CN201296587Y - 风力发电塔专用的升降梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电塔专用的升降梯，所采用的方案包括：包括有工作吊笼、安装在工作吊笼中的动力马达、拽引机构及限速器，风力发电塔中自塔顶到塔底固定有导引钢丝绳、驱动钢丝绳及限速器钢丝绳，其特征在于，风力发电塔的工作平台上设有供工作吊笼穿过的孔，孔设置在风力发电塔中固定梯的近侧，导引钢丝绳、驱动钢丝绳及限速器钢丝绳穿设于孔内，工作吊笼外周安装有导引块，工作吊笼通过导引块安装于导引钢丝绳之间，拽引机构与驱动钢丝绳配合，限速器与限速器钢丝绳配合，工作吊笼在拽引机构的牵引下完成升降。本实用新型在不影响升降梯正常工作的情况下，使整个发电塔的设计符合安全标准，发生意外时能保证维护人员顺利逃生。

Description

风力发电塔专用的升降梯

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电塔专用的升降梯。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。近5年来，世界风能市场每年都以40％的速度增长。预计未来20-25年内，世界风能市场每年将递增25％。随着技术进步和环保事业的发展，风能发电在商业上将完全可以与燃煤发电竞争。风的动能转变成机械能，再把机械能转化为电能，这就是风力发电。风力发电所需要的装置，称作风力发电机组，大体上可分风轮、发电机和发电塔。发电塔是支承风轮和发电机的构架。一般修建得比较高，为的是获得较大的和较均匀的风力，因此对其强度有一定的要求。发电塔高度视地面障碍物对风速影响的情况，以及风轮的直径大小而定，一般在60～120米的范围内。

基于风力发电机组需要维护的考量，发电塔内设置有用于人员攀爬的固定梯，同时，为节省维修时间，减轻维护人员的劳动强度，提高工作效率，发电塔内还设有自动升降梯，目前，现有做法是采用建筑用升降梯的方式进行的，即将发电塔的升降梯改造成沿固定梯进行攀升，即将发电塔内的固定梯作为升降梯的导轨，但现有这种改造方式存在以下问题：

发电塔的直径相对来说比较小，其顶部又设有电缆，升降梯到达一定高度后，就没办法再上升了，大大缩短了工作距离。

固定梯是发电塔内逃生的最后通道，如果升降梯在固定梯上攀升，则其他人无法在固定梯上攀爬，紧急情况下，从电梯转移到爬梯上向上或向下逃生也存在一定问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种风力发电塔专用的升降梯，不占用固定梯作为工作导轨。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风力发电塔专用的升降梯，包括有工作吊笼、安装在工作吊笼中的动力马达、拽引机构及限速器，风力发电塔中自塔顶到塔底固定有导引钢丝绳、驱动钢丝绳及限速器钢丝绳，所述风力发电塔的工作平台上设有供所述工作吊笼穿过的孔，所述孔设置在所述风力发电塔中固定梯的近侧，所述导引钢丝绳、驱动钢丝绳及限速器钢丝绳穿设于所述孔内，所述工作吊笼外周安装有导引块，所述工作吊笼通过所述导引块安装于导引钢丝绳之间，所述拽引机构与所述驱动钢丝绳配合，所述限速器与所述限速器钢丝绳配合，所述工作吊笼在所述拽引机构的牵引下完成升降。

优选地，所述孔上设置有导引钢丝绳的固定件，所述导引钢丝绳穿设于所述固定件中，使所述工作吊笼在升降过程中与所述固定梯的最小距离保持在1m之内。

优选地，所述工作平台之间设置有导引钢丝绳的固定件，所述导引钢丝绳穿设于所述固定件中，使导引钢丝绳形成的导轨更稳固。

本实用新型通过在发电塔的工作平台中设置供升降梯升降的通道，使工作吊笼沿着导引钢丝绳所确定的运行轨道升降，通过导引钢丝绳的设置，使所述工作吊笼在升降过程中与所述固定梯的最小距离保持在1m之内，这样，升降梯升降时将不会对固定梯有任何影响，在发电塔中或升降梯发生意外时，乘坐人员可以迅速从工作吊笼中跳到固定梯上逃生。本实用新型在不影响升降梯正常工作的情况下，使整个发电塔的设计符合安全标准，发生意外时能保证维护人员顺利逃生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风力发电塔的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的风力发电塔的截面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的升降梯的安装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

图1为本实用新型实施例的风力发电塔的结构示意图，图2为本实用新型实施例的风力发电塔的截面结构示意图，如图1、2所示，本实用新型实施例的风力发电塔20为圆台形，底部较粗，顶部较细。风力发电塔20内部设有固定梯21，供人攀爬，维护人员可通过固定梯21攀爬到风力发电塔20顶部。在风力发电塔20内不同塔段的连接法兰处设有工作平台22，维护人员通过固定梯21攀爬到工作平台22时，可站在工作平台22进行相应作业。工作平台22根据维护需要设置，为多层结构，各层之间的间隔依据需要设定。维修人员可在固定梯21上对其旁边的电缆爬梯和电缆进行维修。

目前通过固定梯21维修设备的方式并不方便，这是因为工作平台22都是固定的，维修人员只能在所及的范围内进行操作，一旦设备超出所及范围，就不能再维修了。风力发电塔20内设有升降梯，可在任意高度停留，从而实现对各高度设备的维护。由于风力发电塔20内的空间有限，升降梯上升到接近顶端时，由于电缆等设备的干扰，升降梯将不能再上升。

如图2所示，本实用新型实施例通过在工作平台22上临近固定梯21的一侧开孔31，孔31的大小与升降梯10的工作吊笼大小匹配，以使工作吊笼能顺利通过孔31。

图3为本实用新型实施例的升降梯的安装结构示意图，如图3所示，本实用新型实施例风力发电塔中自塔顶到塔底固定有导引钢丝绳13、驱动钢丝绳14及限速器钢丝绳12，导引钢丝绳13、驱动钢丝绳14及限速器钢丝绳12穿设于孔31内，升降梯10的工作吊笼外周安装有导引块11，工作吊笼通过导引块安装于导引钢丝绳13之间，升降梯10的拽引机构16与驱动钢丝绳14配合，升降梯10的限速器15与限速器钢丝绳12配合，工作吊笼在拽引机构16的牵引下完成升降。通过曳引机构16的牵引，工作笼可以沿驱动钢丝绳14上下运动。升降梯10上安装的导引块保证升降梯10的上行和下行轨道。升降梯的上升通道轨迹由两侧的导引钢丝绳13决定，可以旋转，并不总是直上直下。本实用新型实施例中，升降梯10的结构及其工作方式与现有的升降梯基本相同。导引钢丝绳13、驱动钢丝绳14及限速器钢丝绳12在孔31中的设置位置，以不影响升降梯10的工作吊笼穿越为准。为使升降梯10的工作吊笼顺利通过孔31，如图2所示，工作平台22或风力发电塔内壁上设置有钢丝绳固定件30，固定件30伸到孔31的边缘，固定件30伸到孔31的边缘的端部连接有导引升降梯10导块的钢丝绳固定导引器32，这样，升降梯10的工作吊笼即可顺利通过孔31了。另外，孔31的设置位置距固定梯21的最近距离应该在1m之内。本实用新型在工作平台22上设孔31的目的是使升降梯10的工作吊笼在工作平台22上有一个合理的通道位置，并且安装导引块固定钢丝绳，增加钢丝绳导轨的刚性，以便在发生意外时，维护人员可以直接跳到固定梯21逃生。升降梯10的工作吊笼距固定梯21的距离以小于1米(以相邻侧的爬梯21和升降梯10的四分之一点为参考点)为宜。为保证升降梯10的工作吊笼与固定梯21之间的距离，本实用新型实施例通过在风力发电塔20内壁上设计固定件固定导引器32，以固定导引钢丝绳13的走向，从而确保工作吊笼与固定梯21之间的距离保持在设定的范围内。也可以直接在工作平台22的孔31处设置固定件30连接导引器32，来约束导引钢丝绳13。需要说明的是，导引钢丝绳13的整体走向，仍是自塔顶到塔底的直线。在运行过程中，由于升降梯10的自重作用，工作吊笼会随着升降而沿导引钢丝绳13略微有旋转，但不会影响到正常的使用。

本实用新型通过在发电塔的工作平台中设置供升降梯升降的通道，使工作吊笼沿着导引钢丝绳所确定的运行轨道升降，通过导引钢丝绳的设置，使所述工作吊笼在升降过程中与所述固定梯的最小距离保持在1m之内，这样，升降梯升降时将不会对固定梯有任何影响，在发电塔中或升降梯发生意外时，乘坐人员可以迅速从工作吊笼中跳到固定梯上逃生。本实用新型在不影响升降梯正常工作的情况下，使整个发电塔的设计符合安全标准，发生意外时能保证维护人员顺利逃生。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1、一种风力发电塔专用的升降梯，包括有工作吊笼、安装在工作吊笼中的动力马达、拽引机构及限速器，风力发电塔中自塔顶到塔底固定有导引钢丝绳、驱动钢丝绳及限速器钢丝绳，其特征在于，所述风力发电塔的工作平台上设有供所述工作吊笼穿过的孔，所述孔设置在所述风力发电塔中固定梯的近侧，所述导引钢丝绳、驱动钢丝绳及限速器钢丝绳穿设于所述孔内，所述工作吊笼外周安装有导引块，所述工作吊笼通过所述导引块安装于导引钢丝绳之间，所述拽引机构与所述驱动钢丝绳配合，所述限速器与所述限速器钢丝绳配合，所述工作吊笼在所述拽引机构的牵引下完成升降。

2、根据权利要求1所述的升降梯，其特征在于，所述孔上设置有导引钢丝绳的固定件，所述导引钢丝绳穿设于所述固定件中，使所述工作吊笼在升降过程中与所述固定梯的最小距离保持在1m之内。

3、根据权利要求2所述的升降梯，其特征在于，所述固定梯的爬升导轨为钢丝绳，所述工作平台之间设置有导引钢丝绳的固定件，所述导引钢丝绳穿设于所述固定件中，使导引钢丝绳形成的导轨更稳固。

Images