CN201949698U - 一种压滤机用滤布夹套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机用滤布夹套，所述滤布夹套由一个沿滤板厚度方向嵌入其内的套筒和一个圆螺母组成，其中所述套筒由一个圆管和一个位于所述圆管一端的开槽法兰构成，所述开槽法兰用于将一滤布压合在滤板一侧，所述圆管的另一端上形成有与所述圆螺母螺纹连接的螺纹，所述圆螺母用于将另一滤布压合在所述滤板的另一侧上。采用本实用新型的滤布夹套能减少滤布清洗频率和滤布报废率，减轻操作劳动强度，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机用滤布夹套。属于压滤机配件技术领域。
背景技术
目前，压滤机的滤布安装方式都是采用两张滤布片和一个由滤布制成的进料连接套根据滤板的厚度缝合而成并捆扎在滤板上(如杭州天堂压滤机厂和衡水海江压滤机厂的产品)。这种缝合的滤布安装方式容易引起物料进入进料滤布连接套后，受进料连接套摆动的影响，使流入滤板两侧的物料不均匀，形成滤饼两侧厚度也不一样，且滤渣经常堵塞在进料连接套纵向、进料连接套与两张滤布缝合处，缝合线易被腐蚀发生穿孔漏料，影响过滤效果，同时滤布更换清洗频繁。由于缝合处难以修复和滤布变形大等原因，使滤布报废率高，操作劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的缺陷，提供一种能减少滤布清洗频率和滤布报废率，减轻操作劳动强度，降低成本的压滤机用滤布夹套。
为实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种压滤机用滤布夹套，所述滤布夹套由一个沿滤板厚度方向嵌入其内的套筒和一个圆螺母组成，其中所述套筒由一个圆管和一个位于所述圆管一端的开槽法兰构成，所述开槽法兰用于将一滤布压合在滤板一侧，所述圆管的另一端上形成有与所述圆螺母螺纹连接的螺纹，所述圆螺母用于将另一滤布压合在所述滤板的另一侧上，所述圆管和开槽法兰由聚丙烯制成，并用聚丙烯焊条焊接成一整体，所述圆管和开槽法兰也可以由聚丙烯整体注射成型，所述圆螺母由聚丙烯制成。采用聚丙烯材质制成的滤布夹套代替滤布制成的进料连接套的优点是：强度高于进料连接套，耐腐蚀性比滤布和缝合线强，物料通过滤布夹套的表面光滑不会发生堵塞，不用清洗，聚丙烯材料抗拉抗弯变形小的优点使滤布夹具比进料连接套使用寿命长、更换频率小，滤布夹套一般可使用3个月至一年，而进料连接套最长只能用2个月，且聚丙烯滤布夹套比与两张滤布缝合的进料连接套整体价格低1/10，进料时无摆动，进料相对均匀，厚度趋于一致。
附图说明
图1(a)开槽法兰的侧视图。
图1(b)滤布夹套结构的剖视图。
图1(c)圆螺母的侧视图。
图2是滤布夹套安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不作为对本实用新型的限定。
在图1至图2示出的压滤机用滤布夹套中，滤布夹套由一个沿滤板4厚度方向嵌入其内的套筒和一个圆螺母3组成，其中套筒由圆管2和一个位于圆管2一端的开槽法兰1构成，开槽法兰1用于将一滤布5压合在滤板4一侧，圆管的另一端上形成有与圆螺母3螺纹连接的螺纹，圆螺母3用于将另一滤布6压合在所述滤板4的另一侧上。圆管2、开槽法兰1和圆螺母3优选用聚丙烯材料。圆管2和开槽法兰1可以用聚丙烯材料先分别制成，再用聚丙烯焊条焊接成一整体。也可以用聚丙烯材料通过注射成型的方法，将圆管2和开槽法兰1整体地形成。在安装滤布5和6时，可以先将开孔滤布5和滤布6捆绑在滤板上，再用滤布夹套从开孔处夹紧这两张滤布。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种压滤机用滤布夹套，其特征在于，所述滤布夹套由一个沿滤板厚度方向嵌入其内的套筒和一个圆螺母组成，其中所述套筒由一个圆管和一个位于所述圆管一端的开槽法兰构成，所述开槽法兰用于将一滤布压合在滤板一侧，所述圆管的另一端上形成有与所述圆螺母螺纹连接的螺纹，所述圆螺母用于将另一滤布压合在所述滤板的另一侧上。
2.如权利要求1所述的压滤机用滤布夹套，其特征在于，所述圆管和所述开槽法兰由聚丙烯制成，并用聚丙烯焊条焊接成一整体。
3.如权利要求1所述的压滤机用滤布夹套，其特征在于，所述圆管和所述开槽法兰由聚丙烯整体注射成型。
4.如权利要求2或3所述的压滤机用滤布夹套，其特征在于，所述圆螺母由聚丙烯制成。
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| CN105339068A (zh) * | 2013-05-13 | 2016-02-17 | 维美德技术有限公司 | 过滤件、其制造方法和用途 |
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2010
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