CN201979360U - 角磨机防抱死的压板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了角磨机防抱死的压板结构，包括下压板，下压板包括下压板体和下压板盖，下压板体的顶面和下压板盖的底面之间滚动接触，下压板体和下压板盖之间设有传动结构，下压板体通过传动结构带动下压板盖转动，下压板体内设有至少一个滚动导槽，滚动导槽内设有滚针，下压板盖的底部端面压于滚针的表面，把下压板盖与磨片的面接触转化为下压板盖与滚针的多条线接触，使下压板盖与下压板体之间容易产生相对转动，便于下压板的拆卸。本实用新型可以有效防止下压板、磨片和上压板三者抱死，下压板拆卸过程简便，避免使用者在拆卸过程中可能会出现的意外伤害，并且延长了下压板的使用寿命。本实用新型操作简便，结构简单，成本低，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角磨机，尤其涉及角磨机的压板结构。
背景技术
角磨在装磨片或切割片时，需要上压板和下压板来固定。下压板由下压板体和O型密封圈组成，下压板与上压板一起用。上下压板和砂轮磨片的旋转方向是相同的，在使用过程中，三者的静摩擦力会越来越大。在角磨机运转一段时间后，O型密封圈不再起作用，无法起到密封效果，灰尘等杂质进入压板结构内，严重影响角磨机的正常工作以及使用寿命；并且下压板、磨片和上压板三者抱死，很难拆卸，使用者在用力拆卸过程中可能会出现的意外伤害，造成人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供角磨机防抱死的压板结构，可以有效地解决现有角磨机运转一段时间后，下压板、磨片和上压板三者抱死，很难拆卸的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
角磨机防抱死的压板结构，包括下压板，其特征在于：下压板包括下压板体和下压板盖，下压板体的顶面和下压板盖的底面之间滚动接触，下压板体和下压板盖之间设有传动结构，下压板体通过传动结构带动下压板盖转动。
进一步，下压板体内设有至少一个滚动导槽，滚动导槽内设有滚针，下压板盖的底部端面压于滚针的表面，把下压板盖与磨片的面接触转化为下压板盖与滚针的多条线接触，使下压板盖与下压板体之间容易产生相对转动，便于下压板的拆卸。
优选的，滚动导槽向心分布在下压板体的顶面上，最大限度减少静摩擦，便于下压板盖相对下压板体转动。
优选的，滚动导槽均匀分布在下压板体的顶面上。
优选的，滚动导槽和滚针均呈圆柱状，使滚针在滚动导槽内进行滚动。
进一步，传动结构包括设在下压板体顶部的主动齿，下压板盖的底部设有与主动齿对应的被动齿，主动齿带动被动齿，实现下压板体对下压板盖的传动，传动结构简单可靠，传动效率高。
更进一步，主动齿与被动齿之间设有间隙，在换磨片拆上压板的时候，带动磨片和下压板盖一起转动该间隙形成的角度，使下压板盖相对下压板体转动；此时滚针与下压板盖之间是线接触，而且表面是加润滑油的，能轻松地转动下压板盖，破解静摩擦。
优选的，主动齿和被动齿均呈圆弧状，主动齿和被动齿形成环状。
进一步，下压板体的内沿设有第一卡槽，下压板盖的外沿设有与第一卡槽对应的第二卡槽，开口相向的第一卡槽和第二卡槽形成第一中空部，第一中空部内设有第一密封圈，第一密封圈贴紧第一卡槽和第二卡槽形成密封，可以有效防止灰尘等杂质通过下压板盖、下压板体的外侧圆周之间进入下压板内，保证角磨机的正常工作和使用寿命。
进一步，主动齿和被动齿的内侧形成第二中空部，第二中空部内设有第二密封圈，第二密封圈的底部贴紧下压板体，第二密封圈的顶部贴紧下压板盖，第二密封圈的外壁贴紧主动齿的内壁和被动齿的内壁形成密封，可以有效防止灰尘等杂质通过动力输出轴与下压板盖、下压板体的内侧圆周之间进入下压板内，保证角磨机的正常工作和使用寿命；并且在旋紧上压板和下压板的过程中，下压板盖有一个向下贴紧滚针的过程，通过第二密封圈，可以放慢下压板盖与滚针之间的硬着陆，有效避免下压板盖或滚针的损坏，使下压板盖和滚针之间均匀受力接触，保证角磨机的正常工作。
本实用新型由于采用了上述技术方案，可以有效防止下压板、磨片和上压板三者抱死，下压板拆卸过程简便，避免使用者在拆卸过程中可能会出现的意外伤害，并且延长了下压板的使用寿命。本实用新型操作简便，结构简单，成本低，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型角磨机防抱死的压板结构与磨片、动力输出轴的爆炸图；
图2为本实用新型中下压板结构的爆炸图；
图3为图2中下压板盖的背面结构示意图；
图4为图2中下压板体的背面结构示意图；
图5为本实用新型中下压板结构的剖视图；
图6为本实用新型中下压板盖和下压板体配合的结构示意图；
图7为上压板、磨片、下压板和动力输出轴的装配图。
具体实施方式
如图1至图7所示，为本实用新型角磨机防抱死的压板结构，包括上压板91和下压板，下压板包括下压板体1和下压板盖2，下压板体1的内沿设有第一卡槽12，下压板盖2的外沿设有与第一卡槽12对应的第二卡槽22，开口相向的第一卡槽12和第二卡槽22形成第一中空部5，第一中空部5内设有第一密封圈7，第一密封圈7贴紧第一卡槽12和第二卡槽22形成密封，可以有效防止灰尘等杂质通过下压板盖2、下压板体1的外侧圆周之间进入下压板内。下压板体1的顶面和下压板盖2的底面之间滚动接触，下压板体1内设有至少一个滚动导槽13，滚动导槽13向心并均匀分布在下压板体1的顶面上，滚动导槽13内设有滚针3，滚动导槽13和滚针3均呈圆柱状，下压板盖2的底部端面压于滚针3的表面，把下压板盖2与磨片92的面接触转化为下压板盖2与滚针3的多条线接触。下压板体1和下压板盖2之间设有传动结构，下压板体1通过传动结构带动下压板盖2转动，传动结构包括设在下压板体1顶部的主动齿11，下压板盖2的底部设有与主动齿11对应的被动齿21，主动齿11和被动齿21均呈圆弧状，主动齿11和被动齿21形成环状，主动齿11带动被动齿21，实现下压板体1对下压板盖2的传动。主动齿11与被动齿21之间设有间隙4，在换磨片92拆上压板的时候，带动磨片92和下压板盖2一起转动该间隙4形成的角度，使下压板盖2相对下压板体1转动。主动齿11和被动齿21的内侧形成第二中空部6，第二中空部6内设有第二密封圈8，第二密封圈8的底部贴紧下压板体1，第二密封圈8的顶部贴紧下压板盖2，第二密封圈8的外壁贴紧主动齿11的内壁和被动齿21的内壁形成密封，可以有效防止灰尘等杂质通过动力输出轴93与下压板盖2、下压板体1的内侧圆周之间进入下压板内；并且可以放慢下压板盖2与滚针3之间的硬着陆，有效避免下压板盖2或滚针3的损坏。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.角磨机防抱死的压板结构，包括下压板，其特征在于：所述下压板包括下压板体(1)和下压板盖(2)，所述下压板体(1)的顶面和下压板盖(2)的底面之间为滚动接触，所述下压板体(1)和下压板盖(2)之间设有传动结构，所述下压板体(1)通过所述传动结构带动下压板盖(2)转动。
2.根据权利要求1所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述下压板体(1)内设有至少一个滚动导槽(13)，所述滚动导槽(13)内设有滚针(3)，所述下压板盖(2)的底部端面压于滚针(3)的表面。
3.根据权利要求2所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述滚动导槽(13)向心分布在下压板体(1)的顶面上。
4.根据权利要求2或3所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述滚动导槽(13)均匀分布在下压板体(1)的顶面上。
5.根据权利要求2所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述滚动导槽(13)和滚针(3)均呈圆柱状，使所述滚针(3)在滚动导槽(13)内进行滚动。
6.根据权利要求1所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述传动结构包括设在下压板体(1)顶部的主动齿(11)，所述下压板盖(2)的底部设有与主动齿(11)对应的被动齿(21)，所述主动齿(11)带动被动齿(21)，实现下压板体(1)对下压板盖(2)的传动。
7.根据权利要求6所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述主动齿(11)与被动齿(21)之间设有间隙(4)。
8.根据权利要求1所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述主动齿(11)和被动齿(21)均呈圆弧状，所述主动齿(11)和被动齿(21)形成环状。
9.根据权利要求1所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述下压板体(1)的内沿设有第一卡槽(12)，所述下压板盖(2)的外沿设有与第一卡槽(12)对应的第二卡槽(22)，所述开口相向的第一卡槽(12)和第二卡槽(22)形成第一中空部(5)，所述第一中空部(5)内设有第一密封圈(7)，所述第一密封圈(7)贴紧第一卡槽(12)和第二卡槽(22)形成密封。
10.根据权利要求6所述的角磨机防抱死的压板结构，其特征在于：所述主动齿(11)和被动齿(21)的内侧形成第二中空部(6)，所述第二中空部(6)内设有第二密封圈(8)，所述第二密封圈(8)的底部贴紧下压板体(1)，所述第二密封圈(8)的顶部贴紧下压板盖(2)，所述第二密封圈(8)的外壁贴紧主动齿(11)的内壁和被动齿(21)的内壁形成密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200174310U CN201979360U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 角磨机防抱死的压板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200174310U CN201979360U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 角磨机防抱死的压板结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201979360U true CN201979360U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44606828
Family Applications (1)
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| CN2011200174310U Expired - Lifetime CN201979360U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 角磨机防抱死的压板结构 |
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| CN (1) | CN201979360U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020143376A1 (zh) * | 2019-01-08 | 2020-07-16 | 宝时得科技（中国）有限公司 | 压板法兰及具有该压板法兰的角磨机 |
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2011
- 2011-01-19 CN CN2011200174310U patent/CN201979360U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020143376A1 (zh) * | 2019-01-08 | 2020-07-16 | 宝时得科技（中国）有限公司 | 压板法兰及具有该压板法兰的角磨机 |
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