CN201979377U - 一种平面精磨模表面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平面精磨模表面结构，精磨模由精磨头和连接头构成，精磨头表面有同心圆环槽和直线方槽；同心圆环槽均匀分布在精磨头表面，由精磨头表面中心向外排列；直线方槽横向与纵向各条均匀分布并相互垂直贯通精磨头表面。本实用新型通过将同心圆环槽和直线方槽组合同时布置在精磨模表面，设计适当的各槽分布、大小和形状，精磨过程中精磨用砂既能均匀分布，又容易排屑，精磨表面不会产生划伤；采用本实用新型加工的表面疵病等级能达到国际标准等级10-5，该等级表面疵病处于国际领先水平。
Description
技术领域
本实用新型属于光学零件加工技术领域，尤其涉及一种透镜平片加工使用的平面磨具设计制造领域。
背景技术
光学零件的整个制造过程是研磨过程，是利用专门的机械主轴带动相应模具和固定需加工零件的夹具，并添加专用磨料对需加工零件进行相互旋转和带动铁臂在模具与被加工零件表面作一定的摆动来完成整个光学平面的研磨制造。
在精磨加工时需要采用各种磨料，同时研磨过程又会产生不利物质。现有精磨模表面开槽形式一般是单一的圆环槽或单一的方槽，圆环槽在精磨的过程中研磨用砂容易均匀分布，但是不容易排屑，不利物质不容易排除，精磨表面容易产生划伤；单一的方槽排屑容易，但是在精磨过程中研磨用砂不能均匀分布，精磨表面容易产生划伤，尤其是软材质的零件，在精磨过程中更容易产生划伤。
发明内容
本实用新型公开了一种平面精磨模表面结构，本实用新型要解决的问题是提供一种既能有效排屑又能使研磨用磨料容易均匀分布的精磨模表面结构。
本实用新型通过以下技术方案实现。
平面精磨模表面结构，精磨模由精磨头和连接头构成，其中精磨头表面有同心圆环槽和直线方槽。
所述同心圆环槽均匀分布在精磨头表面，由精磨头表面中心向外排列。优选同心圆环槽深0.5mm、宽1mm，圆环与圆环之间的轴向距离1mm。
所述直线方槽横向与纵向各3条均匀分布并相互垂直贯通精磨头表面。优选直线方槽深2mm、宽2mm。
将同心圆环槽和直线方槽组合同时布置在精磨模表面，能有效排屑又能使研磨用磨料容易均匀分布。由于同心圆环槽和直线方槽组合同时布置在精磨模表面，两种槽的分布和大小对于磨料均匀分布和有效排屑有重要作用。
本实用新型公开了一种精磨模表面结构，通过将同心圆环槽和直线方槽组合同时布置在精磨模表面，设计适当的各槽分布、大小和形状，精磨过程中精磨用砂既能均匀分布，又容易排屑，精磨表面不会产生划伤，目前该种精磨模已经用于很软的红外材料(ZnSe)的精磨，精磨表面质量非常好，目前国内ZnSe加工的表面疵病等级一般只能达到国际标准等级40-20，采用此加工模具精磨及相应的抛光技术ZnSe加工的表面疵病等级能达到国际标准等级10-5。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型平面精磨模截面结构示意图；
图2是本实用新型平面精磨模表面直线方槽布置示意图；
图3是图1A部放大即同心圆环槽截面布置放大示意图。
图中，1是精磨头，2是直线方槽，3是同心圆环槽，4是连接头。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。
结合图1至图3.
图1是平面精磨模截面结构示意图；图2是平面精磨模表面直线方槽布置示意图，图2中因圆环槽布置较密没有将同心圆环槽表示出来；图3是平面精磨模同心圆环槽截面布置放大示意图。
如图所示，所述精磨模由精磨头1和连接头4构成，精磨头1表面有同心圆环槽3和直线方槽2。同心圆环槽3均匀分布在精磨头1表面，由精磨头1表面中心向外排列。直线方槽2横向与纵向各3条均匀分布并相互垂直贯通精磨头1表面。
本例同心圆环槽3深0.5mm、宽1mm，圆环与圆环之间的轴向距离1mm。
本例直线方槽2深2mm、宽2mm。
通过将同心圆环槽和直线方槽组合同时布置在精磨模表面，设计适当的各槽分布、大小和形状，精磨过程中精磨用砂既能均匀分布，又容易排屑，精磨表面不会产生划伤，目前该种精磨模已经用于很软的红外材料(ZnSe)的精磨，精磨表面质量非常好，目前国内ZnSe加工的表面疵病等级一般只能达到国际标准等级40-20，采用此加工模具精磨及相应的抛光技术，ZnSe加工的表面疵病等级能达到国际标准等级10-5，该等级表面疵病处于国际领先水平。
Claims (5)
1.一种平面精磨模表面结构，所述精磨模由精磨头(1)和连接头(4)构成，其特征是：精磨头(1)表面有同心圆环槽(3)和直线方槽(2)。
2.根据权利要求1所述的平面精磨模表面结构，其特征是：所述同心圆环槽(3)均匀分布在精磨头(1)表面，由精磨头(1)表面中心向外排列。
3.根据权利要求2所述的平面精磨模表面结构，其特征是：所述同心圆环槽(3)深0.5mm、宽1mm，圆环与圆环之间的轴向距离1mm。
4.根据权利要求1所述的平面精磨模表面结构，其特征是：所述直线方槽(2)横向与纵向各3条均匀分布并相互垂直贯通精磨头(1)表面。
5.根据权利要求4所述的平面精磨模表面结构，其特征是：所述直线方槽(2)深2mm、宽2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200345278U CN201979377U (zh) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | 一种平面精磨模表面结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011200345278U CN201979377U (zh) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | 一种平面精磨模表面结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201979377U true CN201979377U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44606845
Family Applications (1)
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| CN2011200345278U Expired - Lifetime CN201979377U (zh) | 2011-02-01 | 2011-02-01 | 一种平面精磨模表面结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201979377U (zh) |
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2011
- 2011-02-01 CN CN2011200345278U patent/CN201979377U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110921 |
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