CN201950181U - 耐冲刷的炼钢中间包工作衬 - Google Patents
耐冲刷的炼钢中间包工作衬 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201950181U CN201950181U CN2011200168343U CN201120016834U CN201950181U CN 201950181 U CN201950181 U CN 201950181U CN 2011200168343 U CN2011200168343 U CN 2011200168343U CN 201120016834 U CN201120016834 U CN 201120016834U CN 201950181 U CN201950181 U CN 201950181U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- sheng
- refractory brick
- accommodation
- contain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及炼钢中间包工作衬。其由溢流面、溢流面两侧的冲刷侧面一及冲刷侧面二、与冲刷侧面一相连的盛钢正面一、与冲刷侧面二相连的盛钢正面二、与盛钢正面一相连的盛钢侧面一、与盛钢正面二相连的盛钢侧面二、盛钢侧面一及盛钢侧面二之间的盛钢背面组成。其在工作衬的冲刷区及盛钢正面的两个凹形拐角均采用V形耐火砖一及V形耐火砖二错层砌筑;在盛钢正面与冲刷侧面相交的两个拐角采用拐角耐火砖一及拐角耐火砖二错层砌筑;盛钢背面与两个盛钢侧面相连的两个拐角采用直角拐角耐火砖一及直角拐角耐火砖二错层砌筑;其余大面均采用直形耐火砖错位砌筑。本实用新型结构强度高,抗钢水冲刷和抗侵蚀性能优良,不会产生裂纹裂缝及钢水渗漏现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢中间包,具体属于炼钢中间包工作衬。
背景技术
中间包工作衬目前大多采用的是不定形耐火材料涂抹(又分人工或机械涂抹)和干式捣打的方式施工,或者是采用绝热预制板的方式组装,在实际施工和使用过程中,存在以下问题:
1、无论是涂抹或干式捣打的不定形耐火材料都存在结构强度、抗冲刷性和抗侵蚀性较低,使用过程中易因冲刷、侵蚀而造成工作衬剥落与侵蚀损毁,使用寿命比较低,一般在6-13炉次。
2、不定形耐火材料涂抹施工过程中搅拌、混料和涂抹受人为因素影响较大,施工质量难以保证;涂料中的水分大,烘烤后容易出现很多裂纹,甚至局部地方出现于与永久层脱层。裂纹和脱层在生产过程中易渗钢而造成生产事故。
3、采用干式料捣打施工需要配置专用带有振动器和烘烤器的胎模,施工操作技术要求高,离线烘烤周期较长致使设备周转利用率低,且能源消耗高。
4、采用绝热预制板组装的方式易导致热应力集中,局部出现剥落和钢水渗穿事故,尤其是接缝在拐角部位,使用过程中受钢水冲刷侵蚀快,易渗漏钢水,造成安全隐患,目前已经较少使用。
5、采用不定形耐火材料涂抹和干式捣打施工的中间包工作衬表面粗糙,生产使用钢液所形成的流场容易产生回流短路和死区,导致钢水质量和温度的一致性差。
6、由于不定形耐火材料容易裂纹、剥落、抗侵蚀性差等局限,造成钢液中夹杂物增多,水分难以烘烤挥发充分而造成钢液氢含量增高,不利于优质品种钢的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,提供一种中间包工作衬结构强度高,质量稳定性好,抗钢水冲刷性能和抗侵蚀性能优良,不会产生裂纹裂缝并由此造成的钢水渗漏现象的炼钢中间包工作衬。
实现上述目的的技术措施:
耐冲刷的炼钢中间包工作衬,由溢流面、溢流面两侧的冲刷侧面一及冲刷侧面二、与冲刷侧面一相连的盛钢正面一、与冲刷侧面二相连的盛钢正面二、与盛钢正面一相连的盛钢侧面一、与盛钢正面二相连的盛钢侧面二、盛钢侧面一及盛钢侧面二之间的盛钢背面组成,其特征在于:在溢流面与冲刷侧面一及冲刷侧面二相连的两个拐角采用V形耐火砖一及V形耐火砖二错层砌筑;在冲刷侧面一与盛钢正面一及冲刷侧面二与盛钢正面二相连的两个拐角采用拐角耐火砖一及拐角耐火砖二错层砌筑;在盛钢正面一与盛钢侧面一及盛钢正面二与盛钢侧面二相连的两个拐角采用V形耐火砖一及V形耐火砖二错层砌筑;盛钢背面与盛钢侧面一及盛钢侧面二相连的两个拐角采用直角拐角耐火砖一及直角拐角耐火砖二错层砌筑;溢流面及冲刷侧面一、冲刷侧面二、盛钢正面一、盛钢正面二、盛钢侧面一、盛钢侧面二、盛钢背面均采用直形耐火砖错位砌筑。
本实用新型与现有技术相比,其特点在于:
1)采用定型耐火制品砌筑的中间包工作衬,增强了包衬整体结构强度,避免了不定形耐火材料施工烘烤过程中伴生出的裂纹、裂缝、疏松和空洞等组织结构缺陷,有效避免了钢水渗漏等事故的发生。
2)由7种砖型砌筑而成的中间包工作衬有效优化了热态下的应力分布,避免了使用中出现的断裂,尤其是拐角区域出现的空洞和裂缝,为安全生产提供了有力保障。
3)采用定型耐火制品砌筑的中间包工作衬提高了包衬外形完整性和表面质量,减缓了冲刷和侵蚀速率,使用寿命提高到15炉次以上。
4)所设计拐角砖与钢液接触的一面均为为弧形,优化了钢液的流场,避免了中间包内钢液出现死区,使得温度场更为均匀稳定,从而优化了中间包冶金动力学条件,为优质品种钢的生产创造了更好的条件。
5)砖砌中间包工作衬优化了炉衬的热应力分布和工作衬表面结构与质量,形成适合与优质品种钢生产的温度场和钢液流场,避免了不定形耐火材料工作衬烘烤和使用过程中产生裂纹裂缝造成的钢水渗漏,提高工作衬抗钢水冲刷性能和抗侵蚀性能,可以减少钢液中固体杂物含量40%和氢含量50%。
6)采用耐火定型制品砌筑冲击区工作衬,操作简单快捷,显著降低了劳动强度,缩短烘烤时间30%以上,提高了中间包周转频次和生产效率,降低了能源消耗和生产成本。
7)所采用的7种砖型通过组合可适合于5吨-50吨T型、方槽形和H型各类中间包工作衬。
附图说明
图1为耐冲刷的炼钢中间包工作衬的结构示意图
图2为V形耐火砖一的结构示意图
图3为V形耐火砖二的结构示意图
图4为拐角耐火砖一的结构示意图
图5为拐角耐火砖二的结构示意图
图6为直角拐角耐火砖一的结构示意图
图7为直角拐角耐火砖二的结构示意图
图8为直形耐火砖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述:
耐冲刷的炼钢中间包工作衬,由溢流面1、溢流面1两侧的冲刷侧面一2及冲刷侧面二3、与冲刷侧面一2相连的盛钢正面一4、与冲刷侧面二3相连的盛钢正面二5、与盛钢正面一4相连的盛钢侧面一6、与盛钢正面二5相连的盛钢侧面二7、盛钢侧面一6及盛钢侧面二7之间的盛钢背面8组成。其在溢流面1与冲刷侧面一2及冲刷侧面二3相连的两个拐角采用V形耐火砖一9及V形耐火砖二10错层砌筑;在冲刷侧面一2与盛钢正面一4及冲刷侧面二3与盛钢正面二5相连的两个拐角采用拐角耐火砖一11及拐角耐火砖二12错层砌筑;在盛钢正面一4与盛钢侧面一6及盛钢正面二5与盛钢侧面二7相连的两个拐角采用V形耐火砖一9及V形耐火砖二10错层砌筑;盛钢背面8与盛钢侧面一6及盛钢侧面二7相连的两个拐角采用直角拐角耐火砖一13及直角拐角耐火砖二14错层砌筑;溢流面1及冲刷侧面一2、冲刷侧面二3、盛钢正面一4、盛钢正面二5、盛钢侧面一6、盛钢侧面二7、盛钢背面8均采用直形耐火砖15错位砌筑。
Claims (1)
1.耐冲刷的炼钢中间包工作衬,由溢流面、溢流面两侧的冲刷侧面一及冲刷侧面二、与冲刷侧面一相连的盛钢正面一、与冲刷侧面二相连的盛钢正面二、与盛钢正面一相连的盛钢侧面一、与盛钢正面二相连的盛钢侧面二、盛钢侧面一及盛钢侧面二之间的盛钢背面组成,其特征在于:在溢流面与冲刷侧面一及冲刷侧面二相连的两个拐角采用V形耐火砖一及V形耐火砖二错层砌筑;在冲刷侧面一与盛钢正面一及冲刷侧面二与盛钢正面二相连的两个拐角采用拐角耐火砖一及拐角耐火砖二错层砌筑;在盛钢正面一与盛钢侧面一及盛钢正面二与盛钢侧面二相连的两个拐角采用V形耐火砖一及V形耐火砖二错层砌筑;盛钢背面与盛钢侧面一及盛钢侧面二相连的两个拐角采用直角拐角耐火砖一及直角拐角耐火砖二错层砌筑;溢流面及冲刷侧面一、冲刷侧面二、盛钢正面一、盛钢正面二、盛钢侧面一、盛钢侧面二、盛钢背面均采用直形耐火砖错位砌筑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200168343U CN201950181U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 耐冲刷的炼钢中间包工作衬 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200168343U CN201950181U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 耐冲刷的炼钢中间包工作衬 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201950181U true CN201950181U (zh) | 2011-08-31 |
Family
ID=44494308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200168343U Expired - Fee Related CN201950181U (zh) | 2011-01-19 | 2011-01-19 | 耐冲刷的炼钢中间包工作衬 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201950181U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699316A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-10-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种异型坯连铸机中间包工作衬、其施工胎膜、及其制备方法 |
CN109676119A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-26 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种挡墙挡坝结构的中间包及其砌筑方法 |
CN112024862A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种中间包永久衬制备方法及其施工胎膜 |
-
2011
- 2011-01-19 CN CN2011200168343U patent/CN201950181U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699316A (zh) * | 2012-05-10 | 2012-10-03 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种异型坯连铸机中间包工作衬、其施工胎膜、及其制备方法 |
CN109676119A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-26 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种挡墙挡坝结构的中间包及其砌筑方法 |
CN112024862A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-12-04 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种中间包永久衬制备方法及其施工胎膜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5926259B2 (ja) | セメント工業チューブミル用新型パッチ構造及び作製方法 | |
CN101957139B (zh) | 炉衬修补工艺 | |
CN201423442Y (zh) | 复合型安全铁水包衬 | |
CN201950181U (zh) | 耐冲刷的炼钢中间包工作衬 | |
CN103464735B (zh) | 提高冶炼钢包使用效率的方法及其高寿命低材耗冶炼钢包 | |
CN102225867B (zh) | 矿热电炉碳化硅质炉门砖及其制备方法 | |
CN201959832U (zh) | 基体为高锰、超高锰系列钢种的复合耐磨锤头 | |
CN201922034U (zh) | T型中间包冲击区工作衬 | |
CN111687402A (zh) | 一种中间包复合包底永久衬及其施工工艺 | |
CN207865948U (zh) | 一种水泥回转窑内衬结构 | |
CN108971471B (zh) | 一种无碳钢包复合包底施工工艺 | |
CN216585084U (zh) | 一种球磨机衬板热处理用淬火托盘 | |
CN202639315U (zh) | 一种异型坯连铸机中间包工作衬及其施工胎膜 | |
CN102153356B (zh) | 低热导连铸中间包工作层衬砖及其制备方法 | |
CN202047434U (zh) | 一种推土机铲刀 | |
CN204177202U (zh) | 一种提高炉窑寿命的耐火砖 | |
CN202511630U (zh) | 侧嵌式耐火组合砖 | |
CN108201917B (zh) | 陶瓷复合圆锥破碎机衬板的制备方法 | |
CN202639784U (zh) | 一种高炉风口的中套顶座拉拔装置 | |
CN203586799U (zh) | 一种链篦机侧墙底托砌筑结构 | |
CN103604744B (zh) | 一种表征钢包浇注料新旧料结合强度的实验方法 | |
CN203923403U (zh) | 一种防止钢爪弯曲的铝电解用预焙阳极 | |
CN202705388U (zh) | 一种缓冲式混铁炉 | |
CN215315566U (zh) | 一种合金浇铸锭模组合结构 | |
CN201288150Y (zh) | 一种制造黑刚玉用的水套接包 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: WUHAN IRON & STEEL (GROUP) CORP. Assignor: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp. Contract record no.: 2014420000057 Denomination of utility model: Anti-scour steel-making tundish working lining Granted publication date: 20110831 License type: Exclusive License Record date: 20140505 |
|
LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 Termination date: 20170119 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |