CN201954545U - 米饭机燃烧器 - Google Patents

Abstract

米饭机燃烧器，包括火盘和混合气调节装置，所述火盘包括中空的混合气室（1），该混合气室的壳体（5）上设有多个相互平行的喷气管，喷气管与米饭机饭锅的行进方向之间具有夹角，并与混合气室连通，每个喷气管上设有两列倾斜喷气孔；混合气调节装置包括混合管、喷嘴和风门调节环，喷嘴上设有用于调节进气量的风门调节环。本实用新型通过喷气管斜向排列巧妙地改善了出火点之间的横向温差，保障了米饭炊煮的质量；同时各个喷气管上布置有双列斜向喷火口，既减少了空气从底部上升包围火焰以进行散热的机会，也扩大了火焰的贴锅面积。因此，本实用新型的米饭机燃烧器具有更高的加热效率，能够显著地提高米饭的生产质量。

Description

米饭机燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种厨房设备，具体地，涉及一种米饭机燃烧器。

背景技术

米饭生产线在食堂、饭馆等场所已经获得普遍的应用。由于燃气加热方式升温迅速、性能稳定，通常可以达到较高的产量和米饭质量，因此广为米饭生产线采用。该种米饭生产线的基本型式是饭锅在炊焖饭箱中由链条装置牵引以一定速度移动，饭锅下为多个燃烧器组成的炉排。因此，燃烧器的结构及其喷火点排布对高效利用能源和改善炉排横向温差至关重要。

目前炉排的喷火点多呈方阵排列，其横向两点间的温差从饭锅进炉到出炉几乎保持不变，这严重地影响到米饭生产的质量。此外，燃烧器的各喷火点纵向成单排设置且喷射方向垂直向上，使火焰在横向两侧均有被空气包围的散热机会，并且火焰的贴锅面积较小导致传热效率较低。

鉴于现有技术的米饭机燃烧器的上述缺陷，需要设计一种新型的米饭机燃烧器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的米饭机燃烧器，以克服现有技术的上述缺陷，该米饭机燃烧器具有合理的结构和出火点排布，从而能够提高加热效率，充分保证米饭的生产质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用上述技术方案：米饭机燃烧器，包括火盘和混合气调节装置，所述火盘包括中空的混合气室，该混合气室的壳体上设有多个相互平行的喷气管，所述喷气管与米饭机饭锅的行进方向之间具有夹角，所述喷气管与所述混合气室连通，并且每个所述喷气管上设有两列对称布置的倾斜喷气孔；所述混合气调节装置包括混合管、喷嘴和风门调节环，其中所述混合管的一端密封连接于所述混合气室的进气接口，另一端密封连接于所述喷嘴，该喷嘴上设有用于调节进气量的所述风门调节环，并且该喷嘴密封连接于供气管。

作为优选方案，相邻的所述喷气管上的喷气孔之间的间距为相邻的所述喷气管之间的间距的二分之一减去所述喷气管上的喷气孔之间的横向间距。

优选地，每个所述喷气管上布置有2000至3000个喷气孔。

此外，多个所述米饭机燃烧器沿所述米饭机饭锅的行进方向排列成一排。

本实用新型的米饭机燃烧器与现有技术的同类燃烧器相比，其优点在于：第一，喷气管倾角排列巧妙地改善了出火点之间的横向温差，保障了米饭炊煮的质量；第二，各个喷气管上布置有双列斜向喷火口，既减少了空气从底部上升包围火焰以进行散热的机会，也扩大了火焰的贴锅面积，从而提高了燃烧器的加热效率，从而比现有产品更节能；第三，采用一组混合气调节装置调定多个喷气管（涉及数千个火点）的最佳“混配点”，大大减少了火焰调试的工作量。因此，本实用新型的米饭机燃烧器具有更高的加热效率，能够显著地提高米饭的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的米饭机燃烧器的火盘的排列结构示意图，其中为了使得图面简洁清楚对喷气管上的喷气孔的数量采取了省略画法；

图2为本实用新型具体实施方式的米饭机燃烧器的火盘的剖视示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的米饭燃烧器的火盘的燃烧状态示意图，其中以剖开方式显示混合气室；

图4为本实用新型具体实施方式的米饭燃烧器的装配示意图，其中显示了混合气调节装置；

图5为沿图4中的A-A线剖切的放大剖视图。

图中：1混合气室；2喷气管；3喷气孔；4进气接口；5壳体；6混合管；7燃气喷孔；8喷嘴；9风门调节环；10螺母；11卡圈；12供气管。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型米饭机燃烧器的具体实施方式。

如图1至图5所示，本实用新型的米饭机燃烧器包括火盘和混合气调节装置。所述火盘包括中空的混合气室1，该混合气室1的壳体5上设有多个相互平行的喷气管2，所述喷气管2与米饭机饭锅的行进方向之间具有夹角，所述喷气管2与所述混合气室1连通，并且每个所述喷气管2上设有两列对称布置的倾斜喷气孔3。

参见图4和图5所示，所述混合气调节装置包括混合管6、喷嘴8和风门调节环9，其中，所述混合管6的一端密封连接于所述混合气室1的进气接口4，另一端密封连接于所述喷嘴8，该喷嘴8上设有用于调节进气量的所述风门调节环9，并且该喷嘴8密封连接于供气管12。

以下参照图1至图5更详细地描述本实用新型的米饭机燃烧器的具体细节结构。

本米饭机燃烧器包括火盘和混合气调节装置，如图1所示，在实际使用过程中，多个燃烧器沿纵向（即米饭机饭锅的行进方向）排列成米饭机炉排。

上述火盘如图2所示，其可以为铸体结构，包括由中空的壳体5围成的混合气室1，壳体6上设有多个平行布置的喷气管2，各个喷气管2与混合气室1连通。

各喷气管2上布设有对称的双列倾斜喷气孔3。从火焰在空气中燃料的角度上看，直贴焰面空气因最快加温而迅速上升，迫使底部较低温空气进行补充，导致热量不断散失。单点火焰成圆周散热，单排火焰为两边散热，而双排火热量则仅从单边散失，但完全阻断空气底部通路，将使火焰缺乏升力。因此，本设计旨在缩小喷气管间的底部空气通道来减少散热、积聚炉温。

喷气管2上喷气孔3的开设方向成对称与管心垂线保持射向角α。此斜喷方式的运用扩展了火焰贴锅面积，从而来提高燃烧器传热效率，如图3所示。

各喷气管2纵向成倾角β排列，对运行的饭锅，火焰布点幅宽成m；两个幅宽m之间的间距d（即相邻的喷气管的喷气孔的间距）的选择十分关键：如图3，设定喷气管横向孔距a，管距b，由于喷孔为斜置（如α=30o），则通常可使b>2a；假定一对喷孔在锅底的中心点为较高温、两边较低温，则该高温点合适的间距应为b/2，由此确定β角，因此，优选地，使相邻喷气管所布喷气孔的横向间距d= b/2-a（b>2a），以避免造成的新的加热不均现象。本机由此改善炉排的横向温差。

另外，混合气室1包含有进气接口4，所连喷气管的喷气孔3可达2000-3000个。

上述混合气调节装置如图3所示，由混合管6、喷嘴8、风门调节环9组成。带燃气喷孔7的喷嘴8由螺纹连接于混合管6进口端部的支架，使喷嘴8的燃气喷孔7深入混合管6进口端内部，外侧也以螺纹连接风门调节环9，用以改变其位置来缩放空气通道，使混合管6中混合气浓度达到最佳燃烧值。喷嘴8外端则以螺母10通过卡圈11的“被挤压密封”与供气管12对接。

由上描述可见，本实用新型的米饭机燃烧器与现有技术的同类燃烧器相比，其优点在于：第一，喷气管倾角排列巧妙地改善了出火点之间的横向温差，保障了米饭炊煮的质量；第二，各个喷气管上布置有双列斜向喷火口，既减少了空气从底部上升包围火焰以进行散热的机会，也扩大了火焰的贴锅面积，从而提高了燃烧器的加热效率，从而比现有产品更节能；第三，采用一组混合气调节装置调定多个喷气管（涉及数千个火点）的最佳“混配点”，大大减少了火焰调试的工作量。因此，本实用新型的米饭机燃烧器具有更高的加热效率，能够显著地提高米饭的生产质量。

在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。同时，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。此外，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。本实用新型的保护范围由权利要求限定。

Claims (4)

1.米饭机燃烧器，其特征是，包括火盘和混合气调节装置，所述火盘包括中空的混合气室（1），该混合气室的壳体（5）上设有多个相互平行的喷气管（2），所述喷气管（2）与米饭机饭锅的行进方向之间具有夹角，所述喷气管（2）与所述混合气室连通，并且每个所述喷气管上设有两列对称布置的倾斜喷气孔（3）；所述混合气调节装置包括混合管（6）、喷嘴（8）和风门调节环（9），其中所述混合管的一端密封连接于所述混合气室（1）的进气接口（4），另一端密封连接于所述喷嘴（8），该喷嘴（8）上设有用于调节进气量的所述风门调节环（9），并且该喷嘴密封连接于供气管（12）。

2.根据权利要求1所述米饭机燃烧器，其特征是，相邻的所述喷气管（2）上的喷气孔（3）之间的间距（d）为相邻的所述喷气管之间的间距（b）的二分之一减去所述喷气管上的喷气孔之间的横向间距（a）。

3.根据权利要求1所述米饭机燃烧器，其特征是，每个所述喷气管（2）上布置有2000至3000个喷气孔（3）。

4.根据权利要求1所述米饭机燃烧器，其特征是，多个所述米饭机燃烧器沿所述米饭机饭锅的行进方向排列成一排。

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