CN201967593U - 自动切骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机械，具体为自动切骨机，它包括机架、电机、减速机、主动齿轮、从动齿轮；机架上设有刀支撑体，刀支撑体与主动齿轮通过曲柄相连；刀支撑体下端设有切骨刀及压骨板、刀条下滑板。横板的下方设有输送带，主动辊通过超越离合器、连杆、调整器连接从动齿轮。本实用新型自动进料，并可控制骨段的长度；切面整齐，无碎渣，可避免有益物质的流失；适用范围广、自动化程度高，可满足大中型加工用户的需求。

Description

自动切骨机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其为一种自动切骨机。

背景技术

目前，食品加工单位一般应用锯骨刀对骨头进行切割分段。这种方式存在以切割速度慢、安全系数差的缺点；并且分割后的骨段不整齐，锯口碎料多；骨渣与肉容易混合，分离难度大；自动化程度低，不能满足大中型客户的需要。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种切骨速度快，切面整齐、无碎渣，适合大中型客户应用的自动切骨机。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动切骨机，包括一个机架，机架内设有电机、与电机相连的减速机、与减速机相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮；机架上方设有两个竖直方向的导向柱，两个导向柱滑动固定刀支撑体的水平两端，刀支撑体与主动齿轮通过一个曲柄相连；刀支撑体一端下方固定连接切骨刀，另一端下方则设有弹簧及压骨板，压骨板在弹簧作用下可沿导向柱上下移动；切骨刀下方设有固定在机架上的横板，横板上设有刀条及刀条下滑板；刀条下滑板可随刀条向下移动，起到切断骨筋的作用。横板的下方设有输送带，输送带的两端通过从动辊及主动辊支撑；主动辊与一个超越离合器的输出轮同心相连，而超越离合器的输入轮通过拐臂与连杆相连，连杆另一端通过调整器连接从动齿轮；调整器用于调整连杆端点相对从动齿轮的偏心位置。

本实用新型和以往技术相比，具有以下有益效果：自动进料，并可控制骨段的长度；切面整齐，无碎渣，可避免有益物质的流失；另外本实用新型适用面广、自动化程度高，可满足大中型加工用户的需求。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中，1、电机、2、主动齿轮，3、接骨头板，4、溜骨板，5、弹簧，6、刀条滑板，7、刀条，8、切骨刀，9、左右支架，10、导向柱，11、刀支撑体，12、弹簧，13、曲柄，14、压骨板，15、横板，16、从动辊，17、输送带，18、调整器，19、主动辊，20、超越离合器，21、拐臂，22、连杆，23、涨紧辊，24、从动齿轮，25、机架，26、减速机，27、弹性连接器，28、传动链条。

具体实施方式

参看附图，机架25内设有电机1，电机1通过弹性连接器27与减速机26相连，减速机26与主动齿轮2通过传动链条28相连，主动齿轮2与从动齿轮24相啮合；机架25上方通过左右支架9固定有两个竖直方向的导向柱10，两个导向柱10滑动固定刀支撑体11的水平两端，刀支撑体11与主动齿轮2通过曲轴13相连；刀支撑体11一端下方固定连接切骨刀8，另一端下方则设有弹簧12及压骨板14，压骨板14在弹簧12作用下可沿导向柱10上下移动；切骨刀8下方设有固定在机架25上的横板15，横板15上设有刀条7，刀条7下方设有刀条滑板6及弹簧5，刀条滑板6在刀条7作用下可上下滑动；横板15的下方设有输送带17，输送带17的两端通过从动辊16及主动辊19支撑，并在中间设有涨紧辊23；主动辊16与超越离合器20的输出轮同心相连，而超越离合器20的输入轮通过拐臂21与连杆22相连，连杆22另一端通过调整器18连接从动齿轮24；调整器18用于调整连杆22端点相对从动齿轮24的偏心位置；刀条外侧的机架上设有倾斜的溜骨板4及水平的接骨头板3。

本实用新型的工作机理为：主动齿轮2通过曲柄13带动切骨刀8竖直方向往复运动，完成实现切骨；从动齿轮24通过连杆带动主动辊19间歇性转动，实现给料；并可通过调整器18调整骨段的长短。

Claims (1)

1.一种自动切骨机，包括机架、电机、减速机、与减速机相连的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮；其特征在于：机架上方设有两个竖直方向的导向柱，两个导向柱滑动固定刀支撑体的水平两端，刀支撑体与主动齿轮通过一个曲柄相连；刀支撑体一端下方固定连接切骨刀，另一端下方则设有弹簧及压骨板；切骨刀下方设有横板，横板上设有刀条以及刀条下滑板，刀条下滑板可随刀条向下移动；横板的下方设有输送带，输送带通过从动辊及主动辊支撑；主动辊与一个超越离合器的输出轮同心相连，而超越离合器的输入轮通过拐臂与连杆相连，连杆另一端通过调整器连接从动齿轮；调整器用于调整连杆端点相对从动齿轮的偏心位置。

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