CN201976421U

CN201976421U - 一种双环射流搅拌喷播机

Info

Publication number: CN201976421U
Application number: CN2010206923120U
Authority: CN
Inventors: 赵平
Original assignee: BEIJING LEFONY ECOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING LEFONY ECOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2020-12-22

Abstract

本实用新型涉及一种双环射流搅拌喷播机，属于园林机械领域。搅拌喷播机包括混料罐1、加料口2、加料喷射管3、加料喷射阀4、喷射控制阀5、喷射连接管6、搅拌控制阀7、泵站8、吸料排料管9、排料口10、排料堵头11、射流搅拌管12、喷嘴13、底架14。混料罐为卧式安装；罐体朝泵站轴逆时针向小角度倾斜设计。泵站采用一体机，吸料排料管采用一体设计。射流搅拌管置于混料罐底部，喷嘴水平背向交错布置。该喷播机占地空间小、造价低廉，射流效果好，搅拌均匀，效率高，使用安全，用途多样。

Description

一种双环射流搅拌喷播机

所属技术领域

本实用新型涉及一种在生态恢复工程中使用的液力喷播设备，属于园林机械领域。

背景技术

在现代的植被恢复生态工程中，常使用液力喷播机进行机械化种植施工，即将种子、土壤稳定剂、肥料、覆盖料、黏合剂和水等材料，按一定的配比充分搅拌混后，用喷枪将混合物均匀喷射到土壤表面，种子在较短的时间内发芽生长，迅速覆盖地面，使裸露地表得以恢复植被。

液力喷播机通常由搅拌系统、动力系统、喷射系统、控制系统和底座等部分组成。其中搅拌系统是影响喷播效果的关键部件。

搅拌器主要有射流搅拌器和机械搅拌器两种形式。射流搅拌器一般在普通喷播施工工艺的小型液力喷播机上使用，用于固体含量10％左右的低浓度纤维浆液搅拌，有循环射流和强制射流两种工作方式。按射流方向可分为单向和双(多)向形式；按射流结构可分为单管和双(多)管布置形式。

与机械搅拌喷播机相比，射流搅拌喷播机具有以下优势：

1.搅拌过程中剪切力小，植物种子不易受损伤，发芽率高；

2.射流搅拌形成翻浆式循环流不易形成死角，保障搅拌的均匀度；

3.柔性搅拌，振动小，噪音低。

4.机械结构简单，制造成本较低。

现有射流搅拌喷播机大多采用单管或多管单向射流的形式。单向环流流程长，易产生大循环打旋现象，流程末端扰动效果明显下降；单循环几乎不产生轴向混合作用，甚至发生分离或分层，搅拌效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的是为了弥补原有射流搅拌机单向环流流程长，易产生大循环打旋现象，流程末端扰动效果明显下降；单循环几乎不产生轴向混合作用，甚至发生分离或分层，搅拌效果不理想之不足，提供一种造价同样低廉，而射流扰动效果更强，搅拌均匀，用途多样的新型喷播机。

一种双环射流搅拌喷播机，其特征是双环射流搅拌喷播机由搅拌系统、喷射系统、控制系统及混料罐1、泵站8、吸料排料管9和底架14组成；搅拌系统包括加料喷射管3、射流搅拌管12，射流搅拌管12上带有喷嘴13；喷射系统包括喷射控制阀5、喷射连接管6；控制系统设有泵站的发动机油门、控制柜和喷头远程遥控开关；混料罐1安装在底架14上，混料罐1上方设有加料口2；加料喷射管3和射流搅拌管12插在.混料罐1内；加料喷射管3和射流搅拌管12之间设有连接管道，连接管道上安有加料喷射阀4和搅拌控制阀7；吸料排料管9设有排料堵头11，吸料排料管(9)一端连接泵站8，另一端通过排料口10与射流搅拌管12相连。如图3所示。

混料罐1为卧式安装；罐体朝泵站轴逆时针向小角度倾斜设计，角度α范围为3～5°。

射流搅拌管置于混料罐底部，喷嘴水平背向交错布置。

喷射连接管与射流搅拌管、加料喷射管的通过一根连接管道连接成通管。

本实用新型工作原理：在向混料罐内注水至一定容积的，确认喷射控制阀5、排料堵头11关闭，加料喷射阀4、搅拌控制阀7处于开启状态，启动发动机。此时，泵站8抽取罐内水产生高压水流，一部分通过射流搅拌管12喷出产生双向射流，在罐内形成双环流；一部分通过加料喷射管形成柱形水流，借助水流冲刷，将覆盖材料、辅助材料、草种等物料快速加入罐内并浸润。

被搅拌物料通过泵站8、吸料排料管9、射流搅拌管11循环流动，直至浆料浓度、均匀度达到要求。开启喷射阀5即可实施喷播作业。此时，一部分浆料喷射到坪床上，一部分继续回流搅拌，直至喷完停机。作业完毕时，打开排料堵头11清洗，排空。

本实用新型的有益效果：

1.采用双向射流，可缩短射流流程，在两股射流末端形成有益扰动的交汇流，有助于在混料罐的轴线上方吸入漂浮的物料，促进气—液或固—液两相间的传质，增大湍流程度。这种形式可保障物料在落入罐中就受到双向水流夹击扰动，避免出现单循环流物料飘移到一侧罐壁内侧的现象，达到水流搅拌的理想型式，大大增强搅拌均匀度。

2.射流搅拌管置于混料罐底部，喷嘴水平背向交错布置，避免机械搅拌叶片因离底高度产生的搅拌死角，无沉淀区；搅拌物合理流动，并增强液层间的涡流，可使物料充分混合物均匀悬浮。

3.加料喷射管在加料时喷射物料，可加快物料与罐内液体的传质。

4.喷射连接管与射流搅拌管、加料喷射管的通管设计，可使喷射过程中混料罐内保持连续搅拌的状态，避免物料的沉淀，保证喷播机的均匀喷射。

5.双锥圆桶设计，可实现既定尺寸内容积的最大化，并利于管件安装。

6.泵站采用一体机，提高传动效率，减少占地空间。

7.配置喷枪处的泵站远程遥控开关，可实现单人远距离操作，提高工作效率和安全性。

8.罐体朝泵站轴逆时针向小角度倾斜设计，利于平衡搅拌射流嘴压力的衰减，保证罐内径向环流均衡，并有利于喷后清洗排空。

9.吸料、排料管一体设计，简化管道流程，并利于维修清理。

10.对制造材料采用塑料或金属优化组合，降低制造成本。

11.用途多样。除用于播种外，还可用于施肥、喷药、浇水等场合。

附图说明

图1双环射流水流模型示意图

1.混料罐、2.加料口、12.射流搅拌管、13.喷嘴

图2为射流搅拌管示意图

12.射流搅拌管、13.喷嘴

图3为本实用新型整体形态结构示意图

1.混料罐、2.加料口、3.加料喷射管、4.加料喷射阀、5.喷射控制阀、6.喷射连接管、7.搅拌控制阀、8.泵站、9.吸料排料管、10.排料口、11.排料堵头、12.射流搅拌管、13.喷嘴、14.底架。

具体实施方式

实施例1

A型双环流搅拌喷播机，其组成包括：容积1000升、断面为圆形的双锥塑料水罐1，卧式安装；配置单管双向循环射流搅拌管12；泵站8采用标配汽油机泥浆泵组；喷射系统由喷射连接管5外接带枪及软管组成；控制系统通过手动油门控制；底架14为撬式。

在向混料罐内注水至一定容积，确认喷射阀6、排料堵头11关闭，加料控制阀4、搅拌控制阀7、处于开启状态，启动发动机。此时，离心泵抽取罐内水产生高压水流，一部分通过射流搅拌管喷出产生双向射流，在罐内形成双环流；一部分通过加料喷射管形成扇形水流，借助水流冲刷，将覆盖材料、辅助材料、草种等物料快速加入罐内并浸润。

被搅拌物料通过泵站8、吸料排料管9、射流搅拌管12循环流动，直至浆料浓度、均匀度达到要求。开启喷射阀6即可实施喷播作业。此时，一部分浆料喷射到坪床上，一部分继续回流搅拌，直至喷完停机。作业完毕时，打开排料堵头11清洗，排空。

实施例2

B型双环流搅拌喷播机，其组成包括：容积1500升、断面为圆形的双锥塑料水罐1，卧式安装；配置单管双向循环射流搅拌管12；泵站8采用标配汽油机泥浆泵组；喷射系统由喷射连接管5外接带枪及软管组成；控制系统采用控制柜控制；底架14为平板拖轮式。

实施例3

C型双环流搅拌喷播机，其组成包括：容积2000升、断面为圆形的双锥塑料水罐1，卧式安装；配置单管双向循环射流搅拌管12；泵站8采用标配汽油机泥浆泵组；喷射系统由喷射连接管6外接架枪组成；控制系统远程控制器；底架14为平板拖轮式。

在向混料罐内注水至一定容积，确认喷射阀5、排料堵头11关闭，加料控制阀4、搅拌控制阀7、处于开启状态，启动发动机。此时，离心泵抽取罐内水产生高压水流，一部分通过射流搅拌管喷出产生双向射流，在罐内形成双环流；一部分通过加料喷射管形成扇形水流，借助水流冲刷，将覆盖材料、辅助材料、草种等物料快速加入罐内并浸润。

Claims

1.一种双环射流搅拌喷播机，其特征是双环射流搅拌喷播机由搅拌系统、喷射系统、控制系统及混料罐(1)、泵站(8)、吸料排料管(9)和底架(14)组成；搅拌系统包括加料喷射管(3)、射流搅拌管(12)，射流搅拌管(12)上带有喷嘴(13)；喷射系统包括喷射控制阀(5)、喷射连接管(6)；控制系统设有泵站的发动机油门、控制柜和喷头远程遥控开关；混料罐(1)安装在底架(14)上，混料罐(1)上方设有加料口(2)；加料喷射管(3)和射流搅拌管(12)插在.混料罐(1)内；加料喷射管(3)和射流搅拌管(12)之间设有连接管道，连接管道上安有加料喷射阀(4)和搅拌控制阀(7)；吸料排料管(9)设有排料堵头(11)，吸料排料管(9)一端连接泵站(8)，另一端通过排料口(10)与射流搅拌管(12)相连。

2.如权利要求1所述一种双环射流搅拌喷播机，其特征是射流搅拌管置于混料罐底部，喷嘴水平背向交错布置。

3.如权利要求1所述一种双环射流搅拌喷播机，其特征是混料罐(1)为卧式安装；罐体朝泵站轴逆时针向小角度倾斜设计，角度α范围为3～5°。

4.如权利要求1所述一种双环射流搅拌喷播机，其特征是喷射连接管与射流搅拌管、加料喷射管的通过一根连接管道连接成通管。

5.如权利要求1所述一种双环射流搅拌喷播机，其特征是底架(14)为撬式。

6.如权利要求1所述一种双环射流搅拌喷播机，其特征是底架(14)为平板拖轮式。