CN201963418U - 一种适用于凝胶推进剂的直流式喷注器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于凝胶推进剂的直流式喷注器,包括喷注器面板、开口于喷注器面板的多个第一喷孔和第二喷孔、与第一喷孔相连通的第一推进剂腔、与第二喷孔相连通的第二推进剂腔,第一喷孔的数量与第二喷孔的数量一致且一一对应,第一喷孔与第二喷孔构成互击式喷注器,第一喷孔与第一推进剂腔之间的入口处设置有B倒角,B倒角的角度α范围为30~90°,倒角B的深度H为0.5~1.5mm;第二喷孔与第二推进剂腔之间的入口处设置有C倒角,C倒角的角度β范围为30~90°,倒角C的深度E为0.5~1.5mm。本实用新型解决了现有的直流式喷注器会产生推进剂堵塞喷口、影响推进剂雾化的技术问题,本实用新型能够进一步降低推进剂的粘性,改善雾化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体火箭发动机直流式喷注器,特别是用于属于非牛顿流体的凝胶推进剂、为提高燃烧效率而选用的直流式喷注器,也可作为其它领域非牛顿流体喷射、雾化的喷射装置。
背景技术
双组元液体发动机采用两种推进剂作为工质,通过喷注器的喷射、撞击,雾化、混合等过程,实现高效燃烧,喷注器包括直流式、离心式等多种结构。
凝胶推进剂是在液体推进剂中均匀混入固体颗粒,再添加胶凝剂使固体粒子悬浮于其中而生成的混合物,属于非牛顿流体,具有高粘性(为液体推进剂的10000倍以上)、剪切变稀(加压后能恢复液体形态和特征)等特性,与传统牛顿流体有很大的差异,应用在双组元发动机中,会严重影响到推进剂的流动、雾化、混合和燃烧过程。传统的直流式喷注器采用锐边入口形式,应用在凝胶推进剂上暴露出两个严重的问题:(1)凝胶推进剂流经锐边入口后,在入口周围速度迅速下降,粘性增大,形成不流动区,并随着推进剂不断的流动,推进剂逐渐积累,将喷孔堵塞;(2)凝胶推进剂经过喷孔喷射、撞击后,雾化质量较差,不利于提高燃烧效率。
发明内容
为了解决现有的直流式喷注器会产生推进剂堵塞喷口、影响推进剂雾化的技术问题,本实用新型提供一种适用于凝胶推进剂的直流式喷注器。
本实用新型的技术解决方案:
一种适用于凝胶推进剂的直流式喷注器,包括喷注器面板3、开口于喷注器面板的圆周均布的多个第一喷孔1、开口于喷注器面板的圆周均布的多个第二喷孔2、与第一喷孔相连通的第一推进剂腔5、与第二喷孔相连通的第二推进剂腔6,所述第一喷孔的数量与第二喷孔的数量一致且一一对应,所述第一喷孔与第二喷孔构成互击式喷注器,其特征在于:所述第一喷孔与第一推进剂腔之间的入口处设置有B倒角,所述B倒角的角度α范围为30~90°,B倒角的深度H为0.5~1.5mm;所述第二喷孔与第二推进剂腔之间的入口处设置有C倒角,所述C倒角的角度β范围为30~90°,倒角C的深度E为0.5~1.5mm。
本实用新型所具有的优点:
1、本实用新型对直流式喷注器进行改进,采用入口倒角的结构形式,一方面能够改善凝胶推进剂的流动特性,另一方面,能够进一步降低推进剂的粘性,改善雾化效果;
2、本实用新型能够实现凝胶推进剂流动性好,避免在喷孔入口附近形成回流区,实现稳定流动;
3、凝胶推进剂流经本实用新型喷孔时能够有效降低粘性,有利于后续雾化、混合等过程。
附图说明
图1为本实用新型直流式喷注器的结构示意图;
图2为A处放大图。
具体实施方式
如图1所示,一种适用于凝胶推进剂的直流式喷注器,包括喷注器面板3、开口于喷注器面板的圆周均布的多个第一喷孔1、开口于喷注器面板的圆周均布的多个第二喷孔2、与第一喷孔相连通的第一推进剂腔5、与第二喷孔相连通的第二推进剂腔6,第一喷孔的数量与第二喷孔的数量一致且一一对应,第一喷孔与第二喷孔构成互击式喷注器,第一喷孔与第一推进剂腔之间的入口处设置有倒角B,倒角B的角度α范围为30~90°,倒角B的深度H为0.5~1.5mm;第二喷孔与第二推进剂腔之间的入口处设置有倒角C,倒角C的角度β范围为30~90°,倒角C的深度E为0.5~1.5mm。
直流式喷注器可选用钛合金、高温钛合金、不锈钢或高温合金作为材料,根据射流角度加工喷注器型面,然后采用钻头加工喷孔。由于喷孔直径较小(1mm以内),钻头规格限制钻头的刃长,因此喷注器型面的壁厚一般不超过3mm。钻头从出射方向垂直壁面加工出通孔,去除毛刺后,进行入口倒角工序。根据倒角的角度和深度,选择加工用的刀具(或钻头)磨制成合适的尺寸,对喷孔入口进行返修,由加工工具确保角度和深度。
在选择倒角尺寸时,结合凝胶推进剂的特性进行选择:推进剂粘性较大,倒角角度可适当选择较大;倒角深度应结合壁面厚度选取,确保直孔处的长径比不大于5。
本实用新型的原理:
凝胶推进剂流经倒角喷孔,在入口附近速度逐渐、缓慢降低,粘性缓慢升高,在入口处避免回流区,确保推进剂稳定流入喷孔;凝胶推进剂在锥形孔流动时,粘性与锥形孔角度有关,角度增大,粘性降低,因此在喷注压降固定时,入口倒角形式能够降低推进剂粘性,有利于后续雾化和混合。
Claims (1)
1.一种适用于凝胶推进剂的直流式喷注器,包括喷注器面板、开口于喷注器面板的圆周均布的多个第一喷孔、开口于喷注器面板的圆周均布的多个第二喷孔、与第一喷孔相连通的第一推进剂腔、与第二喷孔相连通的第二推进剂腔,所述第一喷孔的数量与第二喷孔的数量一致且一一对应,所述第一喷孔与第二喷孔构成互击式喷注器,其特征在于:所述第一喷孔与第一推进剂腔之间的入口处设置有B倒角,所述B倒角的角度α范围为30~90°,B倒角的深度H为0.5~1.5mm;所述第二喷孔与第二推进剂腔之间的入口处设置有C倒角,所述C倒角的角度β范围为30~90°,C倒角的深度E为0.5~1.5mm。
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