CN201960595U

CN201960595U - 电剪发器之减震装置

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Publication number: CN201960595U
Application number: CN2010206782796U
Authority: CN
Inventors: 姚自强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-24
Filing date: 2010-12-24
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2020-12-24

Abstract

一种电剪发器之减震装置，系由一配重模块及一曲轴所组成；其中该配重模块系由配重片及摆动件所组成，其中该配重片上系具有一凹槽，且该配重片两端分别枢接于摆动件之一端，该摆动件另一端则连结于壳体上；而该曲轴系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中；利用上述减震装置，当马达转轴部带动曲轴作偏心旋转进而带动动刀时，此时配重模块系与动刀呈反向运动，产生与动刀反向的离心力，藉以牵引并抵消动刀往复运动所产生之震动，藉此改善使用者操作时所产生之不适。

Description

电剪发器之减震装置

技术领域

本实用新型系关于一种电剪发器之减震装置，特别是指一种透过结构设计，使电剪发器在操作使用时，可达到减震效果之减震装置。

背景技术

现代人对于仪容外表十分重视，对于人际关系与工作场合，合宜的仪容是一基本礼貌，而现代人对于理发已养成定期修剪的固定习惯，以维持仪容整齐；而理发所使用的器具，不外乎剪刀以及电剪发器，然而，传统之电剪发器在使用上却有其不够完善之处。

请参阅图1及图2，为传统电剪发器之动刀作动示意图及震动示意图，由图中可知，该马达11转轴部111将连结一偏心轴12，该偏心轴12之端部则嵌入于动刀13之连接槽131中，借助于偏心轴12旋转使动刀13形成往复摆动，以达成剪切动作，然而动刀13向两侧高速往复摆动时，由于偏心旋转的影响，产生侧向的离心力，因而造成电剪发器1的震动（如图2所示），让使用者在操作时，容易因震动而产生不舒适感。

如此设计已行之多年，此震动情形将造成操作时的不适，长时间使用也增加操作时的安全风险，如因震动影响操作者持握时的稳定度，而发生滑落、掉落之状况，稍有不慎容易造成使用者受伤，所以有效改善此震动所产生的不舒适感，同时降低操作安全风险，系为电动剪发器改良的课题所在。

由此可见，上述现有技术仍有诸多缺失及不足，实非一良善之设计，而亟待加以改良。

发明内容

本实用新型系关于一种电剪发器之减震装置，特别是指一种通过结构设计，使配重模块与动刀呈反向运动，产生与动刀反向的离心力，藉以牵引并抵消动刀往复运动所产生之震动，藉此改善使用者操作时所产生之不适。

可达成上述目的之电剪发器之减震装置，系包括：一配重模块，系由配重片及摆动件所组成，其中该配重片上系具有一凹槽，且该配重片两端分别枢接于摆动件之一端，该摆动件另一端则为一枢接孔；以及一曲轴，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系以偏心方式与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中。

更具体的说，该配重片上设有一凹槽，且于配重片两端部设置有凹孔，该凹孔可供配重块嵌入，而两端凹孔与凹槽间，可分别枢接有一摆动件，该摆动件另一端则为一枢接孔。

再更具体的说，该配重片上设有一凹槽，该凹槽两侧分别设置有凹孔，该凹孔可供配重块嵌入，且于配重片两端部可分别枢接有一摆动件，该摆动件另一端则为一枢接孔。

另一可达成上述目的之电剪发器之减震装置，系包括：一配重模块，系由配重片及摆动件所组成，其中该配重片上设有一凹槽，该凹槽两侧分别设置有凹孔，该凹孔可供配重块嵌入，凹孔两侧分别延伸出一凸耳部，该凸耳部可供摆动件枢接，该摆动件另一端则为一枢接孔；以及一曲轴，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系以偏心方式与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中。

再一可达成上述目的之电剪发器之减震装置，包括：一配重模块，系由配重片及滑槽所组成，该配重片系具有一凹槽，且配重片底部得活动位移于滑槽中；以及一曲轴，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系以偏心方式与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中。

更具体的说，该滑槽系设置于壳体上。

本实用新型所提供之电剪发器之减震装置，与其它现有技术相互比较时，更具备下列优点：1、本实用新型通过结构设计，使配重模块与动刀呈反向运动，产生与动刀反向的离心力，藉以牵引并抵消动刀往复运动所产生之震动，藉此改善使用者操作时所产生之不适。2、本实用新型结构设计可配合电剪发器壳体内之配置，易于装设与改装，可适用于各种电剪发器。本实用新型有效改善传统电剪发器所产生之震动，进而降低使用者因操作不慎所产生之安全风险。

附图说明

图1为传统电剪发器之动刀作动示意图；

图2为传统电剪发器之使用震动示意图；

图3为本实用新型减震装置之结构分解示意图；

图4为该减震装置之结构结合示意图；

图5为该减震装置固定于壳体之实施示意图；

图6A为该减震装置之作动示意图；

图6B为该减震装置之作动示意图；

图7A为本实用新型配重模块之第二实施例示意图；

图7B为该配重模块之第三实施例示意图；

图7C为该配重模块之第四实施例示意图；以及

图8为该配重模块之第五实施例示意图。

图中：1、电剪发器，11、马达，111、转轴部，12、偏心轴，13、动刀，131、连接槽，2、配重模块，21、配重片，211、凹槽，212、凹孔，22、摆动件，221、枢接孔，23、配重块，3、曲轴，31、第一曲柄，32、第二曲柄，4、壳体，41、凸柱，5、配重模块，51、配重片，511、凹槽，512、凹孔，513、凸耳部，52、摆动件，521、枢接孔，53、配重块，61、配重片，62、滑槽。

具体实施方式

有关于本实用新型之前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式之较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

请参阅图3及图4，为本实用新型减震装置之结构分解示意图及结构结合示意图，由图中可知，本实用新型乃为一种电剪发器之减震装置，系包括：

一配重模块2，系由配重片21及摆动件22所组成，其中该配重片21上系具有一凹槽211，且该配重片21两端分别枢接于摆动件22之一端，该摆动件22另一端则为一枢接孔221，该枢接孔221可套设活动于壳体4之凸柱41上（如图5所示）；

一曲轴3，系具有一上、下反向的第一曲柄31及第二曲柄32，该第一曲柄31端部系以偏心方式与马达11之转轴部111连结，而第二曲柄32则卡设于配重片21之凹槽211中，且该第二曲柄32端部系连接于动刀13之连接槽131中。

请参阅图6A以及图6B，为本实用新型减震装置之动作示意图，由图6A中可知，当马达11转轴部111驱动曲轴3旋转至运动位置A时，该第二曲柄32将连动使动刀13朝向一方作动（虚线箭头方向），由于第一曲柄31与第二曲柄32采上、下反向设计，此时该第一曲柄31将迫使配重模块2上之配重片21向相反方向作动（实线箭头方向）；同理，由图6B中可知，当马达11转轴部111继续驱动曲轴3旋转至运动位置B时，该第二曲柄32将连动使动刀13朝向另一方作动（虚线箭头方向），同时该第一曲柄31亦迫使配重模块2上之配重片21向相反方向作动（实线箭头方向）；由此可知，当马达11转轴部111带动曲轴3作偏心旋转进而带动动刀13时，此时配重模块2系与动刀13呈反向运动，产生与动刀13反向的离心力，如此作用力相抵之消能设计，将有效解决电剪发器存在以久之震动问题。

请参阅图7A，为本实用新型配重模块之第二实施例示意图，由图中可知，该配重模块2系由配重片21及摆动件22所组成，该配重片21上设有一凹槽211，且于配重片21两端部设置有凹孔212，该凹孔212可供配重块23嵌入，而两端凹孔212与凹槽211间，可分别枢接有一摆动件22，该摆动件22另一端则为一枢接孔221，通过枢接孔221套设固定于壳体上；如此配重设计，得有效增加配片之自重，令抵消震动效果达到最佳。

请参阅图7B，为本实用新型配重模块之第三实施例示意图，由图中可知，该配重模块2系由配重片21及摆动件22所组成，该配重片21上设有一凹槽211，该凹槽211两侧分别设置有凹孔212，该凹孔212可供配重块23嵌入，且于配重片21两端部可分别枢接有一摆动件22，该摆动件22另一端则为一枢接孔221，通过枢接孔221套设固定于壳体上；如此配重设计，得有效增加配片之自重，令抵消震动效果达到最佳。

请参阅图7C，为本实用新型配重模块之第四实施例示意图，由图中可知，该配重模块5系由配重片51及摆动件52所组成，该配重片51上设有一凹槽511，该凹槽511两侧分别设置有凹孔512，该凹孔512可供配重块53嵌入，凹孔512两侧分别延伸出一凸耳部513，该凸耳部513可供摆动件52枢接，该摆动件52得设计为柱状，一端枢接于凸耳部513，另一端则为一枢接孔521，通过枢接孔521套设固定于壳体上；如此设计可符合实际安装所需，模块化的灵活配置，容易装设。

请参阅图8，为本实用新型配重模块之第五实施例示意图，由图中可知，该配重模块系由配重片61及滑槽62所组成，该滑槽62系设置于壳体4上，使该配重片61得活动于滑槽62中，当配重片61受曲轴3引动进而于滑槽62内作往复运动时，则可抵消动刀13所产生的离心力，利用滑槽62的设计，使结构更为简单，卡接容易且便于配置，同时也减少制作成本。

通过以上较佳具体实施例之详述，希望能更加清楚描述本实用新型之特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型之范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请之专利范围的范畴内。

Claims

1.一种电剪发器之减震装置，系包括：

一配重模块，包括配重片及摆动件，其特征是：该配重片上系具有一凹槽，且该配重片两端分别枢接于摆动件之一端，该摆动件另一端则为一枢接孔；以及一曲轴，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系以偏心方式与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中。

2.如权利要求1所述之电剪发器之减震装置，其特征是：该配重片上设有一凹槽，且于凹槽两侧或配重片两端部设置有凹孔，该凹孔可供配重块嵌入，而两端凹孔与凹槽间，可分别枢接有一摆动件，该摆动件另一端则为一枢接孔。

3.如权利要求1所述之电剪发器之减震装置，其特征是：该配重片上设有一凹槽，该凹槽两侧分别设置有凹孔，该凹孔可供配重块嵌入，且于配重片两端部可分别枢接有一摆动件，该摆动件另一端则为一枢接孔。

4.一种电剪发器之减震装置，系包括：

一配重模块，系由配重片及摆动件所组成，其特征是：该配重片上设有一凹槽，该凹槽两侧分别设置有凹孔，该凹孔可供配重块嵌入，凹孔两侧分别延伸出一凸耳部，该凸耳部可供摆动件枢接，该摆动件另一端则为一枢接孔；以及一曲轴，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系以偏心方式与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中。

5.一种电剪发器之减震装置，系包括：

一配重模块，包括由配重片及滑槽，其特征是：该配重片系具有一凹槽，且配重片底部得活动位移于滑槽中；以及一曲轴，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，该第一曲柄端部系以偏心方式与马达之转轴部连结，而第二曲柄则卡设于配重片之凹槽中，且该第二曲柄端部系连接于动刀之连接槽中。

6.如权利要求5所述之电剪发器之减震装置，其特征是：该滑槽系设置于壳体上。