CN201970188U

CN201970188U - 一种除锈机转动盘

Info

Publication number: CN201970188U
Application number: CN2011200004235U
Authority: CN
Inventors: 庄鸣; 裴友清
Original assignee: WUXI CHANGXIN ELECTRICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Wuxi Changxin Technology Co Ltd
Priority date: 2011-01-04
Filing date: 2011-01-04
Publication date: 2011-09-14
Anticipated expiration: 2021-01-04

Abstract

本实用新型涉及一种除锈机转动盘，其包括转动盘本体；转动盘本体包括底板及连接板；底板的中心区设有转动盘安装孔，底板对应于设置转动盘安装孔的外圈设有对称分布的第一滚轮轴安装孔。本实用新型转动盘本体包括底板及连接板，底板上设有转动盘安装孔及第一滚轮轴安装孔；转动盘上设有盖板；盖板上设有盖板轴连接孔及第二滚轮轴安装孔，盖板轴连接孔与转动盘安装孔的轴线位于同一直线上，第二滚轮轴安装孔与第一滚轮轴安装孔的轴线位于同一直线上，滚轮轴通过第一滚轮轴安装孔及第二滚轮轴安装孔安装在转动盘本体上，滚轮轴上安装滚轮，滚轮通过砂带相连，从而能够完成砂带的传动，结构简单，安装使用方便，提高了砂带转动的稳定性，安全可靠。

Description

一种除锈机转动盘

技术领域

本实用新型涉及一种除锈机转动盘，具体地说是一种用于除锈机砂带传动机构的转动盘，属于除锈机的技术领域。

背景技术

金属制品行业中，无论是线材的拉丝或拉丝前的硼化处理还是退火钢丝的镀锌，都要去除线材或钢丝表面的氧化层，以确保拉丝作业的进行或镀锌层的牢度和光亮。除锈机的砂带用于对钢丝进行打磨，从而去除钢丝表面的氧化层。目前，除锈机中砂带传动机构中转动盘的结构复杂，安装困难，影响了砂带传动的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种除锈机转动盘，其结构简单，安装使用方便，提高了砂带转动的稳定性，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述除锈机转动盘，包括转动盘本体；所述转动盘本体包括底板及垂直分布在所述底板端部边缘的连接板；所述底板的中心区设有转动盘安装孔，底板对应于设置转动盘安装孔的外圈设有对称分布的第一滚轮轴安装孔。

所述转动盘本体呈圆盘状。所述连接板对应于与转动盘本体相连的另一端的端部设有均匀分布的第二盖板连接孔。

所述转动盘本体的端部边缘设有油塞孔。所述底板上对应于设置滚轮轴安装孔的外圈设有均匀分布的第一底盖连接孔。

所述转动盘本体上设有盖板，所述盖板位于连接板的端部，并与连接板相固定；所述盖板与转动盘本体的形状相匹配。

所述盖板的中心区设有盖板轴连接孔，所述盖板轴连接孔的轴线与底板上转动盘安装孔的轴线位于同一直线上；盖板对应于设置盖板轴连接孔的外圈设有第二滚轮轴安装孔，第二滚轮轴安装孔的轴线与第一滚轮轴安装孔的轴线位于同一直线上。

所述盖板上设有观察孔。所述盖板对应于设置第二滚轮轴安装孔的外圈设有均匀分布的第二底盖连接孔。

本实用新型的优点：转动盘本体包括底板及连接板，连接板垂直分布于底板的端部边缘，使底板与连接板间形成收纳滚轮轴的安装腔体；底板上设有转动盘安装孔及第一滚轮轴安装孔，转动盘本体通过转动盘安装孔安装在主轴座上，并能够相对主轴座转动；转动盘上设有盖板，所述盖板与转动盘的形状相吻合；盖板上设有盖板轴连接孔及第二滚轮轴安装孔，所述盖板轴连接孔与转动盘安装孔的轴线位于同一直线上，第二滚轮轴安装孔与第一滚轮轴安装孔的轴线位于同一直线上，滚轮轴通过第一滚轮轴安装孔及第二滚轮轴安装孔安装在转动盘本体上，滚轮轴上安装滚轮，滚轮通过砂带相连，从而能够完成砂带的传动，结构简单，安装使用方便，提高了砂带转动的稳定性，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的A-A向视图。

图4为本实用新型盖板的结构示意图。

图5为图4的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1~图5所示：本实用新型包括转动盘本体1、转动盘安装孔2、第一滚轮轴安装孔3、第一底盖连接孔4、安装腔体5、盖板6、盖板轴安装孔7、第二滚轮轴安装孔8、第二底盖连接孔9、第一盖板连接孔10、观察孔11、连接板12、底板13、油塞孔14及第二盖板连接孔15。

如图1~图3所示：所述转动盘本体1包括底板13及垂直分布于底板13端部边缘的连接板12，所述连接板12与底板13一体成型。所述底板13与连接板12呈圆盘状结构，连接板12的端部与底板13间形成安装腔体5。底板13的中心区设有转动盘安装孔2，底板13对应于设置转动盘安装孔2的外圈设有对称分布的第一滚轮轴安装孔3，所述第一滚轮轴安装孔3为两个。底板13对应于设置第一滚轮轴安装孔3的外圈设有均匀分布的第一底盖连接孔4，所述第一底盖连接孔4均匀环绕在第一滚轮轴安装孔3外。所述连接板12对应于与底板13相连的另一端设有均匀分布的第二盖板连接孔15。转动盘本体1的端部边缘还设有油塞孔14。

如图4和图5所示：为盖板6的结构示意图。所述盖板6位于连接板12的端部，所述盖板6与底板13的形状相匹配；盖板6呈圆形；盖板6的端部边缘设有均匀分布的第一盖板连接孔10，所述第一盖板连接孔10与连接板12上的第二盖板连接孔15相匹配。所述盖板6与转动盘本体1间构成转动架。盖板6放置在连接板12上，第一盖板连接孔10与第二盖板连接孔15相对应配合；第一盖板连接孔10与第二盖板连接孔15内设有紧固螺钉，从而能够方便地将盖板6安装固定在转动盘本体1上。盖板6的中心区设有盖板轴安装孔7，所述盖板轴安装孔7与转动盘安装孔2的轴线位于同一直线上。盖板6对应于设置盖板轴安装孔7的外圈设有均匀分布的第二滚轮轴安装孔8，所述第二滚轮轴安装孔8的轴线与第一滚轮轴安装孔3的轴线位于同一直线上。盖板6对应于设置第二滚轮轴安装孔8的外圈设有均匀分布的第二底盖连接孔9，用于安装连接底盖。

如图1～图5所示：使用时，盖板6通过位于第一盖板连接孔10、第二盖板连接孔15内的螺钉与转动盘本体1相固定。转动盘本体1的底板13通过转动盘安装孔2套在主轴座的一端，并能够相对主轴座转动。盖板6上对应于设置第二滚轮轴安装孔8的表面设有底盖，所述底盖与盖板6相固定，且位于盖板6与转动盘本体1相连的另一侧。转动盘本体1上对应于设置第一滚轮轴安装孔3的表面设有底盖，所述底盖与转动盘本体1的底板13相固定，且位于转动盘本体1对应于与盖板6相连的另一侧。所述底盖内均设有滚轮轴安装轴承，滚轮轴的一端穿过盖板6上的底盖后通过滚轮轴安装轴承安装在转动盘本体1的安装腔体5内；滚轮轴能够相对盖板6及转动盘本体1转动。滚轮轴对应于与盖板6相连的另一端设有固定连接的滚轮，所述滚轮间通过砂带相连。转动盘本体1与盖板6相对主轴座转动时，滚轮轴及滚轮能够相对主轴座转动，带动滚轮上的砂带运动，砂带转动时，能够将与砂带相接触钢丝表面的氧化层去除，结构简单，安装使用方便，提高了砂带转动的稳定性，安全可靠。

Claims

1.一种除锈机转动盘，包括转动盘本体（1）；其特征是：所述转动盘本体（1）包括底板（13）及垂直分布在所述底板（13）端部边缘的连接板（12）；所述底板（13）的中心区设有转动盘安装孔（2），底板（13）对应于设置转动盘安装孔（2）的外圈设有对称分布的第一滚轮轴安装孔（3）。

2.根据权利要求1所述的除锈机转动盘，其特征是：所述转动盘本体（1）呈圆盘状。

3.根据权利要求1所述的除锈机转动盘，其特征是：所述连接板（12）对应于与转动盘本体（1）相连的另一端的端部设有均匀分布的第二盖板连接孔（15）。

4.根据权利要求1所述的除锈机转动盘，其特征是：所述转动盘本体（1）的端部边缘设有油塞孔（14）。

5.根据权利要求1所述的除锈机转动盘，其特征是：所述底板（13）上对应于设置滚轮轴安装孔（3）的外圈设有均匀分布的第一底盖连接孔（4）。

6.根据权利要求1所述的除锈机转动盘，其特征是：所述转动盘本体（1）上设有盖板（6），所述盖板（6）位于连接板（12）的端部，并与连接板（12）相固定；所述盖板（6）与转动盘本体（1）的形状相匹配。

7.根据权利要求6所述的除锈机转动盘，其特征是：所述盖板（6）的中心区设有盖板轴连接孔（7），所述盖板轴连接孔（7）的轴线与底板（13）上转动盘安装孔（2）的轴线位于同一直线上；盖板（6）对应于设置盖板轴连接孔（7）的外圈设有第二滚轮轴安装孔（8），第二滚轮轴安装孔（8）的轴线与第一滚轮轴安装孔（3）的轴线位于同一直线上。

8.根据权利要求6或7所述的除锈机转动盘，其特征是：所述盖板（6）上设有观察孔（11）。

9.根据权利要求7所述的除锈机转动盘，其特征是：所述盖板（6）对应于设置第二滚轮轴安装孔（8）的外圈设有均匀分布的第二底盖连接孔（9）。