同时为使凸榫3压入凹槽2的过程更为顺畅，凹槽2的外钩部5与一体连接的板材1之间的夹角部分为圆滑曲线过渡。

所述的凹槽2内边的上部还可设有一弯折平台，使凹槽2的开口部分的开口更大，则凸榫3更容易进入凹槽2，且不易产生进入的阻碍。

上述的凸榫3嵌入凹槽2后，在凸榫3与凹槽2的内边之间有一小的间隙6，形成凸榫3变形的容纳空间，并且使凸榫3更易压入凹槽2，同时也给热胀冷缩造成的伸缩留有余地，不会因膨胀而使板材1凸起；同时在凹槽2的底端面与嵌入的凸榫3的相对端面之间保留有一小间隙4，该间隙使凸榫3不会因加工误差等原因而使凸榫3不能完全压入凹槽2，并防止结合后因加工误差而造成的局部凸起。

本实用新型结构简单，但特别适合于刚度较小的塑性材料制备的板材的连接，该塑性板材可以是长方形或是正方形的，厚度可以较小，如3～5mm，同时亦可适应较厚的板材。故本实用新型适用材料广泛，加工容易，连接牢固，安装过程或更换均极为方便，同时该结构的板材连接部分的重叠部分的面积只占板材总面积的1.5～2％左右，远较已有技术的水平设置的凹槽与凸榫结构占有的总面积的3～5％低的多，在大批量生产时，可节约大量的材料。

Claims

1.一种塑料锁扣地板，包括条形塑料板材(1)，其特征在于所述的板材(1)的一端设有一斜向设置的凹槽(2)，相对的另一边设有与凹槽(2)相配合的斜向凸榫(3)，凹槽(2)的两侧壁与板材(1)的平面之间的夹角A为50～85度，凸榫(3)端部与凹槽(2)的底面之间有一微小间隙(4)。

2.按权利要求1所述的塑料锁扣地板，其特征在于所述的夹角A为60～70度。

3.按权利要求1所述的塑料锁扣地板，其特征在于所述的夹角A为66～68度。

4.按权利要求1或2或3所述的塑料锁扣地板，其特征在于所述的凹槽(2)的外壁即外钩部(5)的内角部分为圆滑曲线过渡，凸榫(3)的内角部分亦为圆滑曲线过渡。

5.按权利要求4所述的塑料锁扣地板，其特征在于所述的凹槽(2)的外钩部(5)与一体连接的板材(1)之间的夹角部分为圆滑曲线过渡。

6.按权利要求5所述的塑料锁扣地板，其特征在于所述的凸榫(3)与一体连接的板材(1)之间的夹角部分为圆滑曲线过渡。