CN201980831U - 风力发电机组升降维护平台 - Google Patents

风力发电机组升降维护平台 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机组升降维护平台，在风力发电机组塔架内的不同高度设有多个工作平台，其特征在于：所述塔架内壁上装有导轨，升降维护平台可顺着导轨上下升降运动；所述塔架的顶部固定有垂吊有至底部的限速安全钢丝绳和曳引钢丝绳，限速安全钢丝绳与安装在升降维护平台顶部的安全限速系统连接配合，曳引钢丝绳与安装在升降维护平台顶部的曳引机构连接配合；所述曳引机构上装有超重限制系统，所述安全限速系统和超重限制系统通过智能化自动控制系统控制，升降维护平台在曳引机构的牵引作用下升降运行。本实用新型结构巧妙合理，可为塔架及发电设施的安装、维护、保养和维修提供方便和安全保障。

Description

风力发电机组升降维护平台
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机组的配套设备，具体地说是一种风力发电机组升降维护平台。
背景技术
升降维护平台是一种应用于风力发电机组塔架内，供工作人员进行安装、检查和维修等垂直运输工作的上下工具，其可以替代传统的人工攀爬形式，省时省力，大大提高了工作效率。
现有技术中，升降维护平台通过自身的绳索牵引使用，上升和下降都是由升降维护平台内嵌板上的压力系统控制，升降维护平台的发动机和电气设备安装在升降维护平台的背面，电源通过电缆传送，电缆安装在升降维护平台下面的应变消除软管里，当升降维护平台下降时，电缆会自动盘卷到容器里。但现有的升降维护平台缺少智能化自动控制系统，如升降维护平台在下降过程中超过额定速度会自动停止，当升降维护平台内超过额定的重量将自动停止上升运行等安全保护装置。特别是随着风电机组的大型化和高度的不断增加，为了在风电机组上进行安装、检查和维修等安全工作，因此需要加以改进。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于风力发电机组上的升降维护平台，该升降维护平台结构巧妙合理，为特定风电机组塔架内的永久安装而设计，可以为塔架及发电设施的安装、维护、保养和维修提供方便和安全保障，是保障工作人员在风力发电机组塔架内安全升降作业不可缺少的设备。
按照本实用新型提供的技术方案：在风力发电机组塔架内的不同高度设有多个工作平台，其特征在于：所述塔架内壁上装有导轨，升降维护平台可顺着导轨上下升降运动；所述塔架的顶部固定有垂吊有至底部的限速安全钢丝绳和曳引钢丝绳，限速安全钢丝绳与安装在升降维护平台顶部的安全限速系统连接配合，曳引钢丝绳与安装在升降维护平台顶部的曳引机构连接配合；所述曳引机构上装有超重限制系统，所述安全限速系统和超重限制系统通过智能化自动控制系统控制，升降维护平台在曳引机构的牵引作用下升降运行。
作为本实用新型的进一步改进，所述塔架内的不同高度的多个工作平台上均开设有升降平台孔，升降维护平台在升降平台孔内升降运行；升降平台孔导引升降维护平台，阻止升降维护平台转动和倾斜，使升降维护平台平稳升降运行。
作为本实用新型的进一步改进，所述塔架的顶部固定有垂吊有至底部的导引钢丝绳，导引钢丝绳穿设于升降平台孔内；升降维护平台外周安装有固定导绳器，固定导线器通过其上设有的导引块与导引钢丝绳形成滑动配合，以导引升降维护平台在升降平台孔内升降运行。
作为本实用新型的进一步改进，所述塔架内的不同高度的多个工作平台上分别安装有导绳固定件，导绳固定件用于保持导引钢丝绳稳定不晃动。
作为本实用新型的进一步改进，所述塔架是底部粗上部细的圆锥形筒体，在塔架内部设置有供人攀爬和安全出离的固定爬梯（安全梯），在固定爬梯中间装有供攀爬人员卡入安全防坠落装置的安全滑动导轨。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构巧妙合理，为特定风电机组塔架内的永久安装而设计，可以为塔架及发电设施的安装、维护、保养和维修提供方便和安全保障，由于升降维护平台配有智能化自动控制系统的控制，如升降维护平台在下降过程中超过额定速度会自动停止，当升降维护平台内超过额定的重量将自动停止上升运行等安全保护装置。是保障工作人员在风力发电机组塔架内安全升降作业不可缺少的设备。
附图说明
图1为风力发电机组塔架结构示意图。
图2风力发电机组塔架截面结构示意图。
图3为风力发电机组的升降平台安装结构示意图。
附图标记说明：1-塔架、2-固定爬梯、3-工作平台、4-导轨、5-安全滑动导轨、6-导绳固定件、7-升降维护平台、8-升降平台孔、9-固定导绳器、10-导引钢丝绳、11-安全限速系统、12-曳引机构、13-智能化自动控制系统、14-限速安全钢丝绳、15-导引块、16-曳引钢丝绳。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，风力发电机组的塔架1是底部粗上部细的圆锥形筒体，塔架1内部设置有固定爬梯2，以供人攀爬和安全出离。在固定爬梯2中间装有安全滑动导轨5，以供攀爬人员卡入安全防坠落装置滑行，如图2所示。
如图1~图3所示，在塔架1内的不同高度设有多个工作平台3，所述塔架1内壁上装有导轨4，升降维护平台7可顺着导轨4上下升降运动；所述塔架1的顶部固定有垂吊有至底部的限速安全钢丝绳14和曳引钢丝绳16，限速安全钢丝绳14与安装在升降维护平台7顶部的安全限速系统11连接配合，曳引钢丝绳16与安装在升降平台7顶部的曳引机构12连接配合；所述曳引机构12上装有超重限制系统，所述安全限速系统11和超重限制系统通过智能化自动控制系统13控制，升降维护平台7在曳引机构12的牵引作用下升降运行。
所述升降维护平台7独立于固定爬梯2运行，顺着导轨4上下运动，能够稳定升降。升降维护平台7上设置了安全限速系统11，升降维护平台7在下降时如果发生超出额定速度的加速下降，安全限速系统11可锁住限速安全钢丝绳14，来确保升降维护平台7的安全运行。升降维护平台7上设置了超重限制系统，当升降维护平台7内的实际载重加载至超过额定载荷时，超重限制系统开始工作，重量传感器发出信号报警，并切断上升的电源，使升降维护平台7无法作上升运行，只有把载荷减少到额定载荷内时，升降维护平台7才能正常地安全运行。
所述安全限速系统11和超重限制系统均采用智能化自动控制系统13来控制，设置了多个检测点，通过PLC的精确计算，升降维护平台7的工作高度、运行速度、载重量、发生故障部位和故障原因等数据通过人机界面适时动态显示，清楚反映了设备是否正常工作，提高了设备使用的安全性和可靠性。智能化自动控制系统13可有效记录各种故障信息并输出，同时发出警报，便于查找和分析发生事故原因，大大方便了操作人员和维修人员的维护保养工作。
如图1~图3所示，所述塔架1内的不同高度的工作平台3上均开设有升降平台孔8，升降维护平台7在升降平台孔8内升降运行；升降平台孔8导引升降维护平台7，阻止升降维护平台7转动和倾斜，使升降维护平台7平稳升降运行。进一步地，所述塔架1的顶部固定有垂吊有至底部的导引钢丝绳10，导引钢丝绳10穿设于升降平台孔8内；升降维护平台7外周安装有固定导绳器9，固定导绳器9通过其上设有的导引块15与导引钢丝绳10形成滑动配合，以导引升降维护平台7在升降平台孔8升降运行，从而可以使操作人员和维修人员在升降维护平台7内感到舒适、安全。另外，由于导引钢丝绳10是柔性件，容易发生摆动，所以本实用新型在多个工作平台3上分别安装了导绳固定件6，导绳固定件6可以收束住导引钢丝绳10，保持导引钢丝绳10稳定不晃动。
具体应用时，工作人员通过固定爬梯2或升降维护平台7进入所需工作平台3内进行相应作业。升降维护平台7升降运行的控制方式灵活可选，可以是在升降维护平台7内以手动模式控制，也可以采用远程控制发射器以远程模式控制，或是在升降维护平台7外以自动模式控制。在突然停电的情况下，升降维护平台7也可以手动控制下降。

Claims (5)

1.风力发电机组升降维护平台，在风力发电机组塔架（1）内的不同高度设有多个工作平台（3），其特征在于：所述塔架（1）内壁上装有导轨（4），升降维护平台（7）可顺着导轨（4）上下升降运动；所述塔架（1）的顶部固定有垂吊有至底部的限速安全钢丝绳（14）和曳引钢丝绳（16），限速安全钢丝绳（14）与安装在升降维护平台（7）顶部的安全限速系统（11）连接配合，曳引钢丝绳（16）与安装在升降维护平台（7）顶部的曳引机构（12）连接配合；所述曳引机构（12）上装有超重限制系统，所述安全限速系统（11）和超重限制系统通过智能化自动控制系统（13）控制，升降维护平台（7）在曳引机构（12）的牵引作用下升降运行。
2.如权利要求1所述的风力发电机组升降维护平台，其特征在于：所述塔架（1）内的不同高度设的多个工作平台（3）上均开设有升降平台孔（8），升降维护平台（7）在升降平台孔（8）内升降运行；升降平台孔（8）导引升降维护平台（7），阻止升降维护平台（7）转动和倾斜，使升降维护平台（7）平稳升降运行。
3.如权利要求2所述的风力发电机组升降维护平台，其特征在于：所述塔架（1）的顶部固定有垂吊有至底部的导引钢丝绳（10），导引钢丝绳（10）穿设于升降平台孔（8）内；升降维护平台（7）外周安装有固定导绳器（9），固定导绳器（9）通过其上设有的导引块（15）与导引钢丝绳（10）形成滑动配合，以导引升降维护平台（7）在升降平台孔（8）升降运行。
4.如权利要求3所述的风力发电机组升降维护平台，其特征在于：所述塔架（1）内设有不同高度的多个工作平台（3）上分别安装有导绳固定件（6），导绳固定件（6）用于保持导引钢丝绳（10）稳定不晃动。
5.如权利要求1所述的风力发电机组升降维护平台，其特征在于：所述塔架（1）是底部粗上部细的圆锥形筒体，在塔架（1）内部设置有供人攀爬和安全出离的固定爬梯（2），在固定爬梯（2）中间装有供攀爬人员卡入安全防坠落装置的安全滑动导轨（5）。
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