CN201981320U - 筒子纱上油装置 - Google Patents
筒子纱上油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201981320U CN201981320U CN2011200464031U CN201120046403U CN201981320U CN 201981320 U CN201981320 U CN 201981320U CN 2011200464031 U CN2011200464031 U CN 2011200464031U CN 201120046403 U CN201120046403 U CN 201120046403U CN 201981320 U CN201981320 U CN 201981320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- cup seat
- oil cup
- oiling
- inner chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种筒子纱上油装置，它包括油杯座，油杯座内设有与上油轴套装在一起的上油轮，所述的油杯座由带过孔的调节片隔成外腔和内腔两部分，其中，油杯座外腔与上油口相连，油杯座内腔与回油口相连，油杯座外表面设有油位刻度。本实用新型的油杯座通过带过孔的调节片隔成外腔和内腔两部分，通过调节片可以根据油杯上的油位刻度单独调整各锭的油平面，无需整机上油位的调整即能确保各锭油位一致，这样不仅减少的调整时间，也基本上确保了各锭纱线一致的上油率，效果非常良好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及倒(络)筒机中的筒子纱上油装置。
背景技术：
上油是化纤生产中的一个工序，可以改善丝线或其他成品纤维在后加工及其在后续纺织加工中的加工性能(如集束性、平滑性、抗静电性、开松性等)，所以在制得丝线之后或在丝线的后加工过程中，对加工中的纤维应施以上油加工工序。
目前国内市场上见到的倒(络)筒机中一般上油皆采用几锭连体式上油槽，这样的设计不能单锭独立自适应的调整油平面，导致各锭纱线的上油率不一致，无法单锭停止或开始，既浪费电力又使生产成本增加。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的筒子纱上油装置，它可以单锭独立自适应的调整油平面，且能确保各锭位的上油罗拉处在相同的油平面上，以保证各锭纱线上油率的一致性。
为实现上述目的，本实用新型的筒子纱上油装置包括油杯座，油杯座内设有与上油轴套装在一起的上油轮，所述的油杯座由带过孔的调节片隔成外腔和内腔两部分，其中，油杯座外腔与上油口相连，油杯座内腔与回油口相连，油杯座外表面设有油位刻度。
作为上述技术方案的优选，所述的油杯座的一侧安装有旋转片，旋转片经由搭子与限位瓷件相连。
作为上述技术方案的优选，所述的油杯座上还设有油杯盖。
本实用新型的有益效果在于：其油杯座通过带过孔的调节片隔成外腔和内腔两部分，通过调节片可以根据油杯上的油位刻度单独调整各锭的油平面，无需整机上油位的调整即能确保各锭油位一致，这样不仅减少的调整时间，也基本上确保了各锭纱线一致的上油率，效果非常良好。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
见附图1所示：本实用新型的筒子纱上油装置包括油杯座10，油杯座10内部设有上油轮20，上油轮20通过O型圈与上油轴30套装在一起，通过O型圈的阻尼作用进行轴向定位，并带动上油轮20一起旋转；上油轴30的前端插入油杯座10的定位孔中，另一端通过联轴节31与外部电机的输出轴相连；油杯座10由带过孔(用于调节油平面)的调节片40隔成外腔和内腔两部分，其中，油杯座外腔与上油口11相连，油杯座内腔与回油口12相连。油杯座10的外表面设有油位刻度13，可以通过油位刻度13来判断上油轮20和油的浸入量。
油杯座10的一侧安装有旋转片50，限位瓷件70与搭子60用胶水粘合，并通过螺钉固定在旋转片50上。另外，油杯座10上还设有油杯盖80，以防止油液飞溅和灰尘进入油杯造成油液污染。
本实用新型工作时，通过油杯座10的上油口11与外部油槽相连的输油管将油引入油杯座外腔中，由油杯座10中的调节片40上下移动来控制油杯座10的油平面，通过对刻度的观察来调整调节片40的高度，使多余的油从调节片40的过孔中流向油杯座内腔中，油杯座内腔设有回油口12将多余的油直接排出油杯座10外，从而确保了油杯座外腔始终处于一定的油平面上。
对于纱线上油率的多少还可以通过限位瓷件70的角度变化来决定。当限位瓷件70越靠近上油轮20使则使纱线与上油轮20的切线的包角增大，从而使上油轮20的上油率得以提高；相反若要减少纱线的上油率时则可以使限位瓷件70远离上油轮20。当限位瓷件70离开油杯座10一定距离后就会使纱线与上油轮20不接触，从而使纱线不上油直接卷装。
Claims (3)
1.筒子纱上油装置，包括油杯座(10)，油杯座(10)内设有与上油轴(30)套装在一起的上油轮(20)，其特征在于：所述的油杯座(10)由带过孔的调节片(40)隔成外腔和内腔两部分，其中，油杯座外腔与上油口(11)相连，油杯座内腔与回油口(12)相连，油杯座(10)外表面设有油位刻度(13)。
2.根据权利要求1所述的筒子纱上油装置，其特征在于：所述的油杯座(10)的一侧安装有旋转片(50)，旋转片(50)经由搭子(60)与限位瓷件(70)相连。
3.根据权利要求2所述的筒子纱上油装置，其特征在于：所述的油杯座(10)上还设有油杯盖(80)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200464031U CN201981320U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 筒子纱上油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200464031U CN201981320U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 筒子纱上油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201981320U true CN201981320U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44608784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200464031U Expired - Fee Related CN201981320U (zh) | 2011-02-24 | 2011-02-24 | 筒子纱上油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201981320U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109737149A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-10 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 假捻变形机上油轴传动优化的方法及其结构 |
-
2011
- 2011-02-24 CN CN2011200464031U patent/CN201981320U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109737149A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-10 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 假捻变形机上油轴传动优化的方法及其结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103819770B (zh) | 涡流纺纱胶辊 | |
| CN205024382U (zh) | 一种氨纶气流网络包覆丝机的上油装置 | |
| CN201981320U (zh) | 筒子纱上油装置 | |
| CN102220666A (zh) | 数控喷浆纱线修复润滑器及其方法 | |
| CN201245761Y (zh) | 一种不用梭心绕底线的平缝机 | |
| CN106801277A (zh) | 一种可自主润滑的纺织用锭子 | |
| CN204251806U (zh) | 一种纺纱锭子 | |
| CN103924335B (zh) | 纱线上油转轮 | |
| CN102115932A (zh) | 倍捻锭子内置式纱线油润滑方法及其装置 | |
| CN205688269U (zh) | 一种合绳机摇篮张力控制装置 | |
| CN108677295B (zh) | 一种可保证纺纱质量的纺纱细纱机 | |
| CN205290538U (zh) | 一种新型机床主轴中心出水过滤结构 | |
| CN204058941U (zh) | 加弹机丝线上油装置 | |
| CN204000015U (zh) | 一种带有减震装置的锭子 | |
| CN206692117U (zh) | 一种纺织机械槽筒 | |
| CN201644847U (zh) | 能防止镗杆弯曲变形的镗床 | |
| CN203498570U (zh) | 摇纱机纱线卷绕主轴装置 | |
| CN203045271U (zh) | 一种气动套辊机功能头 | |
| CN204325604U (zh) | 一种电子加捻控制装置 | |
| CN205106375U (zh) | 新型二次分切轮 | |
| CN206998540U (zh) | 一种砂带涨紧自适应结构 | |
| CN203159784U (zh) | 一种纺织用的纺杯 | |
| CN203373541U (zh) | 浆丝机压浆辊及浆丝机上浆装置 | |
| CN203128730U (zh) | 一种纺织机械中的纺杯 | |
| CN201952555U (zh) | 倍捻锭子内置式纱线油润滑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 Termination date: 20160224 |