CN201975553U - 电连接器的结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电连接器的结构改良，包括绝缘本体、第一端子、第二端子和金属外壳；该绝缘本体包括有基座和舌板，该舌板于基座的前端面一体延伸出；该第一端子和第二端子设于绝缘本体上，该第一端子的接触部和第二端子的接触弹点均露出舌板外；该金属外壳包覆于绝缘本体外，该第二端子的接触弹点向上露出舌板的上表面，对应该第一端子的接触部露出舌板的上表面；藉此，通过利用第二端子的接触弹点向上露出舌板的上表面，以此形成反向结构，本产品之反向结构与原来的正向结构结合，能够满足用户之正插和反插需要，适用于不同用户的需求，并使得厂商可根据实际需要选择正向结构或反向结构，大大提高了厂商设计的灵活性。

Description

电连接器的结构改良

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种电连接器的结构改良。

背景技术

通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)是目前广泛使用于个人电脑周边产品的一种热插拔传输介面，该介面在不需要重新开机的情况下即与硬体连结进行资料传输，具有传输性能好的特性，1988年时第一代USB1.1传输介面被推，2000年英特尔则发表USB2.0的正式规格，借此也扩展了可以使用USB传输介面的电脑周边产品种类，如移动硬盘、打印机、鼠标器等。

但随着所需进行传输的档案容量日渐增大，USB2.0的传输速度因受限于控制晶片及种种因素而开始不能满足使用时的需求，也因此促进了新一代USB3.0的推出，USB3.0除了维持既往的结构与随插即用的特色，更将应用领域扩及到个人电脑、消费电子商品及移动装置的同步即时传输中，其传输速度更为USB2.0的10倍，并且具有低功耗的优点。

目前USB协会指定USB3.0正向(其中一组导电端子的接触弹点向下)与公座接触，然而USB3.0的该种正向结构(其中一组导电端子的接触弹点向下)无法满足用户之正插及反插需要，同时也限制了厂商设计的灵活性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电连接器的结构改良，其能有效解决现有之电连接器无法满足用户之正插及反插需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电连接器的结构改良，包括绝缘本体、第一端子、第二端子和金属外壳；该绝缘本体包括有基座和舌板，该舌板于基座的前端面一体延伸出；该第一端子和第二端子设置于绝缘本体上，该第一端子的接触部和第二端子的接触弹点均露出舌板外；该金属外壳包覆于绝缘本体外，该第二端子的接触弹点向上露出舌板的上表面，对应该第一端子的接触部露出舌板的上表面。

作为一种优选方案，所述第一端子通过镶嵌成型的方式设置于绝缘本体上。

作为一种优选方案，所述绝缘本体的上表面上设置有端子槽，该第二端子插装于该端子槽中，该第二端子的接触弹点向上露出该端子槽外。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用第二端子的接触弹点向上露出舌板的上表面，对应该第一端子的接触部露出舌板的上表面，以此形成反向结构，本产品之反向结构与原来的正向结构结合，能够满足用户之正插和反插需要，适用于不同用户的需求，并使得厂商可根据实际需要选择正向结构或反向结构，大大提高了厂商设计的灵活性。

二、通过将第一端子镶嵌成型于绝缘本体上，将第二端子插装于绝缘本体上，使得本产品的组装简便，并可有效避免各端子之间形成短路现象的发生，提高了产品的合格率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；

图4是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、绝缘本体                  11、基座

12、舌板                      121、端子槽

122、固定槽                   20、第一端子

21、接触部                    22、固定部

23、焊接部                    30、第二端子

31、接触弹点                  32、固定部

33、焊接部                    40、金属外壳

41、主体                      42、后盖

50、固定座                    51、通孔

具体实施方式：

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、第一端子20、第二端子30和金属外壳40。

其中，如图2所示，该绝缘本体10包括有基座11和舌板12，该舌板12于该基座11的前端面一体延伸出，该舌板12的上表面设置有端子槽121和固定槽122，该固定槽122位于该端子槽121的前侧。

该第一端子20包括有依次一体成型连接的接触部21、固定部22和焊接部23，该第一端子20通过镶嵌成型(molding)的方式设置于绝缘本体10上，该接触部21露出前述固定槽122，该固定部22埋于绝缘本体10内，该焊接部23向后伸出绝缘本体10之基座11外。

该第二端子30包括有依次一体成型连接的接触弹点31、固定部32和焊接部33，该第二端子30插装于绝缘本体10上，该接触弹点31向上露出该端子槽121外，该固定部32固定于端子槽121中，该焊接部33向后伸出绝缘本体10之基座11外。

该金属外壳40包括有主体41和后盖42，该主体41后端开口，该主体41包覆于绝缘本体10外，该后盖42封盖住主体41的后端开口。该金属外壳40用于防止电磁干扰。

以及，进一步包括有固定座50，该固定座50安装于绝缘本体10的后端，该固定座50上对应第一端子20和第二端子30设置有复数个通孔51，该第一端子20的焊接部23和第二端子30的焊接部33由上往下穿出对应通孔51外，该固定座50用于将第一端子20之焊接部23和第二端子30之焊接部33固定，以便于将第一端子20的焊接部23和第二端子30的焊接部33对应焊接到外部电路板上实现电连接。

详述本实施例的组装过程和使用方法如下：

组装过程很简单，如图2和图3所示，首先将第一端子20镶嵌成型(molding)于绝缘本体10上，使该第一端子20的接触部21露出固定槽122，该第一端子20的固定部22埋于绝缘本体10中，该第一端子20的焊接部23向后伸出基座11外。接着，将第二端子30插装于端子槽121中，使该第二端子30的接触弹点31向上露出端子槽121外，该第二端子30的固定部32固定于端子槽121中，该第二端子30的焊接部33向后伸出基座11外。接着，使第一端子20的焊接部23和第二端子30的焊接部33穿过固定座50上对应的通孔51，并将固定座50安装固定于绝缘本体10的后端。最后，将金属外壳40的主体41套装于绝缘本体10外，并将后盖42封盖住主体41的后端开口，组装完毕(如图1)。

使用时，只需将第一端子20的焊接部23和第二端子30的焊接部33对应焊接到外部电路板上即可。

本实用新型的设计重点在于：

首先，通过利用第二端子的接触弹点向上露出舌板的上表面，对应该第一端子的接触部露出舌板的上表面，以此形成反向结构，本产品之反向结构与原来的正向结构结合，能够满足用户之正插和反插需要，适用于不同用户的需求，并使得厂商可根据实际需要选择正向结构或反向结构，大大提高了厂商设计的灵活性。其次，通过将第一端子镶嵌成型于绝缘本体上，将第二端子插装于绝缘本体上，使得本产品的组装简便，并可有效避免各端子之间形成短路现象的发生，提高了产品的合格率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种电连接器的结构改良，包括绝缘本体、第一端子、第二端子和金属外壳；该绝缘本体包括有基座和舌板，该舌板于基座的前端面一体延伸出；该第一端子和第二端子设置于绝缘本体上，该第一端子的接触部和第二端子的接触弹点均露出舌板外；该金属外壳包覆于绝缘本体外，其特征在于：该第二端子的接触弹点向上露出舌板的上表面，对应该第一端子的接触部露出舌板的上表面。

2.根据权利要求1所述的电连接器的结构改良，其特征在于：所述第一端子通过镶嵌成型的方式设置于绝缘本体上。

3.根据权利要求1所述的电连接器的结构改良，其特征在于：所述绝缘本体的上表面上设置有端子槽，该第二端子插装于该端子槽中，该第二端子的接触弹点向上露出该端子槽外。

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