CN204036511U - 鲜肉肉丁一次成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鲜肉肉丁机，特别是一种鲜肉肉丁一次成型机。包括电机，传动装置，第六传动链轮与第一齿轮同轴连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮轴上装有第一切刀，第二齿轮轴上装有第二切刀，第八传动链轮轴上装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮轴和第四齿轮轴上分别装有第三切刀和第四切刀，第三切刀和第四切刀位于第一切刀和第二切刀的上方；第一切刀和第二切刀下方的机架上设置有凹槽，凹槽的下方装有输送带；刀架杆上装有切刀，圆形切刀的中心轴上装有飞轮，飞轮与齿条连接，齿条与机架固接。与现有技术相比，通过第一至第四切刀的作用，将方肉块切成条状后输送至圆形切刀部位切成肉丁，具有结构简单，效率高的优点。

Description

鲜肉肉丁一次成型机

技术领域

本实用新型涉及一种鲜肉肉丁机， 特别是一种鲜肉肉丁一次成型机。

背景技术

现有市场上的肉丁机属于大型设备，价格昂贵且只能应用于冻肉的切割，只适合大型肉联厂使用，无法满足广大家庭用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能将鲜肉一次切割成丁的机器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种鲜肉肉丁一次成型机，包括机架，电机，传动装置，切肉装置，电机通过减速机与传动装置连接，传动装置中的第六传动链轮与第一齿轮同轴连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮轴上装有第一切刀，第二齿轮轴上装有第二切刀，第一切刀与第二切刀两者呈平行且相接触的状态；传动装置中的第八传动链轮轴上装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮轴和第四齿轮轴上分别装有第三切刀和第四切刀，第三切刀和第四切刀两者呈平行且相接触的状态；所述第一切刀和第二切刀两者的轴线位于同一水平面上，第三切刀和第四切刀两者的轴线位于同一水平面上，第三切刀和第四切刀位于第一切刀和第二切刀的上方；第一切刀和第二切刀下方的机架上设置有凹槽，该凹槽的下方装有输送带；该输送带一端的主动输送带轮所在的安装轴一端与超越离合器连接，超越离合器通过连接板与机架下方的调节轮连接，调节轮所在的安装轴的另一端装有偏心轮，偏心轮上通过连接轴装有竖向设置的调节杆，该调节杆与刀套推杆连接，刀套推杆通过导杆与刀架杆连接，刀架杆上装有切刀，圆形切刀的连接轴上装有飞轮，飞轮与齿条连接，齿条与机架固接。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，通过第一至第四切刀的作用，将方肉块切成条状后输送至圆形切刀部位，切成肉丁，具有结构简单，效率高的优点，尤其适用于将鲜肉的一次切割成肉丁。

本实用新型的优选方案是：

偏心轮与调节轮所在的安装轴上装有第三传动链轮，第三传动链轮与第二传动链轮连接，第二传动链轮与第一传动链轮同轴连接，第一传动链轮与第四传动链轮连接，第四传动链轮与第五传动链轮同轴连接，第五传动链轮与第六传动链轮连接。

第二切刀中相邻设置的刀片之间装有压簧，第四切刀中相领设置的刀片之间也装有压簧。

主动输送带轮所在安装轴的另一端装有第十传动链轮，第十传动链轮与第九传动链轮通过链条连接，第九传动链轮所在的安装轴上装有第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮相啮合，第六齿轮所在的安装轴上装有置于机架上方的网带辊；网带辊的位于凹槽上方，网带辊的两侧装有与机架连接的支承板，支承板呈倾斜状态设置；网带辊上装有第二输送带。

支承板的中部设置有压带凹槽，该压带凹槽内装有与机架连接的压带辊轴；压带辊轴上装有压带辊，压带辊用于给第二输送带施加压力；第二输送带的另一端置于输送带的上方。

输送带另一端的从动输送带轮通过涨紧支架与机架连接。

第四传动链轮所在的安装轴上装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮所在的安装轴上前有第七传动链轮，第七传动链轮与第八传动链轮连接，第八传动链轮轴上装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮轴和第四齿轮轴上分别装有第三切刀和第四切刀。

圆形切刀通过连接轴与刀架杆连接，圆形切刀与刀架杆之间的连接轴上装有棘轮，连接轴与刀架杆的连接端上套装有压缩弹簧。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图4是图1中的A向视图。

图5是图1中的B向视图。

图6是圆形切刀的与横板连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种鲜肉肉丁一次成型机，参见附图1至附图6，图中：机架1、电机2、减速机3、第一传动链轮4、第二传动链轮5、第三传动链轮6、调节轮7、连接板8、主动输送带轮9、超越离合器10、压带辊轴11、网带辊12、第一齿轮轴13、第六传动链轮14、第三压簧15、第三切刀16、第三齿轮17、第八传动链轮18、从动输送带轮19、涨紧支架20、第七传动链轮21、从动锥齿轮22、主动锥齿轮23、第五传动链轮24、第四传动链轮25、偏心轮26、第十传动链轮27、第九传动链轮28、第五齿轮29、第六齿轮30、凹槽31、压带凹槽32、第二输送带33、刀架杆34、齿条35、飞轮36、导杆37、超越离合器38、下导套39、导套推杆40、连接轴41、调节杆42、第四齿轮43、第四切刀44、第四压簧45、第一齿轮46、第二齿轮47、第一切刀48、第一压簧49、第二切刀50、第二压簧51、圆形切刀52、导套53、连接轴54、棘轮55、弹簧56、横支架57、竖支架58、箱体59、入料口60。

本实施例中，电机2通过减速机3与传动装置连接，传动装置中的第六传动链轮14与第一齿轮46同轴连接，第一齿轮46与第二齿轮47相啮合，第一齿轮轴13上装有第一切刀48，第二齿轮轴上装有第二切刀50。第一切刀48和第二切刀50两者的轴线位于同一水平面上，第一切刀48与第二切刀50两者呈平行且相接触的状态。

传动装置中的第八传动链轮18的轴上装有第三齿轮17，第三齿轮17与第四齿轮43相啮合，第三齿轮17轴和第四齿轮43轴上分别装有第三切刀16和第四切刀44。第三切刀16和第四切刀44两者的轴线位于同一水平面上，第三切刀16和第四切刀44两者呈平行且相接触的状态。

第三切刀16和第四切刀44位于第一切刀48和第二切刀50的上方；第一切刀48和第二切刀50两者所在的轴线呈纵向设置（俯视图），第三切刀16和第四切刀44两者所在的轴线呈横向设置。

第三切刀16与第四切刀44与箱体59上的入料口60呈上、下相对应设置。

第一切刀47和第二切刀50下方的机架1上设置有凹槽31，凹槽31的下方装有输送带；输送带一端的主动输送带轮9所在的安装轴一端与超越离合器38连接，超越离合器38通过连接板8与机架1下方的调节轮7连接，调节轮7所在的安装轴的另一端装有偏心轮26，偏心轮26上通过连接轴装有竖向设置的调节杆42，调节杆与横向设置的刀套推杆40连接，刀套推杆40的两端分别通过下导套39与竖向设置的两根导杆37连接， 导杆37上装有水平方向设置的刀架杆34，导杆37上套装有与机架1连接的导套53，刀架杆34上装有圆形切刀52，圆形切刀52的连接轴上装有飞轮36，飞轮36与齿条35连接，齿条35分别通过竖支架87、横支架57与机架1连接。

偏心轮26与调节轮7所在的安装轴上装有第三传动链轮6，第三传动链轮6与第二传动链轮5连接，第二传动链轮5与第一传动链轮4同轴连接，第一传动链轮4与第四传动链轮25连接，第四传动链轮25与第五传动链轮24同轴连接，第五传动链轮24与第六传动链轮14连接。

第一切刀48中相邻的刀片之间装有第一压簧49，第二切刀50中相邻设置的刀片之间装有第二压簧51，第三切刀16中相邻的刀片之间装有第三压簧15，第四切刀44中相领设置的刀片之间装有第四压簧45。

主动输送带轮9所在安装轴的另一端装有第十传动链轮27，第十传动链轮27与第九传动链轮28连接，第九传动链轮28所在的安装轴上装有第五齿轮29，第五齿轮29与第六齿轮30相啮合，第六齿轮30所在的安装轴上装有置于机架1上方的网带辊14；网带辊14的位于凹槽31上方，网带辊14的两侧装有与机架1连接的支承板，支承板呈倾斜状态设置；网带辊14上装有第二输送带33。

支承板的中部设置有压带凹槽32，压带凹槽32内装有与机架1连接的压带辊轴11；压带辊轴11上装有压带辊12，压带辊12用于给第二输送带33施加压力；第二输送带33的另一端是自由端，置于输送带的上方。

输送带的两端分别套装在主动输送带轮9和从动输送带轮19上，从动输送带轮19通过涨紧支架20与机架1连接。

第四传动链轮25所在的安装轴上装有主动锥齿轮23，主动锥齿轮23与从动锥齿轮22相啮合，从动锥齿轮22所在的安装轴上前有第七传动链轮21，第七传动链轮21与第八传动链轮18连接，第八传动链轮18轴上装有第三齿轮17，第三齿轮17与第四齿轮43相啮合，第三齿轮17轴和第四齿轮43轴上分别装有第三切刀16和第四切刀44。

圆形切刀52通过连接轴54与刀架杆34连接，圆形切刀52与刀架杆34之间的连接轴54上装有棘轮55，连接轴54与刀架杆34的连接端上套装有压缩弹簧56。

当鲜肉从入料口60进入时，靠自重落在第三切刀16和第四切刀44上，经过第三切刀16和第四切刀44的剪切，方块鲜肉被切成片状后，靠自重落在第一切刀48和第二切刀50上，再由第一切刀48和第二切刀50将片状鲜肉切成条状后，落在凹槽31下方的输送带上后，送至圆形切刀52处进行切丁。

齿条35通过竖支架58连接后，竖支架58再通过横支架57与机架1连接，齿条35是固定不动的，由齿条35迫使圆形切刀52上的飞轮36带动圆形切刀52作旋转运动，圆形切刀52的上下步进运动由导杆37、调节杆42以及偏心轮26带动。

鲜肉比较柔软通过机械僵硬的传动不易控制，而本实用新型能一次性完成由肉坯到肉丁的整体加工出丁率高达90%；本实用新型主要由链条传动因链条传动准确性更高不易丢转，速比方面本产品采用一1:38的涡轮减速机3；动力由一台1.1Kw的电机1提供，本实用新型具有效率高，价格低，使用简单等优点。

Claims (8)

1.一种鲜肉肉丁一次成型机，包括机架，电机，传动装置，切肉装置，其特征在于：电机通过减速机与传动装置连接，传动装置中的第六传动链轮与第一齿轮同轴连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮轴上装有第一切刀，第二齿轮轴上装有第二切刀，第一切刀与第二切刀两者呈平行且相接触的状态；

传动装置中的第八传动链轮轴上装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮轴和第四齿轮轴上分别装有第三切刀和第四切刀，第三切刀和第四切刀两者呈平行且相接触的状态；所述第一切刀和第二切刀两者的轴线位于同一水平面上，第三切刀和第四切刀两者的轴线位于同一水平面上，第三切刀和第四切刀位于第一切刀和第二切刀的上方；第一切刀和第二切刀下方的机架上设置有凹槽，该凹槽的下方装有输送带；该输送带一端的主动输送带轮所在的安装轴一端与超越离合器连接，超越离合器通过连接板与机架下方的调节轮连接，调节轮所在的安装轴的另一端装有偏心轮，偏心轮上通过连接轴装有竖向设置的调节杆，该调节杆与刀套推杆连接，刀套推杆通过导杆与刀架杆连接，刀架杆上装有切刀，圆形切刀的连接轴上装有飞轮，飞轮与齿条连接，齿条与机架固接。

2.根据权利要求1所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：偏心轮与调节轮所在的安装轴上装有第三传动链轮，第三传动链轮与第二传动链轮连接，第二传动链轮与第一传动链轮同轴连接，第一传动链轮与第四传动链轮连接，第四传动链轮与第五传动链轮同轴连接，第五传动链轮与第六传动链轮连接。

3.根据权利要求1所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：第二切刀中相邻设置的刀片之间装有压簧，第四切刀中相领设置的刀片之间也装有压簧。

4.根据权利要求1所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：主动输送带轮所在安装轴的另一端装有第十传动链轮，第十传动链轮与第九传动链轮通过链条连接，第九传动链轮所在的安装轴上装有第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮相啮合，第六齿轮所在的安装轴上装有置于机架上方的网带辊；网带辊的位于凹槽上方，网带辊的两侧装有与机架连接的支承板，支承板呈倾斜状态设置；网带辊上装有第二输送带。

5.根据权利要求4所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：支承板的中部设置有压带凹槽，该压带凹槽内装有与机架连接的压带辊轴；压带辊轴上装有压带辊，压带辊用于给第二输送带施加压力；第二输送带的另一端置于输送带的上方。

6.根据权利要求1所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：输送带另一端的从动输送带轮通过涨紧支架与机架连接。

7.根据权利要求2所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：第四传动链轮所在的安装轴上装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮所在的安装轴上前有第七传动链轮，第七传动链轮与第八传动链轮连接，第八传动链轮轴上装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，第三齿轮轴和第四齿轮轴上分别装有第三切刀和第四切刀。

8.根据权利要求1所述的鲜肉肉丁一次成型机，其特征在于：圆形切刀通过连接轴与刀架杆连接，圆形切刀与刀架杆之间的连接轴上装有棘轮，连接轴与刀架杆的连接端上套装有压缩弹簧。