CN201981233U - 限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车，属于连续炉热处理生产设备技术领域。技术方案是包含车体（1）、小车进出机构（2）、带驱动的辊棒（3），车体下面设置小车进出机构，车体上设置带驱动的辊棒。本实用新型的有益效果：（1）采用辊棒传送热工件，减小了工件与外界的热传导，解决了局部降温严重、淬火后硬度不均匀的问题，确保热处理工艺的要求；（2）与加热炉、限型淬火设备一起形成全自动控制，节约劳动力，降低劳动强度，提高设备的生产效率；（3）工件从加热炉到限型淬火设备转移的时间可控可调，生产工艺过程稳定，产品质量稳定性好。

Description

限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车
技术领域：
本实用新型涉及一种限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车，属于连续炉热处理生产设备技术领域。
背景技术：
目前，膜片弹簧限型淬火生产线，热工件从加热炉到限型淬火设备的转移是由人工转移，没有专用运输工具，存在如下的缺点和不足：（1）热工件的手动转移通常采用铁质夹紧钳进行，由于夹取位置的热传导造成零件淬火前局部温度降低，工件淬火后硬度不均匀。（2）人工转移的劳动强度大，设备生产效率低。（3）工件从加热炉到限型淬火设备转移的时间决定产品的硬度指标，人工转移时间不可控，产品质量稳定性差。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车，结构简单、使用可靠，成本相对较低，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车，包含车体、小车进出机构、带驱动的辊棒，车体下面设置小车进出机构，车体上设置带驱动的辊棒。
本实用新型还设有挡放料机构、小车位置检测机构、工件检测机构，都设置在车体上方。本实用新型采用辊棒传动热工件，同时小车上设有包括挡放料汽缸的挡放料机构，同时设有工件位置检测机构和小车位置检测机构，保证工件的可靠自动运行。
本实用新型的有益效果：（1）采用辊棒传送热工件，减小了工件与外界的热传导，解决了局部降温严重、淬火后硬度不均匀的问题，确保热处理工艺的要求；（2)与加热炉、限型淬火设备一起形成全自动控制，节约劳动力，降低劳动强度，提高设备的生产效率；（3）工件从加热炉到限型淬火设备转移的时间可控可调，生产工艺过程稳定，产品质量稳定性好。
附图说明：
附图1 是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：车体1、小车进出机构2、带驱动的辊棒3、挡放料机构4、小车位置检测机构5、工件检测机构6。
具体实施方式：
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车，包含车体1、小车进出机构2、带驱动的辊棒3，车体下面设置小车进出机构，车体上设置带驱动的辊棒。本实用新型还设有挡放料机构4、小车位置检测机构5、工件检测机构6，都设置在车体上方。本实用新型采用辊棒传动热工件，同时小车上设有包括挡放料汽缸的挡放料机构，同时设有工件位置检测机构和小车位置检测机构，保证工件的可靠自动运行。

Claims (1)

1.一种限型淬火设备用辊棒式自动取送料小车，其特征在于包含车体（1）、小车进出机构（2）、带驱动的辊棒（3），车体下面设置小车进出机构，车体上设置带驱动的辊棒。
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