CN201971646U - 高浓度氯化铵溶液蒸氨塔 - Google Patents
高浓度氯化铵溶液蒸氨塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201971646U CN201971646U CN2011200451031U CN201120045103U CN201971646U CN 201971646 U CN201971646 U CN 201971646U CN 2011200451031 U CN2011200451031 U CN 2011200451031U CN 201120045103 U CN201120045103 U CN 201120045103U CN 201971646 U CN201971646 U CN 201971646U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- section
- ammonia still
- mixed solution
- distilling period
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型为高浓度氯化铵溶液蒸氨塔。解决已有的蒸氨塔不适合处理氯化铵含量超过20％的母液的问题。立式塔体的上段为加热分解段，下段为蒸馏段，两段之间有隔板(4)，隔板(4)有通气筒(14)连通两段，通气筒(14)上端有通气帽(15)复盖筒口，通气帽的气体出口向下，加热分解段上部有氨气出口(13)和母液进口(12)，加热分解段下部有蔑子板(8)，隔板(4)与蔑子板(8)之间有气体进入口(7)和液体出口(6)，蔑子板上有填料层(9)，蒸馏段由若干塔圈(3)组成立式筛板塔，每个塔圈(3)内有筛板(17)，蒸馏段上部塔圈有混合液进口(5)，液体出口(6)通过混合桶(16)与混合液进口(5)连通。底部塔圈有蒸气进入管(2)和排液管(1)。
Description
技术领域：
本实用新型与无机盐生产过程中回收过滤母液的装置有关。
背景技术
蒸氨塔是氨法制备无机盐的重要设备，它的作用是回收过滤母液中的氨，循环使用。传统的蒸氨塔分为三段：第一段是冷凝段，是由一组冷凝器组成；第二段称为加热分解段，一般采用填料塔；最下一段称为蒸馏段，一般采用菌帽塔或筛板塔。传统的蒸氨塔所处理的母液中氯化铵含量通常在18％以下，对氯化铵含量在20％以上的母液，传统的蒸氨塔不适合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能适应氯化铵含量超过重量百分比20％母液，结构简单，成本低，清洗周期长，排出液中的含氨量低，阻力降小的高浓度氯化铵溶液蒸氨塔。
本实用新型是这样实现的：
立式塔体的上段为加热分解段，下段为蒸馏段，两段之间有隔板4，隔板4有通气筒14连通两段，通气筒14上端有通气帽15复盖筒口，通气帽的气体出口向下，加热分解段上部有氨气出口13和母液进口12，加热分解段下部有蔑子板8，隔板4与蔑子板8之间有气体进入口7和液体出口6，蔑子板上有填料层9，蒸馏段由若干塔圈3组成立式筛板塔，每个塔圈3内有筛板17，蒸馏段上部塔圈有混合液进口5，液体出口6通过混合桶16与混合液进口5连通。底部塔圈有蒸气进入管2和排液管1。
加热分解段的填料层高度为15-20m，填料为玻璃丝加强的聚丙稀鲍尔环，蒸馏段的高度为15-25m。
液体出口6出来的加热后的母液与石灰乳混合后，从混合液进口5进入蒸馏段上部。
本实用新型所述蒸氨塔结构简单、易制造，造价低，塔底排出液中的含氨量低(≤0.01％)，清洗塔的周期长(可达100天以上，为传统蒸氨塔的2倍)，阻力降小(在20KPa以下)。
附图说明
图1是本实用新型蒸氨塔的结构示意图。
图2是隔板和通气帽的结构示意图。
图3是塔圈的结构图。
具体实施方式
本实用新型所述蒸氨塔分上下两段，中间用隔板4隔开，隔板上设有通气筒14和通气帽15。
加热分解段是碳钢制的立式园筒，高度约15m，内有防腐层，下部有承托填料的蔑子板8，上部有母液进口12、氨气出口13和分液槽11，中间堆满填料9。下部有气体进入口7、液体出口6。
蒸馏段是由多个碳钢(或铸铁)塔圈3组成的立式园筒，高度约20m，每个塔圈内设有筛板和降液管。本段塔的上部塔圈设有混合液进口5，底部塔圈设有蒸汽进入管2和排液管1。
母液从进口12进入，经分液槽均匀分布在填料9上，并沿填料表面逐步向下流动，与从通气帽上升的热气体相遇，将母液加热，并将其中的游离氨蒸出，经氨气出口13导出，供反应工序使用。
经上半段塔加热的母液从液体出口6引出，在混合桶16与石灰乳混合后，再从混合液进口5引入蒸馏段上部，并靠重力逐步流经各层塔圈的筛板，和蒸汽逆流相遇，将混合液中的氨蒸出。含氨的热气体逆流上升，经通气帽进入塔上段与母液逆流相遇，完成蒸氨过程。蒸氨后的液体从排液管1排出，用作制氯化钙的原料。
Claims (3)
1.高浓度氯化铵溶液蒸氨塔，其特征在于立式塔体的上段为加热分解段，下段为蒸馏段，两段之间有隔板(4)，隔板(4)有通气筒(14)连通两段，通气筒(14)上端有通气帽(15)复盖筒口，通气帽的气体出口向下，加热分解段上部有氨气出口(13)和母液进口(12)，加热分解段下部有蔑子板(8)，隔板(4)与蔑子板(8)之间有气体进入口(7)和液体出口(6)，蔑子板上有填料层(9)，蒸馏段由若干塔圈(3)组成立式筛板塔，每个塔圈(3)内有筛板(17)，蒸馏段上部塔圈有混合液进口(5)，液体出口(6)通过混合桶(16)与混合液进口(5)连通，底部塔圈有蒸气进入管(2)和排液管(1)。
2.根据权利要求所述的蒸氨塔，其特征在于加热分解段的填料层高度为15-20m，填料为玻璃丝加强的聚丙稀鲍尔环，蒸馏段的高度为15-25m。
3.根据权利要求成过1所述的蒸氨塔，其特征在于液体出口(6)出来的加热后的母液与石灰乳混合后，从混合液进口(5)进入蒸馏段上部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200451031U CN201971646U (zh) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | 高浓度氯化铵溶液蒸氨塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200451031U CN201971646U (zh) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | 高浓度氯化铵溶液蒸氨塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201971646U true CN201971646U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44576753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200451031U Expired - Fee Related CN201971646U (zh) | 2011-02-23 | 2011-02-23 | 高浓度氯化铵溶液蒸氨塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201971646U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110152334A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-23 | 天津渤化工程有限公司 | 用于高纯氢氧化镁生产的蒸氨塔及蒸氨工艺 |
| CN113800700A (zh) * | 2020-06-11 | 2021-12-17 | 应城市新都化工有限责任公司 | 一种高效废液蒸氨装置 |
-
2011
- 2011-02-23 CN CN2011200451031U patent/CN201971646U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110152334A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-23 | 天津渤化工程有限公司 | 用于高纯氢氧化镁生产的蒸氨塔及蒸氨工艺 |
| CN113800700A (zh) * | 2020-06-11 | 2021-12-17 | 应城市新都化工有限责任公司 | 一种高效废液蒸氨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104028176B (zh) | 一种加氢裂化制备生物航空煤油反应装置 | |
| CN201971646U (zh) | 高浓度氯化铵溶液蒸氨塔 | |
| CN103122261B (zh) | 清除高温焦炉气中萘的方法 | |
| CN206064146U (zh) | 一种生物滴滤床废气处理装置 | |
| CN203173806U (zh) | 高效四管矿浆分配器 | |
| CN107774203A (zh) | 一种乙炔加氢浆态床反应及催化剂分离装置及方法 | |
| CN104368175B (zh) | 一种动态气液分离器 | |
| CN211659298U (zh) | 一种脱酸蒸氨塔 | |
| CN205253071U (zh) | 一种气升式环流反应器 | |
| CN102309864B (zh) | 一种蒸馏塔进料分布器 | |
| CN110642321A (zh) | 一种超重力强化干法脱硝制氨装置 | |
| CN209005247U (zh) | 一种中成药生产用酒精高效回收塔 | |
| CN105039150B (zh) | 一种带有筛板的气升式发酵罐 | |
| CN204702512U (zh) | 立体蒸发器 | |
| CN204667144U (zh) | 一种赖氨酸生产过程全自动化dcs控制系统 | |
| CN204589017U (zh) | 生物沼肥精加工成套设备 | |
| CN210419813U (zh) | 一种乙腈提纯装置 | |
| CN202777875U (zh) | 一种新型提纯氨精馏塔 | |
| CN100393621C (zh) | 一种沉浸式吹脱解吸器 | |
| CN203700278U (zh) | 真空闪蒸器 | |
| CN205730810U (zh) | 一种乌洛托品用甲醛气净化装置 | |
| CN105457565A (zh) | 一种气升式环流反应器及用其制备碳酸丙/乙烯酯的方法 | |
| CN205287673U (zh) | 一种带有加热功能的连续泡沫精馏分离浓缩塔 | |
| CN207576116U (zh) | 一种带有填料反冲洗装置的碱液吸收塔 | |
| CN206587766U (zh) | 由错流塔盘与并流塔盘组成的复合塔盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110914 Termination date: 20200223 |