CN201942820U - 耐磨损环锭细纱锭子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环锭细纱机的组成部件,具体为一种耐磨损环锭细纱锭子,解决现有环锭细纱锭子高速运转时存在易磨损造成能耗增加、寿命降低的问题。耐磨损环锭细纱锭子,包括支承座及位于其内的锭杆,支承座的后部内侧设有阻尼减震装置,阻尼减震装置内侧设有与其过盈配合且两端带有卡板的跑道管,跑道管与锭杆之间的中部套有塑料管,跑道管与锭杆之间的两侧设有若干柱状滚动体。本实用新型结构设计合理可靠,锭杆转动过程中磨粒减少,大大降低了锭子的清洁工作,减少因换油造成润滑油的浪费和环境污染,同时降低了锭子的能耗,提高了锭子的速度,进而延长了锭子的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭细纱机的组成部件,具体为一种耐磨损环锭细纱锭子。
背景技术
目前,国内纺织企业使用的环锭细纱锭子,其结构均为采用纺锭轴承与锭杆、锭杆同锭底两对摩擦副的结构形式,在高速运转条件下,(目前最高速度达到25000转/分),依靠封闭的支承座内部机械润滑油进行润滑,降低磨损,其中上面一对摩擦副为滚动摩擦副,下面一对为滑动摩擦副,因下部由于空间限制,滑动摩擦存在,造成锭子能耗增加,寿命降低。
发明内容
本实用新型为了解决现有环锭细纱锭子高速运转时存在易磨损造成能耗增加、寿命降低的问题,提供了一种结构合理可靠的耐磨损环锭细纱锭子。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:耐磨损环锭细纱锭子,包括支承座及位于其内的锭杆,支承座的后部内侧设有阻尼减震装置,阻尼减震装置内侧设有与其过盈配合且两端带有卡板的跑道管,跑道管与锭杆之间的中部套有塑料管,跑道管与锭杆之间的两侧设有若干柱状滚动体。锭杆高速转动时,与柱状滚动体之间发生滚动摩擦,磨粒数量大幅度减少,克服了现有环锭细纱锭子高速运转时存在易磨损造成能耗增加、寿命降低的问题。
本实用新型结构设计合理可靠,锭杆转动过程中磨粒减少,大大降低了锭子的清洁工作,减少因换油造成润滑油的浪费和环境污染,同时降低了锭子的能耗,提高了锭子的速度,进而延长了锭子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-支承座,2-锭杆,3-阻尼减震装置,4-跑道管,5-塑料管,6-滚动体。
具体实施方式
耐磨损环锭细纱锭子,包括支承座1及位于其内的锭杆2,支承座1的后部内侧设有阻尼减震装置3,阻尼减震装置3内侧设有与其过盈配合且两端带有卡板的跑道管4,跑道管4与锭杆2之间的中部套有塑料管5,跑道管4与锭杆2之间的两侧设有若干柱状滚动体6。
Claims (1)
1.一种耐磨损环锭细纱锭子,包括支承座(1)及位于其内的锭杆(2),支承座(1)的后部内侧设有阻尼减震装置(3),其特征在于:阻尼减震装置(3)内侧设有与其过盈配合且两端带有卡板的跑道管(4),跑道管(4)与锭杆(2)之间的中部套有塑料管(5),跑道管(4)与锭杆(2)之间的两侧设有若干柱状滚动体(6)。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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