CN201970147U - 一种龙门机床可视化调试装置 - Google Patents
一种龙门机床可视化调试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201970147U CN201970147U CN2010206885275U CN201020688527U CN201970147U CN 201970147 U CN201970147 U CN 201970147U CN 2010206885275 U CN2010206885275 U CN 2010206885275U CN 201020688527 U CN201020688527 U CN 201020688527U CN 201970147 U CN201970147 U CN 201970147U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- splicer
- inner support
- machine tool
- outer casing
- video playing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
一种龙门机床可视化调试装置,该设备安装在机床工作台包括外罩壳、内支架、铰接器、视频播放终端,外罩壳通过铰接器安装在机床立柱上;内支架通过铰接器与外罩壳相连;视频播放终端通过铰接器与内支架相连,视频播放终端所需的信号线和电源线通过机床立柱的筋孔、外罩壳、内支架连接至视频播放终端,其中,信号线另一端与机床数控系统相连,并将数控系统人机界面投影到机床调试现场,方便工作台工作人员在进行对刀操作过程中同步观察,一个操作人员即可完成独立对刀操作,并检查对刀位置,排除了多人操作时的人为因素影响,提高对刀准确性。本实用新型的视屏播放终端可以向任意方向任意角度旋转,满足不同角度操作人员的使用需要,提高工作效率的同时降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床配套调试装置,更具体的说,涉及一种龙门机床可视化调试装置。
背景技术
现有技术下,龙门机床因其体积庞大,工作台与数控系统距离较远,且工作台与数控系统间被机床防护罩板隔开,以确保机床工作时,保护机床的数控系统操作人员的安全。
现有技术下的这种工作模式存在问题,主要是机床开始加工之前,需要人工手动对刀,即操作人员需要一边持摇脉冲发生器完成对刀操作,一边同步观察数控系统人机界面,检查是否对刀到位。而现在的传统方式下,在大型龙门机床上完成人工手动对刀操作,必须由两人完成,一人在工作台上持手摇脉冲发生器进行对刀操作,另一人在数控系统人机界面前观察并报告对刀位置,指挥对刀操作。这种对刀操作因涉及两位操作人员,无法保证严格同步操作,即不能保证加工质量,而且由此工件加工准备时间被大大延长,不仅效率底下,而且还增加了人工成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术下龙门机床调试过程中存在的问题,提供一种在方便实用、操作简单的可视化调试设备。
为了达到上述目的,本发明一种龙门机床可视化调试装置,包括外罩壳101,所述外罩壳101的一端通过第一铰接器106铰接固定在机床立柱201内侧面上,所述外罩壳101的另一端通过第二铰接器102与内支架103的一端铰接固定在一起,所述内支架103的另一端通过第三铰接器104与视频播放终端105铰接固定;所述视频播放终端105所需信号线和电源线综合线缆107穿过机床的筋孔202以及第一铰接器106进入外罩壳101内部,并顺着外罩壳101穿过第二铰接器102铺设到内支架103中,从内支架103中接出穿过第三铰接器104连接到视频播放终端105上。其中,所述综合线缆107中的信号线的另一端与机床数控系统相连,机床数控系统人机界面视频信号经所述信号线传输到视频播放终端。
此外,在机床工作状态下或者停机非调试时,无需用到可视化设备,视频播放终端105则经第三铰接器104收于内支架103中,内支架103经第二铰接器102收于外罩壳101中。
本发明的优点在于,本发明用视频播放终端将数控系统人机界面投影到机床调试现场,方便工作台工作人员在进行对刀操作过程中同步观察,一个操作人员即可完成独立对刀操作,并检查对刀位置,排除了多人操作时的人为因素影响,提高对刀准确性。本发明的视屏播放终端可以向任意方向任意角度旋转,满足不同角度操作人员的使用需要,提高工作效率的同时降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明龙门机床可视化调试装置停机时结构示意图;
图2是本发明龙门机床可视化调试装置工作时结构示意图。
具体实施方式
本发明的可视化调试装置安装在需要调试的机床的立柱201上,并能伸展和收缩,方便调试也不影响机床的工作。如图1-2所示,龙门机床主体框架包括一个横梁203,横梁203的两端设置有立柱201,横梁中间纵向安装有主轴箱204,主轴箱的主轴头205从其下方端部伸出,正对其下方工作台208上的工件207。本发明的一种龙门机床可视化调试装置,包括外罩壳101,所述外罩壳101的一端通过第一铰接器106铰接固定在机床一侧的立柱201内侧面上,所述外罩壳101的另一端通过第二铰接器102与内支架103的一端铰接固定在一起,所述内支架103的另一端通过第三铰接器104与视频播放终端105铰接固定;所述视频播放终端105所需信号线和电源线综合线缆107穿过机床的筋孔202以及第一铰接器106进入外罩壳101内部,并顺着外罩壳101穿过第二铰接器102铺设到内支架103中,从内支架103中接出穿过第三铰接器104连接到视频播放终端105上。其中,所述综合线缆107中的信号线的另一端与机床数控系统相连,机床数控系统人机界面视频信号经所述信号线传输到视频播放终端。
此外,在机床工作状态下或者停机非调试时,无需用到可视化设备,所述视频播放终端105则经第三铰接器104收于内支架103中;所述内支架103经第二铰接器102收于外罩壳101中。即如图2所示,在机床工作状态下,或停机非调试时,视频播放终端105经铰接器104收于内支架103中,内支架103经铰接器102收于外罩壳101中,外罩壳101经铰接器106垂直悬挂于龙门机床立柱201内侧。外罩壳101有效地保护了视频播放终端105免受机床加工过程中的碎屑、切削液等污染。
如图1所示,在机床加工准备状态下,操作人员进行对刀操作前,外罩壳101经铰接器106打开,与机床立柱201呈垂直关系。外罩壳101展开后,内支架103经铰接器102向下垂直展开。视频播放终端105经铰接器104从内支架103中展开,视频播放终端105的信号线和电源线107依次从龙门立柱201上的筋孔202、外罩壳101、内支架103穿过,连接至视频播放终端105。开启视频播放终端105电源,接入数控系统人机界面视频信号,旋转视频播放终端105与内支架103相连的铰接器104,将视频播放终端105播放出来的数控系统人机界面,投影到适合操作人员观察的角度,操作人员即可在工作现场一边进行对刀操作,一边观察对刀位置。
本发明将数控系统的人机界面投影到工作现场,使操作人员可以一边进行对刀操作,一边观察对刀位置。本发明通过铰接器固定在机床立柱上,通过铰接器可将外罩壳、内支架、视频播放终端依次展开,视频播放终端的信号线和电源线从机床立柱上的筋孔、外罩壳、内支架、铰接器中依次穿过,打开视频播放终端的电源,接入数控系统人机界面视频信号,旋转视频播放终端至方便操作人员观察的合适角度。与现有技术相比,本发明实现了一个操作人员独立完成对刀操作,并检查对刀位置,排除了多人操作时的人为因素影响,提高了对刀的准确性;本发明视频播放终端可向任意方向、任意角度旋转,满足不同角度操作人员的使用需要;本发明实现了对刀操作仅需一人即可,减少了人工成本。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种龙门机床可视化调试装置,其特征在于,包括外罩壳(101),
所述外罩壳(101)的一端通过第一铰接器(106)铰接固定在机床立柱(201)内侧面上,所述外罩壳(101)的另一端通过第二铰接器(102)与内支架(103)的一端铰接固定在一起,所述内支架(103)的另一端通过第三铰接器(104)与视频播放终端(105)铰接固定;
所述视频播放终端(105)所需信号线和电源线综合线缆(107)穿过机床的筋孔(202)以及第一铰接器(106)进入外罩壳(101)内部,并顺着外罩壳(101)穿过第二铰接器(102)铺设到内支架(103)中,从内支架(103)中接出穿过第三铰接器(104)连接到视频播放终端(105)上;其中,所述综合线缆(107)中的信号线的另一端与机床数控系统相连,机床数控系统人机界面视频信号经所述信号线传输到视频播放终端。
2.根据权利要求1所述的一种龙门机床可视化调试装置,其特征在于,所述视频播放终端(105)经第三铰接器(104)收于内支架(103)中;所述内支架(103)经第二铰接器(102)收于外罩壳(101)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206885275U CN201970147U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 一种龙门机床可视化调试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206885275U CN201970147U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 一种龙门机床可视化调试装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201970147U true CN201970147U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44575252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206885275U Expired - Lifetime CN201970147U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 一种龙门机床可视化调试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201970147U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554694A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 大连科德数控有限公司 | 一种龙门机床可视化调试装置 |
-
2010
- 2010-12-29 CN CN2010206885275U patent/CN201970147U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102554694A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 大连科德数控有限公司 | 一种龙门机床可视化调试装置 |
CN102554694B (zh) * | 2010-12-29 | 2015-01-21 | 大连科德数控有限公司 | 一种龙门机床可视化调试装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204603613U (zh) | 一种五轴联动数控机械手焊接机 | |
CN103273490B (zh) | 一种用于焊接的工业机器人 | |
CN205201504U (zh) | 一种智能钻孔工业机器人 | |
CN106112289B (zh) | 一种智能机器人集成系统 | |
CN104816112A (zh) | 一种五轴联动数控机械手焊接机 | |
CN205764451U (zh) | 双工位管材激光切割机 | |
CN105880845A (zh) | 双工位管材激光切割机 | |
CN106782730A (zh) | 一种耐辐照动力机械手 | |
CN104290011A (zh) | 机器人自动换刀打磨工件装置 | |
CN105014193A (zh) | 一种环缝耐磨堆焊专机 | |
CN204135851U (zh) | 机器人自动换刀打磨工件装置 | |
CN100588495C (zh) | 长条工件的三维加工装置 | |
CN104551351A (zh) | T型接头双缝双弧tig焊接集成系统及方法 | |
CN105328236A (zh) | 全自动三维钻孔装置 | |
CN201970147U (zh) | 一种龙门机床可视化调试装置 | |
CN208050217U (zh) | 一种铁路接触网腕臂管件的喷漆装置及油漆喷涂装置 | |
CN207344043U (zh) | 自动焊接装置 | |
CN103394808A (zh) | 多工位激光雕刻机 | |
CN108788576A (zh) | 大型罐体机器人自动化焊接工作站及利用该装置焊接的方法 | |
CN204818721U (zh) | 地弹簧边孔加工装置 | |
CN203541875U (zh) | 一种全自动焊接机 | |
CN102554694B (zh) | 一种龙门机床可视化调试装置 | |
CN113084407B (zh) | 一种台车架和隔板智能焊接生产线 | |
CN206105109U (zh) | 一种三工位机械手焊接工作站 | |
CN206356983U (zh) | 一种具有铁屑收集效果的便捷式车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110914 Effective date of abandoning: 20150121 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |