CN201944356U - 一种柱塞式安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞式安全阀,包括阀体、弹簧筒,所述阀体的下端插在弹簧筒内;在弹簧筒内设有柱状弹簧、弹簧座、调压螺钉、与调压螺钉相配套使用的螺母,弹簧的底端安装在弹簧座上,调压螺钉与弹簧座相连;在阀体内设有阀芯、阀芯座、推力活塞、活塞导套、活塞座,推力活塞安装在活塞导套内,在阀芯的顶端设有密封装置,阀芯的底端与推力活塞顶端相接触,活塞的底端与钢球连接,钢球嵌在活塞座上,活塞座安装在弹簧的顶部,在阀体上设有一个进气孔和多个出气孔,在阀芯座上设有与阀芯相通的通孔,所述进气孔通过其中一个通孔与阀芯相通,在阀芯座的外面套有多个密封圈。本实用新型的优点是复位精度高、安全性能高以及密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀,具体说是一种柱塞式安全阀。
背景技术
安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
安全阀的作用是对泵站进行过载保护,当由于意外原因泵压升高时,能自动开启卸压。缺点:自动回位后,阀芯与阀芯座关闭不严,有时任然漏液,造成泵站压力损耗,工作压力上不去。
实用新型内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种复位精度高、安全性能高以及密封效果好的柱塞式安全阀。
技术方案:为实现上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种柱塞式安全阀,包括阀体、弹簧筒,所述阀体的下端插在弹簧筒内;在弹簧筒内设有柱状弹簧、弹簧座、调压螺钉、与调压螺钉相配套使用的螺母,弹簧的底端安装在弹簧座上,调压螺钉与弹簧座相连;在阀体内设有阀芯、、阀芯座、推力活塞、活塞导套、活塞座,推力活塞安装在活塞导套内,在阀芯的顶端设有密封装置,阀芯的底端与推力活塞顶端相接触,活塞的底端与钢球连接,钢球嵌在活塞座上,活塞座安装在弹簧的顶部,在阀体上设有一个进气孔和多个出气孔,在阀芯座上设有与阀芯相通的通孔,所述进气孔通过其中一个通孔与阀芯相通,在阀芯座的外面套有多个密封圈。
为了安装方便,所述密封装置包括堵头和小螺塞,堵头设在阀芯的顶端,小螺塞安装在堵头的上面。
为了拆卸方便,在所述阀体的顶部嵌有大螺塞。
所述出气孔有8个。
所述通孔有3个。
本实用新型的工作原理:当工作压力超过规定的安全值时,多孔柱塞式阀芯推动弹簧下移,多孔超过阀芯座密封限制,多孔释放压力,压力释放后自动在弹簧的作用下复位,多孔柱塞式阀芯,在阀芯座密封限制下,不漏液保持压力正常稳定,安全有效。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:阀芯改造为柱塞式,阀芯座用密封圈结构,当压力释放后,阀芯复位时,阀芯座的密封圈牢牢的密封,阀芯部分使漏液部分不再漏液;当零件压力释放后,复位精度高,不宜产生偏移,使致安全性能高。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图所示,本实用新型一种柱塞式安全阀,包括阀体11、弹簧筒3,所述阀体11的下端插在弹簧筒3内;在弹簧筒3内设有柱状弹簧4、弹簧座8、调压螺钉1、与调压螺钉1相配套使用的螺母2,弹簧4的底端安装在弹簧座8上,调压螺钉1与弹簧座8相连;在阀体11内设有阀芯12、推力活塞9、活塞导套7、活塞座5,推力活塞9安装在活塞导套7内,在阀芯12的顶端设有密封装置,所述密封装置包括堵头16和小螺塞17,堵头16设在阀芯12的顶端,小螺塞17安装在堵头16的上面;阀芯12的底端与推力活塞9顶端相接触,活塞的底端与钢球6连接,钢球6嵌在活塞座5上,活塞座5安装在弹簧4的顶部,在阀体11上设有一个进气孔13和多个出气孔14,在阀芯座上设有与阀芯12相通的通孔15,所述进气孔13通过其中一个通孔15与阀芯12相通,在阀芯座的外面套有多个密封圈19;在所述阀体11的顶部嵌有大螺塞18。出气孔14有8个;通孔15有3个。推力活塞9与活塞导套7之间通过密封圈19密封,活塞导套7和阀体11之间通过密封圈19密封;
阀芯12通过阀芯座上的进气孔13与泵的高压腔相通,当压力超过规定值时,液压力克服弹簧力使阀芯12打开,阀芯12推动弹簧4下移,出气孔14与阀芯12上的通孔15相通,然后压力通过出气孔14释放。
安全阀的压力调至工作压力的100%,调节后缩进螺母2。
采用本实用新型不论是从泵站的运行安全,还是从工人操作的安全性考虑安全阀的调定多赢得到重视。
本实用新型安全阀在泵站中的操作使用:
1.使用单位应指定专人作为专职的泵站司机,负责泵站的使用和维修,泵站司机应经过专业培训。使用前详细阅读使用说明书。
2.安装:泵站应水平放置,以免油面倾斜而影响润滑。
3.配管:按要求连接好的外部管路系统。吸液软管不能折叠,溢流回液管及高压软管,脚踏阀,水枪等连接时注意连接处密封的完好。
4.润滑:从泵顶部的空气滤清器处向曲轴箱内加N68的机械油,直到两侧的油位显示器油面线在规定范围,柱塞上部油地内注入适量的N46机械油,油至柱塞表面,这对延长柱塞密封寿命有利。
5.加水:水箱内放满清水,正常使用期间根据水的消耗量调节好进水的速度,保持水箱的水位。
6.启动:检查各部连接,确无松动后,可启动泵。预先调松溢流阀,然后点动电机,观察转向,如与箭头方向不符,则调整电源接线以纠正转向,电机转向一定要与箭头标牌一致,否则曲轴润滑将难以保证,导致报瓦事故几间损坏。
试运转:放气:打开进液管端面的放气螺塞,直到水流连续无气再旋紧。开泵后,分别打开泵头端面的三只放气螺钉,排尽泵头内气体,再旋紧。
升压运转过程中应注意泵站升压与操作者的协调,防止产生事故,任何情况下水枪加载水枪忌对人,在逐步加载过程中,注意观察泵运转的噪声,震动,油温,水温,压力变化,发现异常必须停泵检查。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种柱塞式安全阀,其特征在于:包括阀体(11)、弹簧筒(3),所述阀体(11)的下端插在弹簧筒(3)内;在弹簧筒(3)内设有柱状弹簧(4)、弹簧座(8)、调压螺钉(1)、与调压螺钉(1)相配套使用的螺母(2),弹簧(4)的底端安装在弹簧座(8)上,调压螺钉(1)与弹簧座(8)相连;在阀体(11)内设有阀芯(12)、阀芯座(10)、推力活塞(9)、活塞导套(7)、活塞座(5),推力活塞(9)安装在活塞导套(7)内,阀芯(12)安装在阀芯座(10)内,在阀芯(12)的顶端设有密封装置,阀芯(12)的底端与推力活塞(9)顶端相接触,在活塞座(5)上嵌有钢球(6),推力活塞(9)的底端与钢球(6)连接,活塞座(5)安装在弹簧(4)的顶部,在阀体(11)上设有一个进气孔(13)和多个出气孔(14),在阀芯座(10)上设有与阀芯(12)相通的通孔(15),所述进气孔(13)通过其中一个通孔(15)与阀芯(12)相通,在阀芯座(10)的外面套有多个密封圈(19)。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式安全阀,其特征在于:所述密封装置包括堵头(16)和小螺塞(17),堵头(16)设在阀芯(12)的顶端,小螺塞(17)安装在堵头(16)的上面。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞式安全阀,其特征在于:在所述阀体(11)的顶部嵌有大螺塞(18)。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞式安全阀,其特征在于:所述出气孔(14)有8个。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞式安全阀,其特征在于:所述通孔(15)有3个。
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