CN201959723U - 膜除杂精制装置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜除杂精制装置系统，涉及化工工艺，该膜除杂精制装置系统包括膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统；所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统之间电连接；所述膜装置系统包括膜元件、原料罐、循环储料罐和滤液罐，该膜元件为二支以上膜元件。本实用新型可广泛应用于果汁澄清除菌过滤、啤酒澄清除菌过滤、调味醋澄清除菌过滤、果酒澄清除菌过滤、功能饮料澄清除菌过滤、化工产品提纯、食品添加剂提纯、中草药有效成分提纯紧制、中药口服液澄清除菌过滤、和中药注射剂除杂除热源过滤、生物制品除热源等生产工艺中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工、制药工艺设备，特别涉及一种膜除杂精制装置系统。
背景技术
在传统生产过程中采用的除杂、精制手段为：活性炭吸附、树脂吸附、萃取、精密过滤、高温灭菌等；活性炭吸附在吸附杂质的同时会对有效含量造成部分损失，同时又带入新的活性炭粉末，对产品造成二次污染。且活性炭消耗量大，高温灭菌对产品中的微生物及热源等进行杀灭，但是影响了对热敏感的物质及有效成分。萃取浪费了大量的有机溶剂，同时精制不彻底。精密过滤由于过滤孔径较大，对小分子杂质等不能有效分离。
另一方面，传统生产过程中除杂精制系统操作复杂，再生困难。
这些严重影响了制药、化工等工业的现代化发展。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的就在于提供一种膜除杂精制装置系统，该膜除杂精制装置系统可以一次性去除溶解性的大分子蛋白、树脂、鞣质、植物淀粉、微生物、热源等影响产品品质的杂质物质，并提升了产品品质，且该系统可以实现在线自动清洗。
本实用新型的技术方案是：一种膜除杂精制装置系统，该膜除杂精制装置系统包括膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统；所述膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接，所述卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件；所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统之间电连接；所述膜装置系统包括膜元件、原料罐、循环储料罐和滤液罐，该膜元件为二支以上膜元件。
作为优选，所述膜元件竖放或卧放。
作为优选，所述每支膜元件过滤孔径为100Da-300000Da。
作为优选，所述动力装置系统包括加压泵。
作为优选，所述控制装置系统包括控制箱，该控制箱上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器。
作为优选，所述清洗装置系统包括水箱、清洗泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：因为本实用新型保护的膜除杂精制装置系统的膜装置系统分离精度高，分子级选择性分离，分离效果好，工业处理量大。动力装置系统提供膜装置系统所需的动力来源，清洗装置系统提供膜除杂精制装置系统在线自动清洗，再生恢复方便，使用寿命长，控制装置系统对动力装置系统、清洗装置系统进行控制。因此该膜除杂精制装置系统自动化运行，操作方便，缩短生产时间；错流运行，完全解决了污染堵塞难题；物理方式运行，无相变，过滤过程实现大分子与小分子物质的物理分离；设备材料为卫生级不锈钢，符合食品、医药卫生级标准；设备在线自动清洗，再生恢复方便，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的膜除杂精制装置系统，该膜除杂精制装置系统包括膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统。
膜装置系统包括膜元件1、原料罐7、循环储料罐6和滤液罐5，该膜元件1为多支膜组成，膜元件1可竖放，也可以卧放。膜元件1孔径选择为100Da-300000Da。动力装置系统包括加压泵2，控制装置系统包括控制箱3，清洗装置系统包括水箱4。膜元件1可选择微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜。
采用多支膜元件可以有效增加工业处理量，节省生产时间，调节与循环桶6相连的循环泵以及循环流量比可以控制膜元件1的膜内压力，以及通过控系统控制系统运行的温度，PH等，以确保系统运行稳定。
该控制箱3上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器，这样在控制箱3处便能方便读取数据。控制箱3上还设有运行按钮。
膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接，卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件等，连接方式可以采用焊接、快装卡箍连接等。控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统之间电连接。
膜除杂精制装置系统设备材料选用不锈钢卫生级，以符合食品QS、医药GMP要求。
将原料注入原料罐7中，再将原料罐7中的原料注入循环储料罐6，循环储料罐6与加压泵2相连通，加压泵2将循环储料罐6中的混合料通过膜元件1进料口送入膜元件1，滤过液膜元件1一侧的滤液出口流出进入滤液罐5，未通过的浓液经膜元件1另一侧浓液出口进入循环储料罐6进行循环过滤。
需要清洗时，将水箱4中的水通过管道及清洗泵送入膜装置系统中进行清洗就可以了。
在操作模式下，启动控制箱3上运行按钮，系统设计的程序自动运行，通过变频器调节电机转速，提高膜前压力，同时通过膜装置系统上的电动调节阀的开关来调节膜后压力，达到一定平稳运行的状态。
本实用新型分离精度高，分子级选择性分离，分离效果好，工业处理量大，自动化运行，操作方便，缩短生产时间；错流运行，完全解决了污染堵塞难题；物理方式运行，无相变，过滤过程实现大分子与小分子物质的物理分离；设备材料为卫生级不锈钢，符合食品、医药卫生级标准；设备在线自动清洗，再生恢复方便，使用寿命长。
本实用新型可广泛应用于果汁澄清除菌过滤、啤酒澄清除菌过滤、调味醋澄清除菌过滤、果酒澄清除菌过滤、功能饮料澄清除菌过滤、化工产品提纯、食品添加剂提纯、中草药有效成分提纯紧制、中药口服液澄清除菌过滤、和中药注射剂除杂除热源过滤、生物制品除热源等生产工艺中。。
上述实施方式仅作为本实用新型的说明而非限制，本实用新型保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代，以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种膜除杂精制装置系统，其特征在于：该膜除杂精制装置系统包括膜装置系统、控制装置系统、动力装置系统、清洗装置系统；所述膜装置系统、动力装置系统、清洗装置系统之间分别用卫生级不锈钢管道连接，所述卫生级不锈钢管道上装有阀门、电器件；所述控制装置系统与动力装置系统、清洗装置系统之间电连接；所述膜装置系统包括膜元件、原料罐、循环储料罐和滤液罐，该膜元件为二支以上膜元件。
2.根据权利要求1所述的膜除杂精制装置系统，其特征在于：所述膜元件竖放或卧放。
3.根据权利要求1所述的膜除杂精制装置系统，其特征在于：所述膜元件的孔径为100Da-300000Da。
4.根据权利要求1所述的膜除杂精制装置系统，其特征在于：所述动力装置系统包括加压泵。
5.根据权利要求1所述的膜除杂精制装置系统，其特征在于：所述控制装置系统包括控制箱，该控制箱上分别设置有与在线压力探测器、在线PH检测器、在线温度检测器相连的数字显示器。
6.根据权利要求1所述的膜除杂精制装置系统，其特征在于：所述清洗装置系统包括水箱、清洗泵。
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2011
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