CN204817308U - 脱脂清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工件清洗设备技术领域，涉及一种脱脂清洗机构。解决了现有技术清洗液用量大，污水处理量大的技术问题。它包括清洗房，所述的清洗房内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽、第二脱脂液槽和新鲜水补充槽，第一脱脂液槽和第二脱脂液槽分别连接有能对第一脱脂液槽和第二脱脂液槽内的脱脂液进行换热的第一换热机构和第二换热机构，所述的新鲜水补充槽依次连接一号泵和第一喷头，第一喷头位于清洗房内并靠近第一脱脂液槽的槽口上方。本实用新型设计合理，能减少污水排放，达到节水的效果。

Description

脱脂清洗机构

技术领域

本实用新型属于工件清洗设备技术领域，涉及一种脱脂清洗机构。

背景技术

目前，涂装行业的先进技术和发展方向主要是在节能降耗和环保两个方面。我国是世界上13个贫水的国家之一，其中水资源的占有量是世界人均占有量的1/4。近些年来，随着经济的快速发展，环境污染严重，水资源短缺越发成为我国持续发展的瓶颈，尤其是随着我国环保法规日臻完善，环境保护收到高度重视，污水排放标准日益提高，污水处理费用日渐上升，节约用水则显得格外重要。

传统的涂装前处理清洗工艺为：预脱脂水洗→沥液→脱脂水洗→沥液→热水洗A→沥液→热水洗B。各道工序相互独立，分别拥有各自的水洗槽和补水、溢流排污管路。各水洗槽单独补加新鲜自来水、通过溢流排放，耗水量很大，水利用率低，既浪费水、能源和清洗药剂，也大大增加了污水处理量。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种涂装前处理清洗系统[申请号：201210061640.4]，它包括第一棚体和第二棚体，所述第一棚体和第二棚体之间设置有淋水腔；所述第一棚体内设置有脱脂清洗装置和第一水洗装置，所述第二棚体内设置有磷化清洗装置、第二水洗装置和纯水清洗装置。

该方案解决了不同工艺之间串液的弊端。但是，该方案的清洗液用量较大，无法达到节水的目的，清洗液利用率低，污水处理量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种清洗效率高，清洗液用量少的脱脂清洗机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种脱脂清洗机构，包括清洗房，所述的清洗房内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽、第二脱脂液槽和新鲜水补充槽，第一脱脂液槽和第二脱脂液槽分别连接有能对第一脱脂液槽和第二脱脂液槽内的脱脂液进行换热的第一换热机构和第二换热机构，所述的新鲜水补充槽依次连接一号泵和第一喷头，第一喷头位于清洗房内并靠近第一脱脂液槽的槽口上方。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一换热机构包括第一换热器及与第一换热器连接的第一蒸汽输入组件和二号泵，所述的二号泵连接第一脱脂液槽，所述的第二换热机构包括第二换热器及与第二换热器连接的第二蒸汽输入组件和三号泵，所述的三号泵连接第二脱脂液槽。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一蒸汽输入组件包括第一蒸汽管及设置在第一蒸汽管上的第一截止阀和第一蒸汽过滤器，还包括与第一换热器连接的第一疏水阀，所述的第二蒸汽输入组件包括第二蒸汽管及设置在第二蒸汽管上的第二截止阀和第二蒸汽过滤器，还包括与第二换热器连接的第二疏水阀。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一脱脂液槽和第二脱脂液槽还分别连接有一个能对第一脱脂液槽和第二脱脂液槽上方的工件进行喷洗的第一喷洗组件和第二喷洗组件。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一喷洗组件包括与第一脱脂液槽连接的第一喷洗管，所述的第一喷洗管上依次设有四号泵及第二喷头，所述的第二喷头位于第一脱脂液槽上方，所述的第二喷洗组件包括与第二脱脂液槽连接的第二喷洗管，所述的第二喷洗管上依次设有五号泵及第三喷头，所述的第三喷头位于第二脱脂液槽上方。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一喷洗管上且位于四号泵和第二喷头之间设有能过滤第一脱脂液槽内的固体物质的第一过滤组件，所述的第二喷洗管上且位于五号泵和第三喷头之间设有能过滤第二脱脂液槽内的固体物质的第二过滤组件。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一过滤组件包括第一布袋过滤器，所述的第二过滤组件包括第二布袋过滤器。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一布袋过滤器两侧设有第三截止阀和第四截止阀，在第一喷洗管上还设有第一旁通管且第一旁通管的两端连接第三截止阀和第四截止阀，所述的第一旁通管上设有第五截止阀，所述的第二布袋过滤器两侧设有第六截止阀和第七截止阀，在第二喷洗管上还设有第二旁通管且第二旁通管的两端连接第六截止阀和第七截止阀，所述的第二旁通管上设有第八截止阀。

在上述的脱脂清洗机构中，所述的第一脱脂液槽和第二脱脂液槽还各自独立的连接有一根自来水管，所述的第一脱脂液槽底部连接有排污阀。

在上述的脱脂清洗机构中，第一脱脂液槽、第二脱脂液槽和新鲜水补充槽的槽口两侧具有倾斜设置的挡板。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：利用逆工序补水中最后一道清洗工序本来要溢流排放的废水对被处理工件进行预喷洗，使被处理工件带到下道工序的处理液减少，提高清洗效率，减少清洗剂的消耗。在更换水洗槽中的清洗液时，只将最前道工序的水洗槽中的污染程度高的清洗液排掉，再通过水泵将后道工序污染程度低的清洗液送到前道工序的水洗槽中，只将新鲜清洗液加到后道工序的水洗槽中，达到少排污水，节约用水的目的。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图1中的A向为工件运行方向。

图中：清洗房1、第一脱脂液槽2、第二脱脂液槽3、新鲜水补充槽4、第一换热机构5、第二换热机构6、一号泵7、第一喷头8、第一换热器9、第一蒸汽输入组件10、二号泵11、第二换热器12、第二蒸汽输入组件13、三号泵14、第一蒸汽管15、第一截止阀16、第一蒸汽过滤器17、第一疏水阀18、第二蒸汽管19、第二截止阀20、第二蒸汽过滤器21、第二疏水阀22、第一喷洗组件23、第二喷洗组件24、第一喷洗管25、四号泵26、第二喷头27、第二喷洗管28、五号泵29、第三喷头30、第一过滤组件31、第二过滤组件32、第一布袋过滤器33、第二布袋过滤器34、第三截止阀35、第四截止阀36、第一旁通管37、第五截止阀38、第六截止阀39、第七截止阀40、第二旁通管41、第八截止阀42、自来水管43、排污阀44、挡板45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示，一种脱脂清洗机构，包括清洗房1，所述的清洗房1内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽2、第二脱脂液槽3和新鲜水补充槽4，第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3分别连接有能对第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3内的脱脂液进行换热的第一换热机构5和第二换热机构6，所述的新鲜水补充槽4依次连接一号泵7和第一喷头8，第一喷头8位于清洗房1内并靠近第一脱脂液槽2的槽口上方。

开启一号泵7，第一喷头8可以对工件进行预清洗，而清洗后的水直接回流到第一脱脂液槽2内，从而补充第一脱脂液槽2中的清洗液，保证第一脱脂液槽2内的清洗液始终处于更新状态，避免越洗越脏，既能提高清洗效率，又能节约用水。第一换热机构5和第二换热机构6的作用是加热第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3中的清洗液，从而提高清洗效率。

具体的说，第一换热机构5包括第一换热器9及与第一换热器9连接的第一蒸汽输入组件10和二号泵11，所述的二号泵11连接第一脱脂液槽2，所述的第二换热机构6包括第二换热器12及与第二换热器12连接的第二蒸汽输入组件13和三号泵14，所述的三号泵14连接第二脱脂液槽3。第一换热器9和第二换热器12可以是板式换热器或列管式换热器。

第一蒸汽输入组件10包括第一蒸汽管15及设置在第一蒸汽管15上的第一截止阀16和第一蒸汽过滤器17，还包括与第一换热器9连接的第一疏水阀18，所述的第二蒸汽输入组件13包括第二蒸汽管19及设置在第二蒸汽管19上的第二截止阀20和第二蒸汽过滤器21，还包括与第二换热器12连接的第二疏水阀22。

第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3还分别连接有一个能对第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3上方的工件进行喷洗的第一喷洗组件23和第二喷洗组件24。

第一喷洗组件23包括与第一脱脂液槽2连接的第一喷洗管25，所述的第一喷洗管25上依次设有四号泵26及第二喷头27，所述的第二喷头27位于第一脱脂液槽2上方，所述的第二喷洗组件24包括与第二脱脂液槽3连接的第二喷洗管28，所述的第二喷洗管28上依次设有五号泵29及第三喷头30，所述的第三喷头30位于第二脱脂液槽3上方。

第一喷洗管25上且位于四号泵26和第二喷头27之间设有能过滤第一脱脂液槽2内的固体物质的第一过滤组件31，所述的第二喷洗管28上且位于五号泵29和第三喷头30之间设有能过滤第二脱脂液槽3内的固体物质的第二过滤组件32。

第一过滤组件31包括第一布袋过滤器33，所述的第二过滤组件32包括第二布袋过滤器34。

由于布袋过滤器会吸附固体物质，因此需要定期更换或清洗，通常情况下，在更换布袋过滤器时需要停止清洗工作，从而会影响清洗的工作进程，为了避免停产带来的损失，本实施例采用了在布袋过滤器两侧设置旁通回路的结构，从而可以在更换布袋过滤器时也能进行正常的清洗工作。具体的说，第一布袋过滤器33两侧设有第三截止阀35和第四截止阀36，在第一喷洗管25上还设有第一旁通管37且第一旁通管37的两端连接第三截止阀35和第四截止阀36，所述的第一旁通管37上设有第五截止阀38，所述的第二布袋过滤器34两侧设有第六截止阀39和第七截止阀40，在第二喷洗管28上还设有第二旁通管41且第二旁通管41的两端连接第六截止阀39和第七截止阀40，所述的第二旁通管41上设有第八截止阀42。更换第一布袋过滤器33时，关闭第三截止阀35和第四截止阀36，打开第五截止阀38，其余动作不变，更换第二布袋过滤器34的动作类同，此处不再赘述。

正常清洗过程中，四号泵26、第三截止阀35、第四截止阀36、五号泵29、第六截止阀39、第七截止阀40打开，第五截止阀38和第八截止阀42关闭。

第一脱脂液槽2和第二脱脂液槽3还各自独立的连接有一根自来水管43，用来直接补水，自来水管43上可设置电磁阀，所述的第一脱脂液槽2底部连接有排污阀44，用来排污。第一脱脂液槽2、第二脱脂液槽3和新鲜水补充槽4的槽口两侧具有倾斜设置的挡板45，挡板45便于清洗液的回流，进一步起到节水的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了清洗房1、第一脱脂液槽2、第二脱脂液槽3、新鲜水补充槽4、第一换热机构5、第二换热机构6、一号泵7、第一喷头8、第一换热器9、第一蒸汽输入组件10、二号泵11、第二换热器12、第二蒸汽输入组件13、三号泵14、第一蒸汽管15、第一截止阀16、第一蒸汽过滤器17、第一疏水阀18、第二蒸汽管19、第二截止阀20、第二蒸汽过滤器21、第二疏水阀22、第一喷洗组件23、第二喷洗组件24、第一喷洗管25、四号泵26、第二喷头27、第二喷洗管28、五号泵29、第三喷头30、第一过滤组件31、第二过滤组件32、第一布袋过滤器33、第二布袋过滤器34、第三截止阀35、第四截止阀36、第一旁通管37、第五截止阀38、第六截止阀39、第七截止阀40、第二旁通管41、第八截止阀42、自来水管43、排污阀44、挡板45等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种脱脂清洗机构，包括清洗房(1)，所述的清洗房(1)内并沿待清洗的工件运行方向依次设有第一脱脂液槽(2)、第二脱脂液槽(3)和新鲜水补充槽(4)，第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)分别连接有能对第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)内的脱脂液进行换热的第一换热机构(5)和第二换热机构(6)，所述的新鲜水补充槽(4)依次连接一号泵(7)和第一喷头(8)，第一喷头位于清洗房(1)内并靠近第一脱脂液槽(2)的槽口上方。

2.根据权利要求1所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一换热机构(5)包括第一换热器(9)及与第一换热器(9)连接的第一蒸汽输入组件(10)和二号泵(11)，所述的二号泵(11)连接第一脱脂液槽(2)，所述的第二换热机构(6)包括第二换热器(12)及与第二换热器(12)连接的第二蒸汽输入组件(13)和三号泵(14)，所述的三号泵(14)连接第二脱脂液槽(3)。

3.根据权利要求2所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一蒸汽输入组件(10)包括第一蒸汽管(15)及设置在第一蒸汽管(15)上的第一截止阀(16)和第一蒸汽过滤器(17)，还包括与第一换热器(9)连接的第一疏水阀(18)，所述的第二蒸汽输入组件(13)包括第二蒸汽管(19)及设置在第二蒸汽管(19)上的第二截止阀(20)和第二蒸汽过滤器(21)，还包括与第二换热器(12)连接的第二疏水阀(22)。

4.根据权利要求3所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)还分别连接有一个能对第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)上方的工件进行喷洗的第一喷洗组件(23)和第二喷洗组件(24)。

5.根据权利要求4所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一喷洗组件(23)包括与第一脱脂液槽(2)连接的第一喷洗管(25)，所述的第一喷洗管(25)上依次设有四号泵(26)及第二喷头(27)，所述的第二喷头(27)位于第一脱脂液槽(2)上方，所述的第二喷洗组件(24)包括与第二脱脂液槽(3)连接的第二喷洗管(28)，所述的第二喷洗管(28)上依次设有五号泵(29)及第三喷头(30)，所述的第三喷头(30)位于第二脱脂液槽(3)上方。

6.根据权利要求5所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一喷洗管(25)上且位于四号泵(26)和第二喷头(27)之间设有能过滤第一脱脂液槽(2)内的固体物质的第一过滤组件(31)，所述的第二喷洗管(28)上且位于五号泵(29)和第三喷头(30)之间设有能过滤第二脱脂液槽(3)内的固体物质的第二过滤组件(32)。

7.根据权利要求6所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一过滤组件(31)包括第一布袋过滤器(33)，所述的第二过滤组件(32)包括第二布袋过滤器(34)。

8.根据权利要求7所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一布袋过滤器(33)两侧设有第三截止阀(35)和第四截止阀(36)，在第一喷洗管(25)上还设有第一旁通管(37)且第一旁通管(37)的两端连接第三截止阀(35)和第四截止阀(36)，所述的第一旁通管(37)上设有第五截止阀(38)，所述的第二布袋过滤器(34)两侧设有第六截止阀(39)和第七截止阀(40)，在第二喷洗管(28)上还设有第二旁通管(41)且第二旁通管(41)的两端连接第六截止阀(39)和第七截止阀(40)，所述的第二旁通管(41)上设有第八截止阀(42)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的脱脂清洗机构，其特征在于，所述的第一脱脂液槽(2)和第二脱脂液槽(3)还各自独立的连接有一根自来水管(43)，所述的第一脱脂液槽(2)底部连接有排污阀(44)。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的脱脂清洗机构，其特征在于，第一脱脂液槽(2)、第二脱脂液槽(3)和新鲜水补充槽(4)的槽口两侧具有倾斜设置的挡板(45)。