CN201970541U - 半自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动覆膜机,包括机架,在所述机架一侧设置有输纸机构,另一侧设置有上胶装置、放膜装置和收卷装置,在所述机架内设置有一对相向运动的热压滚筒;在所述机架内设置有导向辊、涨紧三角板和一对相向运动的压力辊。本实用新型优点在于将纸张通过热压滚筒热压覆膜后,导向辊把覆膜后的纸张反向输送,膜面朝外,薄膜表面受到一定的反向张力,降低了温度下降后膜的收缩量。提高了覆膜产品的平整度,不再出现卷曲,对后工序加工提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品纸张覆膜领域,尤其是涉及一种半自动覆膜机。
背景技术
印刷品纸张在较薄的情况下,薄膜经过滚筒的加热、加压拉伸,与纸张覆合后因为膜的表面温度降低,纸张表面的膜存在一定量的收缩现象,因此纸张会向有膜的一面产生卷曲。纸张越薄,卷曲情况越严重。造成批量覆膜产品不平整,很难码放整齐,给下道工序的按规矩批量裁切造成严重影响。影响后道装订图书的质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种薄纸产品覆膜后表面平整、无卷曲的半自动覆膜机。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的半自动覆膜机,包括机架,在所述机架一侧设置有输纸机构,另一侧设置有上胶装置和放膜装置,在所述机架内设置有一对相向运动的热压滚筒;在所述机架内设置有导向辊、涨紧三角板和一对相向运动的压力辊。
在所述机架上方设置有烘箱。
在所述机架一侧设置有收卷装置。
本实用新型优点在于将纸张通过热压滚筒热压覆膜后,导向辊把覆膜后的纸张反向输送,膜面朝外,薄膜表面受到一定的反向张力,降低了温度下降后膜的收缩量。且通过涨紧三角板的棱角(棱角进行了圆滑处理)再次改变了膜的张力,涨紧三角板可以沿轴向上下调节,以此来增大或减小对覆膜纸张的反向张力。最后通过两个压力辊的对压转动,使覆膜纸张再次调整抚平后自行送出,提高了覆膜产品的平整度,使之不再出现卷曲,对后工序加工提供了便利。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2 是本实用新型的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,本实用新型所述的半自动覆膜机,包括机架1,在所述机架1一侧设置有输纸机构2,另一侧设置有上胶装置3、放膜装置4和收卷装置5,在所述机架1内设置有一对相向运动的热压滚筒6、7;在所述机架1内设置有导向辊8、涨紧三角板9和一对相向运动的压力辊10、11;在所述机架1上设置有烘箱12。无胶的薄膜经上胶装置3涂胶后进入烘箱12加热,然后经热压滚筒6、7与纸张覆合。热压覆膜后,导向辊8把覆膜后的纸张反向输送,膜面朝外,薄膜表面受到一定的反向张力,降低了温度下降后膜的收缩量。且通过涨紧三角板9的棱角(棱角进行了圆滑处理)再次改变了膜的张力,涨紧三角板9可以沿轴向上下调节,以此来增大或减小对覆膜纸张的反向张力。最后通过两个压力辊10、11的对压转动,使覆膜纸张再次调整抚平后自行送出至收卷装置5,使得薄纸覆膜产品表面平整,不再出现卷曲,降低了后边收纸分割操作人员的工作强度。
实施例2:如图2所示,本实用新型所述的半自动覆膜机,包括机架1,在所述机架1一侧设置有输纸机构2,另一侧设置有上胶装置3、放膜装置4和收卷装置5,在所述机架1内设置有一对相向运动的热压滚筒6、7;在所述机架1内设置有导向辊8、涨紧三角板9和一对相向运动的压力辊10、11。带有胶的薄膜经热压滚筒6、7与纸张覆合。热压覆膜后,导向辊8把覆膜后的纸张反向输送,膜面朝外,薄膜表面受到一定的反向张力,降低了温度下降后膜的收缩量。且通过涨紧三角板9的棱角(棱角进行了圆滑处理)再次改变了膜的张力,涨紧三角板9可以沿轴向上下调节,以此来增大或减小对覆膜纸张的反向张力。最后通过两个压力辊10、11的对压转动,使覆膜纸张再次调整抚平后自行送出至收卷装置5,使得薄纸覆膜产品表面平整,不再出现卷曲,降低了后边收纸分割操作人员的工作强度。
Claims (3)
1.一种半自动覆膜机,包括机架(1),在所述机架(1)一侧设置有输纸机构(2),另一侧设置有上胶装置(3)和放膜装置(4),在所述机架(1)内设置有一对相向运动的热压滚筒(6、7);其特征在于:在所述机架(1)内设置有导向辊(8)、涨紧三角板(9)和一对相向运动的压力辊(10、11)。
2.根据权利要求1所述的半自动覆膜机,其特征在于:在所述机架(1)上方设置有烘箱(12)。
3.根据权利要求1所述的半自动覆膜机,其特征在于:在所述机架(1)一侧设置有收卷装置(5)。
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