CN201956783U - 工业风扇电机壳体组件 - Google Patents
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Abstract
一种工业风扇电机壳体组件,包括冲压成型的电机前罩、电机后罩、电机壳体和定子,电机后罩与电机前罩相连处设有装配环,装配环套装或嵌入电机前罩的开口位置上,装配环的端部外露于电机前罩上,且与电机前罩的顶边之间设置有间距,电机前罩、电机后罩和电机壳体通过装配环连接在一起;该装配环上设有第一台阶边和第二台阶边。本实用新型的电机前罩、电机后罩和电机壳体通过装配环连接在一起,提高了连接强度,并且在降低装配精度的基础上,还加强了电机前壳的强度,增强了整个电机的稳定性;并且装配环和电机壳体配套使用,可以达到定子快速装配的目的;其具有制作成本低、装配精度低、连接牢固、整体强度高和便于加工生产的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业风扇,特别是一种工业风扇电机壳体组件。
背景技术
中国专利文献CN 201549961U于2010年8月11日公开了一种工业风扇电机,包括电机外壳和后罩,电机外壳包括用板金件冲压成型的定子后壳和电机前壳,定子后壳和电机前壳的一端分别设置有开口,其另一端分别设置有经冲压成型的轴承座,轴承座中设置有轴孔,其特征在于:还包括中间环,中间环由基环装配而成,基环上间隔的设置有二个以上的凸台,基环上的第一外周与电机前壳的内壁相接,定子后壳的端面压接在凸台上,后罩的开口端越过定子后壳和中间环后与电机前壳相接。后罩的内壁与凸台上的第二外周相接。后罩的内壁与定子后壳的端部的第三外周相接。后罩的开口端与电机前壳的开口端对接。据称,其具有制作成本低、结构简单合理和装配精度低特点。但是,该结构通过端面定位,其要求的装配精度较高,从而导致成本上升。因此,有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便、生制作成本低、连接牢靠和稳定性好的工业风扇电机壳体组件,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种工业风扇电机壳体组件,包括冲压成型的电机前罩、电机后罩、电机壳体和定子,电机后罩与电机前罩相连处设有装配环,其特征是所述装配环套装或嵌入电机前罩的开口位置上,装配环的端部外露于电机前罩上,且与电机前罩的顶边之间设置有间距,电机前罩、电机后罩和电机壳体通过装配环连接在一起;该装配环上设有第一台阶边和第二台阶边。
所述第二台阶边的直径小于第一台阶边的直径,第一台阶边和第二台阶边与装配环为一体设置,第二台阶边位于第一台阶边的下方。
所述第一台阶边和第二台阶边之间形成一可容纳定子的固定腔,定子的一端支承在第二台阶边上,且与装配环的壁相互卡接固定。
所述第一台阶边上设置有一个以上的螺孔和加强环筋,电机壳体上的翻边对应螺孔位置设有装配孔;电机壳体伸入装配环内,电机壳体的翻边与第一台阶边相抵靠,且通过紧固件固定。
所述电机壳体对应定子的位置设有凸块或可弯折开合的舌片,定子的另一端支承在舌片或凸块上;该舌片或凸块与电机壳体为一体冲压成型,舌片或凸块的数目为一个以上,其环绕设置于电机壳体的壁上。
所述电机后罩与装配环相互套接,电机后罩的内壁与装配环的外壁相互配合固定。
所述电机前罩和电机壳体上分别开设有轴承装配孔,轴承装配孔与电机前罩和电机壳体一体冲压成型;电机前罩的壁上还设有支承轴螺母安装孔。
本实用新型的电机前罩、电机后罩和电机壳体通过装配环连接在一起,提高了连接强度,并且在降低装配精度的基础上,还加强了电机前壳的强度,增强了整个电机的稳定性;并且装配环和电机壳体配套使用,可以达到定子快速装配的目的,并且不需要借助其它零件即可实现定子的快速固定,同时确保定子与电机壳体连接的紧密性;其具有制作成本低、装配精度低、连接牢固、整体强度高和便于加工生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。
图2为图1组装后的剖视结构示意图。
图3为装配环的立体结构示意图。
图中:1为电机后罩,2为电机壳体,2.1为舌片,2.2为翻边,3为定子,4为装配环,4.1为第一台阶边,4.2为第二台阶边,4.3为螺孔,4.4为加强环筋,5为电机前罩,5.1为支承轴螺母安装孔,6为轴承装配孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图3,本工业风扇电机壳体2组件,包括冲压成型的电机前罩5、电机后罩1、电机壳体2和定子3,电机后罩1与电机前罩5相连处设有装配环4。装配环4套装在电机前罩5的开口位置上,装配环4的端部外露于电机前罩5上,且与电机前罩5的顶边之间设置有间距,电机后罩1与装配环4相互套接,且通过碰焊固定连接,电机后罩1的内壁与装配环4的外壁相互配合固定,以实现电机前罩5、电机后罩1和电机壳体2通过装配环4连接在一起,并且在降低装配精度的基础上,还加强了电机前壳的强度。
电机前罩5和电机壳体2上分别开设有轴承装配孔6,轴承装配孔与电机前罩和电机壳体一体冲压成型,电机前罩的壁上还设有支承轴螺母安装孔。装配环4上设有第一台阶边4.1和第二台阶边4.2,第一台阶边4.1与第二台阶边4.2为在装配环4上冲压成型。第二台阶边4.2的直径小于第一台阶边4.1的直径,第二台阶边4.2位于第一台阶边4.1的下方,见图3。第一台阶边4.1和第二台阶边4.2之间形成一可容纳定子3的固定腔,定子3的一端支承在第二台阶边4.2上,且与装配环4的壁相互卡接固定。
第一台阶边4.1上设置有螺孔4.3和加强环筋4.4,该螺孔4.3和加强环筋4.4的数目为四个。电机壳体2上的翻边2.2对应螺孔4.3位置设有装配孔,电机壳体2伸入装配环4内,电机壳体2的翻边2.2与第一台阶边4.1相抵靠,且通过螺钉固定连接。电机壳体2对应定子3的位置设有可弯折开合的舌片2.1,舌片2.1与电机壳体2为一体冲压成型,舌片2.1的数目为四个,其分别环绕设置于电机壳体2的壁上,其目的在于:定子3的另一端支承在舌片2.1上,以达到定子3快速装配的目的,并且不需要借助其它零件即可实现定子3的快速固定,同时确保定子3与电机壳体2连接的紧密性,有效解决装配过程造成偏心现象,减少震动,噪音和磨损,简化制造工艺,降低产品的不合格率。
第二实施例
所述电机壳体2对应定子3的位置设有凸块,定子3的另一端支承在凸块上。其它未述部分同第一实施例。
Claims (7)
1.一种工业风扇电机壳体组件,包括冲压成型的电机前罩(5)、电机后罩(1)、电机壳体(2)和定子(3),电机后罩与电机前罩相连处设有装配环(4),其特征是所述装配环套装或嵌入电机前罩的开口位置上,装配环的端部外露于电机前罩上,且与电机前罩的顶边之间设置有间距,电机前罩、电机后罩和电机壳体通过装配环连接在一起;该装配环上设有第一台阶边(4.1)和第二台阶边(4.2)。
2.根据权利要求1所述的工业风扇电机壳体组件,其特征是所述第二台阶边(4.2)的直径小于第一台阶边(4.1)的直径,第一台阶边和第二台阶边与装配环(4)为一体设置,第二台阶边位于第一台阶边的下方。
3.根据权利要求2所述的工业风扇电机壳体组件,其特征是所述第一台阶边(4.1)和第二台阶边(4.2)之间形成一可容纳定子的固定腔(3),定子的一端支承在第二台阶边上,且与装配环(4)的壁相互卡接固定。
4.根据权利要求3所述的工业风扇电机壳体组件,其特征是所述第一台阶边(4.1)上设置有一个以上的螺孔(4.3)和加强环筋(4.4),电机壳体(2)上的翻边(2.2)对应螺孔位置设有装配孔;电机壳体伸入装配环(4)内,电机壳体的翻边与第一台阶边相抵靠,且通过紧固件固定。
5.根据权利要求1或4所述的工业风扇电机壳体组件,其特征是所述电机壳体(2)对应定子(3)的位置设有凸块或可弯折开合的舌片(2.1),定子的另一端支承在舌片或凸块上;该舌片或凸块与电机壳体为一体冲压成型,舌片或凸块的数目为一个以上,其环绕设置于电机壳体的壁上。
6.根据权利要求5所述的工业风扇电机壳体组件,其特征是所述电机后罩(1)与装配环(4)相互套接,电机后罩的内壁与装配环的外壁相互配合固定。
7.根据权利要求6所述的工业风扇电机壳体组件,其特征是所述电机前罩(5)和电机壳体(2)上分别开设有轴承装配孔(6),轴承装配孔与电机前罩和电机壳体一体冲压成型;电机前罩的壁上还设有支承轴螺母安装孔(5.1)。
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