CN201950335U - 燃气切割气掺混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种掺混装置，特别涉及一种燃气切割气掺混装置。它包括LNG低温储瓶（1）、低温金属软管（2）、LNG瓶组橇（3）、LNG气化器（4）、燃气调压器（6）、燃气流量计（7）、燃气混合塔（8）、计量泵（9）和添加剂储液罐（10），LNG低温储瓶（1）通过低温金属软管（2）和LNG瓶组橇（3）相连，LNG瓶组橇（3）与LNG气化器（4）相连，LNG气化器（4）与燃气调压器（6）相连，燃气调压器（6）通过燃气流量计（7）与燃气混合塔（8）相连，添加剂储液罐（10）通过计量泵（9）与燃气混合塔（8）相连。本实用新型成本低，使用方便，操作简单，结构紧凑，安装效率高，燃气切割气质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种掺混装置，特别涉及一种燃气切割气掺混装置。本实用新型主要适用于燃气输配管网配套设备技术领域。
背景技术
LNG（Liquefied Natural Gas），即液化天然气的英文缩写。天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要成分由甲烷组成。LNG是将在常压下气态的天然气冷却至-162℃而凝结成的液化天然气，天然气液化后可以大大节约储运空间和成本，而且具有热值大、性能高等特点，因此天然气一般是以液化天然气形式进行储存，LNG很容易得到。燃气切割气是指在切割时能做为切割气源使用的天然气。LNG不能直接做为燃气切割气使用，要将LNG制备成燃气切割气，需要通过LNG气化装置将其气化后，向其中添加少量液态功能性物质的添加剂，使形成均一性的功能性气态混合物，并保证气化后的天然气压力稳定，才能满足做为燃气切割气的要求。而现有的装置存在的缺陷是：制作和使用成本高，使用不便，操作复杂，占地面积大，安装效率低、时间长，质量差，得到的燃气切割气质量差，而且在气液混配过程中，由于气体压力的不同，需要向气体介质中定量添加液态功能性物质时，难以形成均一性的功能性气态混合物。因此人们迫切需要一种新型的燃气切割气掺混装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本低、使用方便、操作简单、结构紧凑、安装效率高的燃气切割气掺混装置，通过这种装置得到的燃气切割气质量优良、环保。
实现上述目的技术方案是：一种燃气切割气掺混装置，包括有LNG低温储瓶、低温金属软管、LNG瓶组橇、LNG气化器、燃气调压器、燃气流量计、燃气混合塔、计量泵和添加剂储液罐，燃气混合塔上面带有气体进口、添加剂进口和气体出口，LNG低温储瓶通过低温金属软管和LNG瓶组橇相连接，LNG瓶组橇与LNG气化器的入口相连接，LNG气化器的出口与燃气调压器相连接，燃气调压器通过燃气流量计与燃气混合塔的气体进口相连接，添加剂储液罐通过计量泵与燃气混合塔的添加剂进口相连接。
进一步，还包括有燃气过滤器，燃气过滤器设置在LNG气化器和燃气调压器之间，LNG气化器的出口通过燃气过滤器与燃气调压器相连接。
进一步，所述的LNG瓶组橇包括有液相管和气相管，还包括有低温安全阀，LNG低温储瓶通过低温金属软管与LNG瓶组橇的液相管相连接，LNG低温储瓶通过低温金属软管还与LNG瓶组橇的气相管相连接，液相管和气相管上均设置有低温安全阀。
进一步，所述的LNG瓶组橇通过连接法兰与LNG气化器的入口相连接。
进一步，所述的LNG气化器采用3A21铝材质制作。
采用上述技术方案后，具有很多好处：（1）成本低，使用方便，操作简单，得到的燃气切割气质量优良。本实用新型采用LNG低温储瓶做为LNG的存储装置，通过LNG瓶组橇进入LNG气化器气化后，通过燃气调压器调至某一稳定压力后，经燃气流量计计量后与计量泵打入的液体添加剂在燃气混合塔塔内进行混配，得到做为切割气源的燃气切割气。本实用新型使用方便，操作简单，制作成本低，本实用新型实现了将LNG经过气化及混配成为做为切割气源的燃气切割气，且得到的燃气切割气质量非常好，将通过本实用新型得到的燃气切割气使用在金属切割的过程中，能使原有的燃烧反应变的更加剧烈，切割面的温度提高1000℃以上，进而达到了提高切割速度、节约切割用气的效果，本实用新型得到的单位工作量燃气切割气的使用成本大大优于丙烷、乙炔等，经济效益十分明显，使用成本低；（2）结构紧凑，安装效率高、质量好。安装时，可先将本实用新型的LNG瓶组橇以及气化调压计量混合等部分先进行部分的组装，组装成功能集成于橇座上，然后再进行现场安装,本实用新型集成后占地面积小，结构紧凑，现场安装工作量少，安装速度快，时间短，安装效率高、质量好，使用安全可靠；（3）环保性好。本实用新型使用天然气作为使用主介质，定量混合燃气液体添加剂。燃烧后不产生任何有毒有害物质，无黑烟，对空气无污染，对操作工人无毒害。因为天然气中的碳含量为烃类中最小的，相应燃烧后所释放的二氧化碳也比丙烷、乙炔等其它燃气少。根据使用单位实际测算，天然气代替丙烷后，二氧化碳排放量和折算成标准煤的能耗均下降了55%～65%，节能减排的效果极其显著。且生产，输配的过程无污染产生，属清洁能源。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1至图2所示，一种燃气切割气掺混装置，包括有LNG低温储瓶1、低温金属软管2、LNG瓶组橇3、LNG气化器4、燃气调压器6、燃气流量计7、燃气混合塔8、计量泵9和添加剂储液罐10，还包括有燃气过滤器5。LNG低温储瓶1设置有六只。燃气混合塔8上面带有气体进口8-1、添加剂进口8-2和气体出口8-3。所述的LNG气化器4采用3A21铝材质制作，3A21铝材质为低温铝。所述的LNG瓶组橇3包括有液相管3-1和气相管3-2，还包括有低温安全阀3-3，液相管3-1设置有两路，气相管3-2设置有一路。LNG低温储瓶1通过低温金属软管2和LNG瓶组橇3相连接，具体的连接是三只LNG低温储瓶1通过低温金属软管2与LNG瓶组橇3的一路液相管3-1相连接，另外三只LNG低温储瓶1通过低温金属软管2与LNG瓶组橇3的另外一路液相管3-1相连接，六只LNG低温储瓶1通过低温金属软管2还均与LNG瓶组橇3的气相管3-2相连接，即气相管3-2为一路共用。液相管3-1和气相管3-2上均设置有低温安全阀3-3。LNG瓶组橇3通过连接法兰11与LNG气化器4的入口相连接，LNG气化器4配有两只。燃气过滤器5设置在LNG气化器4和燃气调压器6之间，LNG气化器4的出口通过燃气过滤器5与燃气调压器6相连接。即燃气过滤器5的入口与LNG气化器4的出口相连接，燃气过滤器5的出口与燃气调压器6的出口相连接。燃气调压器6的出口通过燃气流量计7与燃气混合塔8的气体进口8-1相连接，添加剂储液罐10通过计量泵9与燃气混合塔8的添加剂进口8-2相连接。
除上述实施例外，LNG低温储瓶1和LNG气化器4的只数可根据实际情况进行配备。LNG气化器4采用3A21铝材质制作，3A21为低温铝，LNG气化器4还可采用其它低温铝进行制作。本实用新型在安装时，可将本实用新型先进行部分的组装，组装成功能集成于橇座12上，橇座12上面具有操作空间13，然后再进行现场安装。
本实用新型的工作原理是：LNG低温储瓶1用途为存储LNG介质，LNG低温储瓶1通过低温金属软管2和LNG瓶组橇3相连接，低温金属软管2承受的最低温度为-196℃。LNG瓶组橇3的液相管3-1采用一用一备的型式，LNG瓶组橇3的气相管3-2采用共用形式，在正常使用的时候，通常情况下气相管3-2为常闭，当某一路液相LNG低温储瓶1用完后，可人工切换到另一路上继续使用保证下游管路不间断的供气，LNG瓶组橇3上所有液相管3-1上都采用包裹低温材料进行保温，保证低温的液相管3-1内LNG不提前气化。同时在管道内的压力值超高的时候，设置在管道上的低温安全阀3-3开启经行排放减压。
低温液体经LNG瓶组橇3流入LNG气化器4，LNG气化器4采用低温铝制作，LNG在 LNG气化器4内通过空气自然吸热，完成液态转变为气态的相变过程，气化完全的天热气出口温度一般低于环境温度5℃～10℃，LNG气化器4的正常工作时间为4小时～6小时，所以为保证下游供气，一般采用一用一备的形式。
LNG低温储瓶1的介质温度为-140℃，压力为5 bar～8bar，经过LNG气化器4后，产生压力为5bar～8bar的天然气，无法达到下游设备的使用标准，这时天然气经过燃气调压器6减压到1bar左右的使用压力。燃气调压器6能保证在下游管道用气量不断变化的同时，始终保证下游管道气体压力的恒定值，保证设备的正常安全使用，当下游管道压力过高的时候，燃气调压器6能自动经行切断。在LNG气化器4和燃气调压器6之间还设置有燃气过滤器5来去除杂质，使得气化后的天然气纯度更高。
经过燃气调压器6调压后的天然气经燃气流量计7计量后，从燃气混合塔8的气体进口8-1进入到燃气混合塔8中，同时计量泵9将添加剂储液罐10中的液态添加剂从燃气混合塔8的添加剂进口8-2加入到燃气混合塔8中，从而使气化后的天然气与液态添加剂在燃气混合塔8中混配，得到燃气切割气。燃气切割气从燃气混合塔8的气体出口8-3放出做为切割气源使用。
本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种燃气切割气掺混装置，其特征在于：包括有LNG低温储瓶（1）、低温金属软管（2）、LNG瓶组橇（3）、LNG气化器（4）、燃气调压器（6）、燃气流量计（7）、燃气混合塔（8）、计量泵（9）和添加剂储液罐（10），燃气混合塔（8）上面带有气体进口（8-1）、添加剂进口（8-2）和气体出口（8-3），LNG低温储瓶（1）通过低温金属软管（2）和LNG瓶组橇（3）相连接，LNG瓶组橇（3）与LNG气化器（4）的入口相连接，LNG气化器（4）的出口与燃气调压器（6）相连接，燃气调压器（6）通过燃气流量计（7）与燃气混合塔（8）的气体进口（8-1）相连接，添加剂储液罐（10）通过计量泵（9）与燃气混合塔（8）的添加剂进口（8-2）相连接。
2.根据权利要求1所述的燃气切割气掺混装置，其特征在于：还包括有燃气过滤器（5），燃气过滤器（5）设置在LNG气化器（4）和燃气调压器（6）之间，LNG气化器（4）的出口通过燃气过滤器（5）与燃气调压器（6）相连接。
3.根据权利要求1所述的燃气切割气掺混装置，其特征在于：所述的LNG瓶组橇（3）包括有液相管（3-1）和气相管（3-2），还包括有低温安全阀（3-3），LNG低温储瓶（1）通过低温金属软管（2）与LNG瓶组橇（3）的液相管（3-1）相连接，LNG低温储瓶（1）通过低温金属软管（2）还与LNG瓶组橇（3）的气相管（3-2）相连接，液相管（3-1）和气相管（3-2）上均设置有低温安全阀（3-3）。
4.根据权利要求1所述的燃气切割气掺混装置，其特征在于：所述的LNG瓶组橇（3）通过连接法兰（11）与LNG气化器（4）的入口相连接。
5.根据权利要求1所述的燃气切割气掺混装置，其特征在于：所述的LNG气化器（4）采用3A21铝材质制作。
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| CN104308321A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-28 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 管道天然气在钢板切割中的系统装置及应用 |
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- 2010-12-08 CN CN2010206480349U patent/CN201950335U/zh not_active Expired - Lifetime
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Owner name: TERRENCE ENERGY CO.,LTD. Free format text: FORMER NAME: TERRENCE TRUBILITY GAS EQUIPMENT CO.,LTD. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
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