CN201947886U - 茶叶成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种茶叶成型机，包括具有上开口的成型机箱，所述机箱后侧设有由液压缸（A）向机箱前部推动的推板，所述机箱前部两侧设有一组可向机箱中部挤推的并由液压缸（B）、（C）驱动的压板，其特征在于：所述机箱的上侧面设置有可前后滑移的上盖板，所述推板的前端面成半圆弧面，所述机箱内前侧部设置有与推板前端面相适应的另一半圆弧面，所述压板为与两半圆弧面相适应的圆形压板，所述机箱底部前侧开设有出料口，所述出料口上铰接有可向下翻转的盖板，所述盖板由设置在机架底部的液压缸（D）驱动，该设备不仅设计合理，使用安全，而且有效提高了茶叶的生产加工效率，具有极高的使用价值。

Description

茶叶成型机
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工机械设备，尤其是一种茶叶成型机。
背景技术
目前，随着社会的进步和茶文化的发展，市场上对茶叶的需求量也越来越大，显然传统的手工加工已经赶不上市场的脚步了，为了提高茶叶的生产效率，人们开发出了一些机械设备来完成茶叶生产加工的某些或者全部的生产，现有的茶叶加工设备多数是针对茶叶成型这个工艺步骤，比如专利号为 200820169812.9茶叶揉捻机等，该些机器普遍存在机械结构复杂，设计不合理，安全隐患大的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶成型机，本实用新型不仅设计合理，使用安全，而且有效提高了茶叶的生产加工效率，具有极高的使用价值。
本实用新型的特征在于：一种茶叶成型机，包括具有上开口的成型机箱，所述机箱后侧设有由液压缸（A）向机箱前部推动的推板，所述机箱前部两侧设有一组可向机箱中部挤推的并由液压缸（B）、（C）驱动的压板，其特征在于：所述机箱的上侧面设置有可前后滑移的上盖板，所述推板的前端面成半圆弧面，所述机箱内前侧部设置有与推板前端面相适应的另一半圆弧面，所述压板为与两半圆弧面相适应的圆形压板，所述机箱底部前侧开设有出料口，所述出料口上铰接有可向下翻转的盖板，所述盖板由设置在机架底部的液压缸（D）驱动。
为了更好的实现本实用新型，所述机箱底侧前部设置有与出料口连接并可向前排出成型茶叶的斜向排料通道。
本实用新型的优点：一是机械结构简单，设计合理，有效的降低了设备的制造成本；二是自动化程度较高，有效提高了茶叶的生产加工效率；三是使用安全，具有极高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图中：1机箱；2推板；3压板；4上盖板；5半圆弧面；6另一半圆弧面；7盖板；8排料通道。
具体实施方式
参考图1，本实用新型的茶叶成型机，包括具有上开口的成型机箱1，所述机箱1后侧设有由液压缸A向机箱1前部推动的推板2，所述机箱1前部两侧设有一组可向机箱1中部挤推的并由液压缸B、C驱动的压板3，其特征在于：所述机箱1的上侧面设置有可前后滑移的上盖板4，所述推板2的前端面成半圆弧面5，所述机箱1内前侧部设置有与推板2前端面相适应的另一半圆弧面6，所述压板3为与两半圆弧面5、6相适应的圆形压板，所述机箱1底部前侧开设有出料口，所述出料口上铰接有可向下翻转的盖板7，所述盖板7由设置在机架底部的液压缸D驱动。
为了更好的实现本实用新型，所述机箱1底侧前部设置有与出料口连接并可向前排出成型茶叶的斜向排料通道8。
本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的茶叶成型机。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种茶叶成型机，包括具有上开口的成型机箱，所述机箱后侧设有由液压缸（A）向机箱前部推动的推板，所述机箱前部两侧设有一组可向机箱中部挤推的并由液压缸（B）、（C）驱动的压板，其特征在于：所述机箱的上侧面设置有可前后滑移的上盖板，所述推板的前端面成半圆弧面，所述机箱内前侧部设置有与推板前端面相适应的另一半圆弧面，所述压板为与两半圆弧面相适应的圆形压板，所述机箱底部前侧开设有出料口，所述出料口上铰接有可向下翻转的盖板，所述盖板由设置在机架底部的液压缸（D）驱动。
2.根据权利要求1所述的茶叶成型机，其特征在于：所述机箱底侧前部设置有与出料口连接并可向前排出成型茶叶的斜向排料通道。
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