CN201963513U - 电控阀 - Google Patents
电控阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201963513U CN201963513U CN2010206945581U CN201020694558U CN201963513U CN 201963513 U CN201963513 U CN 201963513U CN 2010206945581 U CN2010206945581 U CN 2010206945581U CN 201020694558 U CN201020694558 U CN 201020694558U CN 201963513 U CN201963513 U CN 201963513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- chamber
- electrically
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
一种电控阀,包括:壳体,内形成多个室,各室分别由通道对应连接压缩机的各压力腔;阀体,设在该多个室中的一阀室内,可朝开启或关闭的阀孔的方向运动,以改变阀孔的开度,该阀孔连通该阀室和该多个室中的另一个室;螺线管,用于接收外部电信号,以作用于阀体;其特征在于:还包括限制阀体朝阀孔方向运动的极限位置的限位机构,该限位机构包含与连接阀体的限位部以及与连接壳体的限位座,限位部与限位座可接触。限位机构的限位作用可防止阀体和阀孔相互碰撞而受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及容量可变压缩机的部件,尤其涉及一种用于控制斜盘式压缩机容量的电控阀。
背景技术
用于汽车空调制冷循环的压缩机由发动机驱动,发动机的转速根据汽车的运动状态发生变化。采用可变制冷剂排量的容量可变的斜盘式压缩机,可在发动机怠速的情况下获得足够的制冷量。图1揭示了容量可变的斜盘式压缩机的结构。如图1所示,在容量可变的斜盘式压缩机中,主轴16在发动机的驱动下,带动曲轴腔15(即Pc)内的铰链机构19和斜盘18同时作旋转运动,斜盘有一个角度时(如虚线所指的位置),活塞21随斜盘的旋转而作往复运动,将吸气腔22(即Ps)中的致冷剂吸入,经压缩,排出到排气腔23(即Pd)中,继而排出到空调致冷回路中。
改变斜盘式压缩机容量、从而达到控制空调致冷量的步骤大致如下:当车内实际温度与目标温度差异较大时,传感器向计算机发出信号,计算机执行程序,改变(如增大)电控阀34的驱动电流,阀体受力改变,开口面积变化(如使Pd和Pc之间通道开口减至最小),相对压缩气缸而言,Pc腔的压力减小,从而斜盘角度增加,致冷量增大。
专利号为CN97109639.2、授权公告号为CN1081744C(公告日2002年3月27日)的中国专利揭示了一种电控阀的结构。图2揭示了CN97109639.2所提出的电控阀。如图2所示,阀室63的两头设置压力感压腔68和螺线管62。阀室63通过通道67与排气腔连通,阀孔66通过通道75与斜盘腔相通,感压腔内的波纹管70通过通道69感受吸气腔压力,同时作用于第一阀杆74。当螺线管通电流时,静铁芯77产生电磁力作用于动铁芯79,二者产生吸合,从而带动第二阀杆82的一端移动,阀体64设在阀室内,第二阀杆82带动阀体64朝阀孔66关闭的方向移动,使斜盘腔与排气腔之间隔断。当螺线管断电时,静铁芯77与动铁芯79之间吸合力消失,在弹簧65的作用下,阀孔66打开,斜盘腔与排气腔之间贯通。
由于动铁芯79和静铁芯77之间吸合速度极快,阀体64和阀孔66瞬间关闭时两者之间产生冲击碰撞,接触面易产生变形。由于阀体的形状与所控制的流量有直接关系,阀体的变形导致所控制的流量值不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电控阀,可防止阀体和阀孔相互碰撞而受损。
为实现所述目的的电控阀,包括:壳体,内形成多个室,各室分别由通道对应连接压缩机的各压力腔;阀体,设在该多个室中的一阀室内,可朝开启或关闭的阀孔的方向运动,以改变阀孔的开度,该阀孔连通该阀室和该多个室中的另一个室;螺线管,用于接收外部电信号,以作用于阀体;其特点是:还包括限制阀体朝阀孔方向运动的极限位置的限位机构,该限位机构包含与连接阀体的限位部以及与连接壳体的限位座,限位部与限位座可接触。
所述的电控阀,其进一步的特点是,该限位部是与该阀体一体的凸缘,该限位座是与该壳体一体的限位孔口。
所述的电控阀,其进一步的特点是,凸缘为阀体一端径向伸出的圆盘,其直径大于阀体,凸缘或者限位孔口上设有贯通限位机构两侧的室的贯通通道。
所述的电控阀,其进一步的特点是,贯通通道为开设在凸缘外侧的槽。
所述的电控阀,其进一步的特点是,贯通通道为凸缘中轴向延伸的孔。
所述的电控阀,其进一步的特点是,贯通通道为开设在限位孔口的槽。
所述的电控阀,其进一步的特点是,阀体的直径大于阀孔,限位部与限位座接触,以使阀体与阀孔存在间隙。
所述的电控阀,其进一步的特点是,限位部和限位座的接触面积要大于阀体与阀孔可以接触的面积。
所述的电控阀,其进一步的特点是,阀体上设有一台阶部,台阶部与限位孔口之间可滑动接触,贯通通道为设置在台阶部与凸缘侧面的槽。
限位机构可限制阀体的运动,防止阀体因碰撞阀孔而产生变形。阀体与阀孔可以接触的接触面仅为阀孔的孔口一圈。而限位机构的限位部和限位座的接触面明显大于阀孔,单位面积的受力小于现有技术中阀体上的受力,因此限位机构不容易因碰撞产生变形,限位机构接触时阻止阀体继续运动,防止阀体与阀孔之间产生碰撞,对阀体有保护作用。
附图说明
图1是现有技术的斜盘式压缩机的构造图。
图2是现有技术的电控阀的构造图。
图3是本实用新型的一实施例中的电控阀的构造图。
图4是图3中电控阀的动、静铁芯吸合时的构造。
图5是本实用新型的另一实施例中的电控阀的构造图。
图6是本实用新型的又一实施例中的电控阀的构造图。
图7是本实用新型的又一实施例中的电控阀的构造图。
具体实施方式
如图3所示,电控阀1的一端为感压腔10,感压腔10由壳体11与罩体12围成。罩体12上设有与压缩机吸气腔相通的通道13。感压腔10内设有波纹管14,该波纹管14上端固定在罩体12内部,下端悬空,当吸气压力Ps增大时,波纹管14下端上收缩,当感压腔10压力减小时,波纹管14向下伸展开。
电控阀1的另一端为螺线管20,螺线管20包含励磁线圈27,励磁线圈27中心固定有静铁芯28,静铁芯28下方设有动铁芯29,当励磁线圈27进行励磁时,静铁芯28吸引动铁芯29向上移动。螺线管20和感压腔10之间由外壳11形成阀室30,阀室30上方设置阀孔31,阀孔31与压缩机排气腔之间由通道32相连。阀室30与斜盘腔之间通过通道33相连,阀室30内设阀体34,阀体34远离阀孔31时,阀孔31打开幅度较大,因此排气腔的气体Pd较多地进入斜盘腔使斜盘腔压力Pc较快速增大。
阀体34上设有一台阶部34A,一弹簧35安装在台阶部34A与阀孔端面之间,可在压缩机停止工作时,将静铁芯28、动铁芯29打开,防止粘连,也可略微减小阀体34向上运动的速度。阀体34与波纹管14之间由第一阀杆24传递轴向力,第一阀杆24可在波纹管14的滑槽14A中滑行,波纹管14伸展时推动第一阀杆24,进而第一阀杆24向下推动阀体34。阀体34与螺线管20之间由第二阀杆26传递轴向力,第二阀杆26固定在动铁芯29上,动铁芯29受到静铁芯28的吸引力时,传递给阀体34朝向阀孔31方向运动的力。阀体34的下端有一体的凸缘36,呈圆盘状,从阀体34下端向外延伸,凸缘36与限位孔口25可接触,凸缘36的外径大于限位孔口25。凸缘36上开设一条贯通阀室30与静铁芯28的轴向延伸的通孔36A。
图4揭示了图3所示的实施例的电控阀的动、静铁芯吸合时的结构。当静铁芯28和动铁芯29吸合时,阀体34运动至最上端,凸缘36与限位孔口25相接触或者碰触,形成了限位机构,阻止阀体34继续向关闭方向移运动,致使阀体34与阀孔31之间尚存在一微小间隙δ,该微小间隙δ为0.05~0.12mm,而凸缘36与限位孔口25相碰。
当汽车热负荷很大时,车内的温度高于要调节的目标温度,计算机指令电路使螺线管20励磁,静铁芯28施加在动铁芯29的向上的吸合力克服感压元件14施加在第一阀杆24向下的力,致使第二阀杆26推动阀体34朝关闭阀孔31的方向运动,运动至动、静铁芯39、28吸合时,阀体34与阀孔31的端面仍有一微小间隙δ,少量的气体Pd仍能从排气腔经过该间隙进入斜盘腔。由于斜盘腔与吸气腔之间存在一些空隙,如轴承滚子之间,使斜盘腔的气体能缓慢向吸气腔流动,由于微小间隙的存在,排气腔的气流也能少量地进入斜盘腔,因此能减缓斜盘腔压力变小的速度。斜盘腔压力变小时,斜盘的角度变大,因而斜盘腔压力缓慢变小,斜盘角度变大的速度也较缓。由于限位机构的存在,即使螺线管20以较大电流励磁,动铁芯29与静铁芯28快速吸合时,阀体34与阀孔31端部也不可能发生碰撞,防止阀体34和阀孔受损。
上述实施例中,凸缘36上也可开设一道槽36B,如图5所示,或者在限位孔口25侧面开设一道槽25A,如图6所示,使阀室30与静铁芯28之间贯通。
上述实施例中,凸缘36与静铁芯28之间可存在间隙,台阶部34A与限位孔口25之间可滑动接触,如图7所示,使台阶部34A作为支撑面,第一阀杆24作为另一支撑面,支撑阀体34,防止阀体34运动时不发生径向偏移。由于台阶部34A、第一阀杆24为一体,可一次装夹加工得到,与第一阀杆24滑动配合的孔、限位孔口25均设在壳体11中,为一体,可一次装夹加工获得,配合面的同轴度容易保证。在台阶部34A以及凸缘36侧面开设槽37,使阀室30与静铁芯28之间贯通。
Claims (9)
1.一种电控阀,包括:
壳体,内形成多个室,各室分别由通道对应连接压缩机的各压力腔;
阀体,设在该多个室中的一阀室内,可朝开启或关闭的阀孔的方向运动,以改变阀孔的开度,该阀孔连通该阀室和该多个室中的另一个室;
螺线管,用于接收外部电信号,以作用于阀体;
其特征在于:
还包括限制阀体朝阀孔方向运动的极限位置的限位机构,该限位机构包含与连接阀体的限位部以及与连接壳体的限位座,限位部与限位座可接触。
2.如权利要求1所述的电控阀,其特征在于,该限位部是与该阀体一体的凸缘,该限位座是与该壳体一体的限位孔口。
3.如权利要求2所述的电控阀,其特征在于,凸缘为阀体一端径向伸出的圆盘,其直径大于阀体,凸缘或者限位孔口上设有贯通限位机构两侧的室的贯通通道。
4.如权利要求3所述的电控阀,其特征在于,贯通通道为开设在凸缘外侧的槽。
5.如权利要求3所述的电控阀,其特征在于,贯通通道为凸缘中轴向延伸的孔。
6.如权利要求3所述的电控阀,其特征在于,贯通通道为开设在限位孔口的槽。
7.如权利要求1所述的电控阀,其特征在于,阀体的直径大于阀孔,限位部与限位座接触,以使阀体与阀孔存在间隙。
8.如权利要求7所述的电控阀,其特征在于,限位部和限位座的接触面积要大于阀体与阀孔可以接触的面积。
9.如权利要求3所述的电控阀,其特征在于,阀体上设有一台阶部,台阶部与限位孔口之间可滑动接触,贯通通道为设置在台阶部与凸缘侧面的槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206945581U CN201963513U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 电控阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206945581U CN201963513U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 电控阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201963513U true CN201963513U (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44526049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206945581U Expired - Fee Related CN201963513U (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 电控阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201963513U (zh) |
-
2010
- 2010-12-31 CN CN2010206945581U patent/CN201963513U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6138156B2 (ja) | 容量制御弁 | |
CN100378329C (zh) | 用于可变排量压缩机的控制阀 | |
CN1138921C (zh) | 变容式压缩机和用于变容式压缩机的控制阀 | |
CN1157536C (zh) | 变量压缩机的控制阀 | |
CN1175183C (zh) | 变容式压缩机 | |
CN201963513U (zh) | 电控阀 | |
CN102364099A (zh) | 汽车空调压缩机主轴斜盘结构 | |
CN100402847C (zh) | 变容式压缩机的控制阀 | |
KR101453100B1 (ko) | 압축기의 동력전달장치 | |
CN113188275A (zh) | 一种可防螺纹卡死的电子膨胀阀 | |
JP3993708B2 (ja) | 容量可変圧縮機の容量制御装置 | |
CN201588995U (zh) | 电控阀 | |
CN201401307Y (zh) | 一种变排量旋转斜盘压缩机 | |
KR101069633B1 (ko) | 용량가변형 압축기의 용량제어밸브 및 조립방법 | |
CN214949953U (zh) | 一种可防螺纹卡死的电子膨胀阀 | |
CN101629562B (zh) | 电控阀 | |
CN103016327B (zh) | 电控阀 | |
CN103615376B (zh) | 一种可变排量压缩机的控制阀 | |
KR101621247B1 (ko) | 용량가변형 압축기의 체크밸브 | |
CN2821265Y (zh) | 汽车空调压缩机执行器 | |
CN102777667A (zh) | 电磁自动控制阀 | |
CN1268845C (zh) | 一种用于可变排量压缩机的控制装置 | |
CN201771739U (zh) | 变排量压缩机外部控制阀 | |
KR101043245B1 (ko) | 용량가변형 압축기의 용량제어밸브 | |
CN203627155U (zh) | 一种可变排量压缩机的控制阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Shanghai City 200025 Madang Road No. 347 Patentee after: SANDEN HUAYU AUTOMOTIVE AIR-CONDITIONING CO., LTD. Address before: 200025 Shanghai city Luwan District Madang Road No. 347 Patentee before: Sandian Beier Automobile Air-Conditioner Co., Ltd., Shanghai |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110907 Termination date: 20181231 |