CN201934764U - 气动多段式执行机构 - Google Patents

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粟飞
诸利君
李俊
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Abstract

本实用新型涉及气动多段式执行机构,其特征在于:主要由左、右缸体、中缸体、端盖、左右活塞、弹簧座、中活塞、输出轴组成,阀体分隔为左、右缸体、中缸体,左、右缸体分别安装左右活塞,中缸体安装中活塞,左右活塞分别通过活塞杆连接输出轴,缸体内部设置有弹簧座。新型气动执行机构同样达到传统执行器的应用要求。且简化了所需附件,满足中间多位置流量控制,实现单/双作用于一体。结构简单、性能可靠、缩少体积、减轻重量、节省材料、降低成本的优点。

Description

气动多段式执行机构
技术领域
本实用新型涉及一种多段式执行机构,集单作用和双作用形式于一体的新型执行器。
技术背景
多段执行机构是气动执行器特殊品种之一,具有小流量开,大流量关的特点。可实现一段开二段关、二段开一段关、二段开二段关和一段开一段关等多种动作功能。广泛适用石化、油库装车、冶金、电力、等部门的过程自动控制系统中对输送管道中气体、液体的切断和泄放以及自动调节系统中。特别适用于各种气体、液体、料浆类流体的控制。传统的两段式执行器体积大,结构复杂,操作维护烦琐。当仪表有气源故障要求时,执行器本身很难增设弹簧机构;只能通过增加附件来控制(带储气罐及气罐组件来实现)。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有两段执行机构技术中的不足,提供体积小,重量轻,操作简单,能满足不同要求的新型气动执行器。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
气动多段式执行机构主要由左、右缸体、中缸体、端盖、左右活塞、弹簧座、中活塞、输出轴组成,阀体分隔为左、右缸体、中缸体,左、右缸体分别安装左右活塞,中缸体安装中活塞,左右活塞分别通过活塞杆连接输出轴,缸体内部设置有弹簧座。
作为新型发明一:所述执行机构采用三段式气缸。
作为新型发明二:所述执行机构通过活塞杆上的辅助活塞杆来控制中间开度;
作为新型发明三:所述执行机构可实现阀门故障状态FC或FO要求;
作为新型发明四:所述执行机构单作用与双作用合二为一。
本实用新型的优点与效果:
与传统的气动多段式执行机构技术相比,新型气动执行机构同样达到传统执行器的应用要求。且简化了所需附件,满足中间多位置流量控制,实现单/双作用于一体。结构简单、 性能可靠、缩少体积、减轻重量、节省材料、降底成本的优点。
附图说明
组成本说明书一部分的附图有助于进一步理解本发明,附图中详细图解了该阀门结构及原理。
图1-a是本实用新型具体实施例的结构示意图;
图1-b是图1-a的内部结构示意图;
图2-a是本实用新型实现0°-45°中间开度的具体实施例示意图;
图2-b是本实用新型实现45°-90°中间开度的具体实施例示意图;
图2-c是本实用新型实现90°-45°中间开度的具体实施例示意图;
图2-d是本实用新型实现45°-0°中间开度的具体实施例示意图;
图3是本实用新型实现气源故障要求具体实施示意图;
图4-a是本实用新型单/双作用于一体的具体实施示意图;
图4-b是图4-a的内部结构示意图。
具体实施方式:
结合附图和具体实施方式对本实用发明进行详细说明:
1、如附图图1-a、图1-b所示,新型多段式执行机构由三段气缸组合而成,气缸内部设有四个活塞,并设置有弹簧座4。驱动机构采用齿轮齿条式,左右两边各两个活塞2与输出轴7中心对称。活塞杆3与左右活塞2固定。阀门开关位置可通过限位螺栓10进行调节。
2、如图2a-d所示,该执行机构活塞杆3与内部活塞7有一段相对移动的限位距离(辅助活塞杆6),通过改变辅助活塞杆的相对行程,来控制阀门中间开度。气缸缸体上布有六个气源接口,用以控制活塞运动。位置于0°-45°,气源压力同时进入2口和D口,空气从4口和C口排出,2口作用内部活塞移动0°-45°,D口是通过辅助活塞杆限制内部活塞定位在预定的中间位置45°。位置于45°-90°,气源压力同时进入2口和C口,空气从4口和D口排出,2口的内部活塞继续移动45°-90°,C口为解除辅助活塞杆限制定位,使内部活塞顺利达到全开位置90°。位置于90°-45°,气源压力同时进入2口和D口,空气从4口和C口排出,D口带动内部活塞移动90°-45°,2口是通过辅助活塞杆限制内部活塞定位在预定 的中间位置45°。位置于45°-0°,气源压力同时进入4口和D口,空气从2口和C口排出,4口作为内部活塞移动45°-0°,D口为解除辅助活塞杆限制定位,使内部活塞顺利达到关闭位置90°。
3、如图3所示,当气源故障时,执行器通过弹簧4来实现阀门故障要求。无需增加附件,方便可靠,节约成本。
4、如图图4-a、图4-b所示,如需要双作用执行机构时,只需将弹簧4取出即可,实现了执行机构单/双作用于一体。
本实用新型扩大了以往多段式执行机构的优点,同时新发明主要解决了以往单作用两段式执行机构的缺点,完全通过执行器实现FC或FO的要求。执行器通过加工中心保证了尺寸公差,同时齿轮齿条对称结构设计满足动作快速平稳,精度高,输出功率大。挤压的优质铝合金缸体内孔和外部表面都进行硬质阳极氧化处理,使用寿命长,摩擦系数低。保证了执行器的使用性能和寿命。通过改变辅助活塞杆的相对行程,可实现阀门中间多个位置的控制。
再者,本执行器集单作用和双作用于一体。当执行器不带弹簧时,执行机构为双作用,气源故障时可实现阀门保持原位,动作原理同单作用一样。

Claims (1)

1.气动多段式执行机构,其特征在于:主要由左、右缸体、中缸体、端盖、左右活塞、弹簧座、中活塞、输出轴组成,阀体分隔为左、右缸体、中缸体,左、右缸体分别安装左右活塞,中缸体安装中活塞,左右活塞分别通过活塞杆连接输出轴,缸体内部设置有弹簧座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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