CN201940387U - 一种用于ps版连续化生产中的高压水洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于PS版连续化生产的高压水洗系统。目前，随着国家对环境和水资源保护问题的日益关注，社会各界对水资源治理工作越来越关注，PS版生产制造行业中对水的用量比较大。本实用新型包括七个水洗单元，每个水洗单元包括下槽、高压立式泵、高压喷嘴、去离子净化水的补给管路，去离子净化水的补给管路通过调节阀分别与每个水洗单元的下槽的排水口连接；所述的下槽内的去离子净化水通过高压立式泵分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴，另一路输送到本水洗单元的下槽，两路输送管路上分别设置有调节阀。本实用新型降低了因水洗问题出现各种污染和疵点概率，能够提高清洗质量，有利于提高产品质量，利于管理控制。

Description

一种用于PS版连续化生产中的高压水洗系统

技术领域

本实用新型属于金属表面处理领域，具体涉及一种用于PS版连续化生产的高压水洗系统。

背景技术

PS版生产属于传统的加工业，生产工艺流程如图1所示，在PS版的生产中，尤其是前处理阶段的生产中，水洗单元是一个很重要的环节，如图所示，共计有7个水洗单元。各工序水洗单元都要清洗干净彻底，才能确保下道工序的正常进行，否则会对下道工序造成一定的污染，积累到一定程度，将会出现严重的质量问题。尤其是最终工序的水洗单元，如果清洗不干净，将会出现各种污染和疵点等问题，影响到产成品质量，造成成品率的下降。

在PS版生产线的水洗工艺设计及实际生产应用中, 目前PS版生产过程前处理段的水洗工艺多采用逆向循环工艺，即从水洗单元的下槽处注入去离子清洗水，用立式泵将清洗水输入到水洗单元工作区，该单元水洗工作区为一组打孔喷淋管，清洗完后不排放，回流到上一个工序水洗单元下槽收集，然后通过立式泵输送到水洗工作区处进行清洗，清洗完后不排放，回流到上一个工序水洗单元下槽收集……，如此循环，最后在第一工序水洗单元处清洗完后排放。当遇到清洗效果差时，人们往往更倾向于加大清洗水流量来解决此类问题。此种方法采用了清洗水从后到前的循环利用，能够节约用水，但是具有以下不足：

    1、清洗水容易受到交叉污染，如果系统中任何一个水洗环节受到污染，则会影响到整个水洗系统，对系统运行维护要求非常高，不利于管理控制；

2、当遇到清洗效果差时，调节方法单一，加大清洗水量会在浪费水资源的同时又会对后道废水处理造成更大的压力。

3、    每个水洗单元的回水量不可调节，也容易造成上一道工序清洗水浪费。

目前，随着国家对环境和水资源保护问题的日益关注，社会各界对水资源治理工作越来越关注，PS版生产制造行业中对水的用量比较大，所以研究如何节水问题对企业和国家都具有积极的意义。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种有效降低因水洗问题出现各种污染和疵点概率，能够提高清洗质量，有利于提高产品质量，利于管理控制的PS版连续化生产中的高压水洗系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案：

本实用新型包括七个水洗单元，其特殊之处在于：每个水洗单元包括下槽、高压立式泵、高压喷嘴、去离子净化水的补给管路，去离子净化水的补给管路通过调节阀分别与每个水洗单元的下槽的排水口连接；所述的下槽内的去离子净化水通过高压立式泵分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴，另一路输送到本水洗单元的下槽，两路输送管路上分别设置有调节阀。

上述的下槽内的去离子净化水通过高压立式泵分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴，另一路循环输送到下槽，两路输送管路上分别设置有调节阀，构成水洗单元自循环管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、    降低了因水洗问题出现各种污染和疵点概率，能够提高清洗质量，有利于提高产品质量，利于管理控制；

2、    通过对每个水槽实现新水补充，可使每道工序清洗水质量能够很好的控制，保持一定的稳定性；

3、    通过增加水的压力和调节合适的用水量，可节约大量的清洗水资源，减少浪费，降低生产成本；

4、   本系统可在金属表面处理行业进行推广，为企业降低生产成本的同时，可为环境保护做出一定的贡献，具有积极的社会意义。

附图说明

图1为PS版生产工艺图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的每一水洗单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型包括七个水洗单元，每个水洗单元包括下槽1、高压立式泵2、高压喷嘴3、去离子净化水的补给管路4，去离子净化水的补给管路4通过调节阀5分别与每个水洗单元的下槽1的排水口连接；所述的下槽1内的去离子净化水通过高压立式泵2分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴3，另一路输送到本水洗单元的下槽1循环使用，两路输送管路上分别设置有调节阀。

高压立式泵，可增加上水压力，实现用少量的水达到较大的压力，水洗工作区内安装有高压喷嘴，增加出水到PS版基上的压力。

下槽1内的去离子净化水通过高压立式泵2分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴3，另一路循环输送到下槽1，两路输送管路上分别设置有调节阀，构成水洗单元自循环管路。

1、水洗流程：去离子净化水在高压立式泵2的作用下，由下槽1输送到上水管道经过调节阀门到达水洗工作区，水洗工作区装有四根带有高压喷嘴的喷淋管，通过高压喷嘴冲洗铝版基的正反面，清洗完的回流清洗水经过管道进入另一个水洗单元的下槽，下槽中的水再经高压立式泵输送到水洗工作区……，如此往复，再完成5、4、3、2、1各水洗单元的工作。由最后最后一级水洗单元排出的废水通过管道排放到工厂废水站进行统一处理。

2、清洗水洁净度控制方法：在各水洗单元下槽设有自己的排水口，并安装有去离子净化水新水补给管路4及调节阀门5。在清洗水处理过程中，通过监测各下槽清洗水电导率（一般控制在小于100 μS/cm）指标来控制各个水槽的水质质量，当检测指标超出控制范围或受到污染时，可通过排放原处理水和补充新水的办法来调节清洗水质量。

3、水量调节方法：各下槽上安装高压立式泵，出口处安装两路调节阀门，一路进入该单元水洗工作区（高压喷嘴），另一路进入该单元下槽。根据水洗工作区铝版基的面积大小、洁净程度确定清洗水压力和用量，使工作面压力不小于0.3MPa，通过调节阀门来控制上水量，如果上水量过大时，可把调节阀门调小，使水量减少，同时把调节阀调大，使多余的清洗水回流到水槽中，形成自循环系统，反之亦然。同时调节阀可适当调小进水量，减少清洗水总用量。如果上水量过小时，可把调节阀门调大，使水量增大，同时把调节阀调小，减少清洗水的回流量，通过调节阀可适当加大进水量。每个水洗环节的道理相同，通过各自的调节阀进行合理调整，使水槽中的水位达到平衡状态，减少浪费，节约资源。

Claims (2)

1.一种用于PS版连续化生产中的高压水洗系统，包括七个水洗单元，其特征在于：每个水洗单元包括下槽（1）、高压立式泵（2）、高压喷嘴（3）、去离子净化水的补给管路（4），去离子净化水的补给管路（4）通过调节阀（5）分别与每个水洗单元的下槽（1）的排水口连接；所述的下槽（1）内的去离子净化水通过高压立式泵（2）分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴（3），另一路输送到本水洗单元的下槽（1），两路输送管路上分别设置有调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于PS版连续化生产中的高压水洗系统，其特征在于：所述的下槽（1）内的去离子净化水通过高压立式泵（2）分两路输送，一路输送到水洗工作区的高压喷嘴（3），另一路循环输送到下槽（1），两路输送管路上分别设置有调节阀，构成水洗单元自循环管路。

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